一种带有保护功能的双齿辊破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机设备领域，具体是指一种带有保护功能的双齿辊破碎机。

背景技术：

破碎机适用于冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

目前破碎机在煤矸石的破碎中已经有成功的应用，但在石灰石矿山中，由于物料相对偏硬且大块率较高，破碎机在应用过程中易出现齿冠易断、齿环断裂后难以更换、破碎辊驱动轴以及轴承座内圈易裂等问题，并且在破碎后，矿石大小不一，还需要进行后续的分离过滤，增加了生产成本和劳动力，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可实现软矿石破碎，硬矿石过滤，并且在破碎后对矿石按规格大小进行分离和运送的带有保护功能的双齿辊破碎机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种带有保护功能的双齿辊破碎机，包括机壳、设置在机壳内部的固定齿辊和移动齿辊，所述机壳顶部设有进料口，机壳下部设有出料口，所述机壳的内侧壁上固定有带有空腔并且水平设有开口的滑槽箱，滑槽箱的空腔内通过水平设置的弹簧连接有齿辊箱，齿辊箱通过弹簧相对滑槽箱水平移动，固定齿辊通过第一驱动轴活动连接在机壳侧壁上，移动齿辊通过第二驱动轴活动连接在齿辊箱内，机壳侧壁和齿辊箱上分别设有带动驱动轴转动的电机。其中，固定齿辊和移动齿辊的大小相等，而且固定齿辊和移动齿辊的齿辊面相对设置，并且中间留适当的缝隙，利用齿辊面之间的滚动挤压对物料进行破碎，齿辊箱为滑槽箱的缩小版，样式相同，但用于套设在滑槽箱内，固定齿辊和移动齿辊的中轴都设有带动齿辊转动的驱动轴，驱动轴与机壳侧壁以及齿辊箱内壁的连接处均设有轴承座，用来连接驱动轴并更加便于驱动轴的转动，机壳侧壁以及齿辊箱上的电机用于带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，这样电机带动驱动轴，驱动轴带动齿辊转动，便可以进行物料破碎。

工作原理为：

本实用新型在使用前先选择弹簧的弹力强度，弹簧的强度和固定齿辊、移动齿辊的承受力相等，使用时将矿石从固定齿辊和移动齿辊上端的进料口放入，如果矿石硬度较低，则正常进行破碎，如果矿石硬度较高，则弹簧收缩，并带动移动齿辊收缩，使硬度高的矿石直接掉落，不进行破碎。实现了软矿石破碎，硬矿石过滤的目的，避免了强行破碎硬矿石导致齿辊损坏的弊端。

进一步地，所述齿辊箱的顶部和底部通过滑轨与滑槽箱内壁滑动连接。滑轨在二者之间连接的作用相当于抽屉侧面的滑轨，齿辊箱在压力的作用下与滑槽箱发生水平的相对位移时，滑轨可以更加方便齿辊箱的移动，避免齿辊箱在移动过程中卡在滑槽箱内。

进一步地，所述出料口设置在机壳侧壁上，移动齿辊和固定齿辊的下方设有向出料口倾斜的筛板，筛板上设有小孔。筛板与机壳侧壁相连，并且筛板可以延伸出出料口，筛板上的小孔大小根据需要的碎石大小确定，在使用时，从固定齿辊和移动齿辊之间掉落的矿石，先掉落在筛板上，其中破碎后符合要求的矿石从小孔掉落，而不符合规格的矿石则沿着筛板从出料口滚出，很好地达到了过滤分离的效果。

进一步地，所述筛板的底部设有带动筛板震动的震动电机。震动电机设置在筛板底部，震动电机的实质是一个带有可以上下移动的活塞的电机，开启电机时，活塞上下移动，在频率较高时便可以带动筛板震动，震动的筛板可以更好地对碎石进行过滤分离。

进一步地，所述筛板下方设有用于传送筛选物料的传送装置。传送装置用于承接由筛板上掉落的矿石，并将矿石传送到机壳外部。

进一步地，所述机壳底部设有脚垫。脚垫的材质选择既有一定的弹性，又有较高的强度的材质，优先选择橡胶，可以防止设备在使用时震颤严重导致设备损坏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过滑槽箱、齿辊箱、弹簧所构成的活动结构，实现了固定齿辊和移动齿辊的软矿石破碎，硬矿石过滤的目的，避免了强行破碎硬矿石导致齿辊损坏的弊端；

（2）本实用新型在固定齿辊和移动齿辊下方设置的筛板，可以对符合大小规格的矿石与不符合大小的矿石进行分离，在生产的过程中便进行分离过滤，十分方便；

（3）本实用新型增设的在筛板下方的震动电机，可以使筛板更好地过滤分离矿石；

（4）实用新型在筛板下方增设的传送装置，可以将分离后达到规格要求的矿石输送到机壳外面，全程自动完成，方便使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的剖视结构图；

图2为本实用新型的A-A面剖视结构图。

其中：1—机壳，2—固定齿辊，3—移动齿辊，4—进料口，5—出料口，6—滑槽箱，7—弹簧，8—齿辊箱，9—第一驱动轴，10—电机，11—滑轨，12—筛板，13—震动电机，14—传送装置，15—脚垫，16—轴承座，17—第二驱动轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1、图2所示，一种带有保护功能的双齿辊破碎机，包括机壳1、设置在机壳1内部的固定齿辊2和移动齿辊3，所述机壳1顶部设有进料口4，机壳1下部设有出料口5，所述机壳1的内侧壁上固定有带有空腔并且水平设有开口的滑槽箱6，滑槽箱6的空腔内通过水平设置的弹簧7连接有齿辊箱8，齿辊箱8通过弹簧7相对滑槽箱6水平移动，固定齿辊2通过第一驱动轴9活动连接在机壳1侧壁上，移动齿辊3通过第二驱动轴17活动连接在齿辊箱8内，机壳1侧壁和齿辊箱8上分别设有带动第一驱动轴9和第二驱动轴17转动的电机10。其中，固定齿辊2和移动齿辊3的大小相等，而且固定齿辊2和移动齿辊3的齿辊面相对设置，并且中间留适当的缝隙，利用齿辊面之间的滚动挤压对物料进行破碎，齿辊箱8为滑槽箱6的缩小版，样式相同，但用于套设在滑槽箱6内，固定齿辊2和移动齿辊3的中轴都设有带动齿辊转动的驱动轴，驱动轴与机壳1侧壁以及齿辊箱8内壁的连接处均设有轴承座16，用来连接驱动轴并更加便于驱动轴的转动，机壳1侧壁以及齿辊箱8上的电机10用于带动第一驱动轴9和第二驱动轴17转动，这样电机10带动驱动轴，驱动轴带动齿辊转动，便可以进行物料破碎。

本实用新型在使用前先选择弹簧7的弹力强度，弹簧7的强度和固定齿辊2、移动齿辊3的承受力相等，使用时将矿石从固定齿辊2和移动齿辊3上端的进料口4放入，如果矿石硬度较低，则正常进行破碎，如果矿石硬度较高，则弹簧7收缩，并带动移动齿辊3收缩，使硬度高的矿石直接掉落，不进行破碎。实现了软矿石破碎，硬矿石过滤的目的，避免了强行破碎硬矿石导致齿辊损坏的弊端。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述齿辊箱8的顶部和底部通过滑轨11与滑槽箱6内壁滑动连接。滑轨11在二者之间连接的作用相当于抽屉侧面的滑轨11，齿辊箱8在压力的作用下与滑槽箱6发生水平的相对位移时，滑轨11可以更加方便齿辊箱8的移动，避免齿辊箱8在移动过程中卡在滑槽箱6内。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述出料口5设置在机壳1侧壁上，移动齿辊3和固定齿辊2的下方设有向出料口5倾斜的筛板12，筛板12上设有小孔。筛板12与机壳1侧壁相连，并且筛板12可以延伸出出料口5，筛板12上的小孔大小根据需要的碎石大小确定，在使用时，从固定齿辊2和移动齿辊3之间掉落的矿石，先掉落在筛板12上，其中破碎后符合要求的矿石从小孔掉落，而不符合规格的矿石则沿着筛板12从出料口5滚出，更好地达到了过滤的效果。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述筛板12的底部设有带动筛板12震动的震动电机13。震动电机13设置在筛板12底部，震动电机13的实质是一个带有可以上下移动的活塞的电机，开启电机时，活塞上下移动，在频率较高时便可以带动筛板12震动，震动的筛板12可以更好地对碎石进行过滤。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述筛板12下方设有用于传送筛选物料的传送装置14。传送装置14用于承接由筛板12上掉落的矿石，并将矿石传送到机壳1外部；机壳1底部设有脚垫15。脚垫15的材质选择既有一定的弹性，又有较高的强度的材质，优先选择橡胶，可以防止设备在使用时震颤严重导致设备损坏。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。