三维倾斜齿辊破碎机的制作方法

本发明涉及矿用的破碎机，尤指一种的针对煤炭及类似物料的三维倾斜齿辊破碎机。

背景技术：

现有的矿用设备中对煤炭等物料进行破碎是往往采用双齿辊筛分破碎机；普通的双齿辊筛分破碎机通过两个齿辊平行安置，反向旋转对无法从破碎齿的间隙里滑落的大块物料进行破碎。

然而，由于两个齿辊平行布置，导致筛分只在一个平面内进行，容易遗漏长条物料，出料粒度只能实现二维的控制，且效率有限；由于整个落料区域内很大面积被两个齿辊占据，导致筛分效率不高，且易发生堵料的现象；由于双齿辊破碎机利用剪切破碎机理，其最大入料尺寸受到两个破碎齿所能夹住的尺寸限制，导致破碎比较小。

技术实现要素：

基于此，本发明提供一种破碎比大、破碎效率高的三维倾斜齿辊破碎机。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种三维倾斜齿辊破碎机，包括壳体、安装在该壳体上的若干个动力装置、位于该壳体远离所述动力装置的一端的基座、若干组齿辊、安装在各齿辊上的若干破碎齿、以及安装在壳体内壁的若干挡料体；所述齿辊与动力装置分别一一对应；各所述齿辊分别连接所述基座及对应的动力装置；所述齿辊围绕所述壳体的中心轴均匀分布在壳体内并自基座朝向动力装置倾斜设置。

本发明的三维倾斜齿辊破碎机通过壳体、齿辊的配合设置，通过空间倾斜布置的齿辊达到破碎比大、筛分效率高、处理能力大、三维度破碎的特点，有效提高破碎效率与破碎质量。

在其中一个实施例中，所述齿辊围绕壳体的中心轴自基座朝向动力装置沿顺时针方向或者沿逆时针方向同向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述齿辊呈纵长圆柱状设置，各所述齿辊的轴心与基座倾斜夹角相同；各所述齿辊的轴心与该齿辊投影到基座上的投影线所成倾斜夹角的范围值为34度~86度。

在其中一个实施例中，所述齿辊包括相对设置的第一端部及第二端部；该第一端部与所述动力装置连接，所述第二端部通过一底部轴承组件与所述基座连接。

在其中一个实施例中，各所述齿辊的第一端部的顶部中心与壳体的中心轴的距离大于该齿辊的第二端部的底部中心与壳体的中心轴的距离。

在其中一个实施例中，各所述齿辊的第一端部的顶部中心与壳体的中心轴的距离相同，各所述齿辊的第二端部的底部中心与壳体的中心轴的距离相同。

在其中一个实施例中，所述各齿辊的第一端部的顶部中心位于同一圆A，并围绕所述壳体的中心轴呈圆周均匀分布设置；各所述齿辊的第二端部的底部中心位于同一圆B，并围绕所述壳体的中心轴呈圆周均匀分布设置；圆A的半径大于圆B的半径。

在其中一个实施例中，所述齿辊的数量为三个，所述动力装置的数量为三个，所述挡料体的数量为三个；各挡料体呈螺旋倾斜延伸，并各自与相邻的齿辊靠近匹配，以与该齿辊的外壁轮廓保持一定的间距，形成环形空间。

在其中一个实施例中，所述壳体呈中空圆柱状设置；壳体的顶端外壁具有三个间隔分布的固定台，各固定台对应安装所述动力装置；该壳体由三块形状相同、圆弧约120度的弧形分板组合而成。

一种三维倾斜齿辊破碎机，包括壳体、安装在该壳体上的至少三个动力装置、位于该壳体远离所述动力装置的一端的基座、至少三组齿辊、安装在各齿辊上的若干破碎齿、以及安装在壳体内壁的若干挡料体；所述齿辊与动力装置分别一一对应；各所述齿辊分别连接所述基座及对应的动力装置；所述齿辊围绕所述壳体的中心轴均匀分布在壳体内并自基座朝向动力装置倾斜设置；所述壳体呈中空圆柱状设置；壳体的顶端外壁具有至少三个间隔分布的固定台，各固定台安装对应的动力装置。

附图说明

图1为本发明的三维倾斜齿辊破碎机的俯视图。

图2为图1所示的三维倾斜齿辊破碎机的主视图。

图3为图2所示的三维倾斜齿辊破碎机的基座、齿辊及破碎齿的组装示意图。

图4为图3所示的三维倾斜齿辊破碎机的俯视图。

图5为图1所示的三维倾斜齿辊破碎机的基座、齿辊及挡料体及挡料齿的示意图。

图6为图5标示了示意线及角度示意线的示意图。

图7为图5所示的三维倾斜齿辊破碎机沿线A-A的剖视图。

图中：壳体10、固定台15、顶部轴承组件19、动力装置20、电机21、减速器22、基座30、三组齿辊40、第一端部41、连接齿410、台阶部415、第二端部42、台阶部420、破碎齿50、挡料体60挡料齿70。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1至图7，为本发明一较佳实施方式的三维倾斜齿辊破碎机，用于对煤炭及类似物料进行破碎处理。所述三维倾斜齿辊破碎机包括壳体10、安装在壳体10上的三个动力装置20、位于壳体10远离所述动力装置20的一端的基座30、三组齿辊40、安装在各齿辊40上的若干破碎齿50、以及安装在壳体10内壁的若干挡料体60及若干设置在挡料体60上的挡料齿70；各所述齿辊40分别连接所述基座30及对应的动力装置20；所述齿辊40围绕壳体10的中心轴均匀分布在壳体10内并自基座30朝向动力装置20倾斜设置；具体地，齿辊40自基座30朝向动力装置20围绕壳体10的中心轴沿相同的时针方向（同为顺时针方向或者同为逆时针方向）倾斜设置。

请参阅图1及图2，所述壳体10呈中空圆柱状设置。壳体10的顶端外壁具有三个间隔分布的固定台15，各固定台15对应安装所述动力装置20。具体地，各固定台15围绕壳体10的中心轴120°均匀间隔分布。在本实施例中，壳体10由三块形状相同、圆弧约120度的弧形分板组合而成，以方便制造；各固定台15分别位于对应的弧形分板上。可以理解地，在其它实施例中壳体10可以一体制成。所述壳体10的固定台15内侧分别安装有一顶部轴承组件19，分别对应安装所述齿辊40。

各动力装置20分别固定在壳体10的固定台15上。动力装置20包括电机21、减速器22及联轴器（图未示）。各动力装置20连接对应的齿辊40以驱动该齿辊40转动。

请参阅图3及图4，所述基座30位于所述壳体10远离所述动力装置20的一端，即本实施例中的基座30位于所述壳体10的底端。该基座30呈圆环状设置，基座30的中部镂空设置以供物料破碎后落下。基座30上安装有三个底部轴承组件（图未标），分别对应安装所述齿辊40。基座30根据需要可在底部配备托架，并在顶面贴附耐磨板，以保证基座30的刚度及耐磨性。

各所述齿辊40呈纵长圆柱状设置，包括相对设置的第一端部41及第二端部42；在本实施例中，第一端部41为齿辊40的顶端，第二端部42为齿辊40的底端。该第一端部41上设有连接齿410，以连接对应的动力装置20。该第一端部41位于连接齿410下方的部分设有台阶部415，以安装所述顶部轴承组件19。第二端部42上设有台阶部420，以连接所述底部轴承组件。

请一并参阅图5至图7，所述齿辊40围绕壳体10的中心轴自基座30朝向动力装置20沿顺时针方向或者沿逆时针方向同向倾斜设置。每一齿辊40的第一端部41的顶部中心与壳体10的中心轴的距离大于该齿辊40的第二端部42的底部中心与壳体10的中心轴的距离。各齿辊40与基座30的顶面所在平面倾斜设置；各齿辊40的轴心与基座30倾斜夹角相同。具体地，每一齿辊40的轴心与该齿辊40投影到基座30上的投影线所成倾斜夹角为P，P的范围值为34度~86度，优选为54度。每一齿辊40的第一端部41的顶部中心与壳体10的中心轴的垂直连线与该齿辊40的第二端部42的底部中心与壳体10的中心轴的垂直连线所成角度为Q，Q的范围值为63度~153度，优选为103度。各齿辊40所对应的角度Q相同。

在本实施例中，各齿辊40的第一端部41的顶部中心与壳体10的中心轴的距离相同，各齿辊40的第二端部42的底部中心与壳体10的中心轴的距离相同。各齿辊40的第一端部41的顶部中心位于同一圆A，并围绕所述壳体10的中心轴呈120度均匀分布设置；各齿辊40的第二端部42的底部中心位于同一圆B，并围绕所述壳体10的中心轴呈120度均匀分布设置；该圆A及圆B均以壳体10的中心轴为圆心，圆A的半径大于圆B的半径。

所述破碎齿50呈螺旋状分布在在齿辊40的外壁上。各所述齿辊40上安装有齿座45，所述破碎齿50通过该齿座45固定在齿辊40上；当有破碎齿50出现破损可以进行及时更换。本实施例中，所述破碎齿50为镐形截齿，安装角度合理向外，以适应破碎物料要求。

所述挡料体60安装在壳体10的内壁。挡料体60的数量为三个，各挡料体60呈螺旋倾斜延伸，并各自与相邻的齿辊40靠近匹配，以与该齿辊40的外壁轮廓保持一定的间距，形成环形空间，以控制通过物料的粒度大小。挡料体60上具有螺旋棱边，以增加破碎率。在本实施例中，挡料体60以铆接及螺纹连接的方式固定在壳体10上。所述挡料齿70分散间隔设置在挡料体60的内壁上，以辅助齿辊40破碎物料，保证了破碎粒度及破碎效果。

工作时，本发明的三维倾斜齿辊破碎机直立放置，齿辊40在壳体10内的空间上形成一种螺旋布置的方式。动力装置20驱动齿辊40转动，带动破碎齿50对进入壳体10的物料进行破碎。

本发明的三维倾斜齿辊破碎机由于齿辊的空间螺旋布置方式，齿辊对物料的阻碍较小，筛分及破碎过程贯穿整个破碎机高度范围，不易积料；且由于物料运动轨迹需要走弧线，在破碎齿的冲击效应下，避免了长条物料的遗漏，有效提高了对物料粒度三维控制的能力；多个空间螺旋布置的齿辊形成一个近似锥形入料空间、入料粒度不受破碎齿形状限制，可达到更大的破碎比。

综上所述，本发明的三维倾斜齿辊破碎机具有破碎比大、筛分效率高、处理能力大、三维度破碎的特点，能有效提高破碎效率与破碎质量。

可以理解地，所述三维倾斜齿辊破碎机的齿辊的数量不限于本实施例的三个，本发明的三维倾斜齿辊破碎机的齿辊还可以是四个、五个等等，即至少三个，所述动力装置与齿辊的数量相同并且一一对应，齿辊围绕所述壳体的中心轴均匀分布在壳体内，同样可以达到三维度破碎、破碎效率高的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。