本实用新型属于一种矿石筛选粉碎设备，具体涉及一种矿石振动筛选破碎装置。
背景技术：
矿井在开采过程中，会产生大量的石头，由运输皮带传输到煤库的入口处，现有技术在溜煤嘴入口处虽然有300×300的横档筛子，但仍有部分大块煤炭、大块石头和其它金属等通过横档筛子，一起从溜煤嘴出来。随着大块煤炭、大块石头和其它金属材料从溜煤嘴出来时和运动的强力皮带偶然形成硬摩擦，易造成加速强力皮带的异常磨损，严重时划破强力皮带，减少了强力皮带的使用寿命；甚至有时大块煤炭和大块石头同时集中在溜煤嘴出口处，易堵塞溜煤嘴，给安全生产带来了隐患。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种通过粉碎大块煤炭、大块石头从而保护强力皮带的矿石破碎装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
本实用新型的一种矿石振动筛选破碎装置，包括工作面呈斜坡状的机架，所述机架包括两个长支撑杆和两个短支撑杆，所述长支撑杆顶端设有一个圆心轴，所述短支撑杆顶端设有一个偏心轴滚筒，所述圆心轴上连接筛子，所述筛子和机架之间弹簧连接，且与所述偏心轴滚筒相切，所述偏心轴滚筒连接电动机和变速器，所述圆心轴和偏心轴滚筒的同一侧设置有磁选装置，所述偏心轴滚筒通过皮带传动装置连接破碎滚筒，所述破碎滚筒的一侧300mm处设置有破碎铁架台。这样，当物料通过时，首先经磁选装置将混在其中的铁物质及金属材料吸附。然后再由筛子将小块煤炭和碎石过滤。最后再通过电动机和变速器带动并调节偏心轴滚筒旋转，从而带动筛子做扇形运动，同时弹簧加强振动，大块煤炭和大块石头在这种筛运下再经破碎滚筒和破碎装置处理成小块煤炭和碎石。通过筛选、处理，有效防止强力皮带被大块煤炭、大块石头和金属材料磨损和划破，延长了强力皮带的寿命。
作为本实用新型的优选方案，所述工作面呈斜坡状的机架与水平面的夹角在15-20度。这样，呈一定角度的设计增大了扇形运动的轨迹，更有利用于筛选和运输。
作为本实用新型的优选方案，所述筛子尺寸为每格200×200mm。这样，筛选煤炭和石头把小于200mm的直接送入煤库，大于200mm的送到破碎铁架台。
作为本实用新型的优选方案，所述破碎滚筒外围均匀分布四排截齿，所述截齿长度为200mm。这样，筛选所剩下的大块煤炭、大块石头通过在旋转状态下的破碎滚筒由截齿运送到破碎铁架台。
作为本实用新型的优选方案，所述破碎装置设有导槽、横向槽、弹簧。这样，将大块煤炭、大块岩石与横向槽相对运动将其破碎，破碎好的煤炭和石头随着纵向导槽送入溜煤嘴。遇到太大的煤炭或者石头，破碎装置通过压缩弹簧向外移动，扩大破碎滚筒和破碎铁架台之间的距离，确保破碎铁架台可以将太大的煤炭或者石头破碎，同时也保护破碎铁架台不受损坏。
作为本实用新型的优选方案，所述磁选装置包括两个电磁铁和固定架。通过磁选装置将混在其中的铁物质及金属材料吸附。
本实用新型与现有技术相比较具有的效果为：通过筛选、处理，有效防止强力皮带被大块煤炭、大块石头和金属材料磨损和划破，延长了强力皮带的寿命。同时，从源头杜绝大块煤炭、大块石头和金属材料进入溜煤嘴，防止了溜煤嘴堵塞，有效粉碎大块煤炭、大块石头，提高运输安全系数和运输效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型不仅限于这些实例，在未脱离本实用新型宗旨的前提下，任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型一种矿石振动筛选破碎装置包括工作面与水平面呈15度的斜坡状的机架1，机架包括两个长支撑杆2和两个短支撑杆3，长支撑杆2顶端设有一个圆心轴4，短支撑杆3顶端设有一个偏心轴滚筒5，圆心轴4上连接筛子6，偏心轴滚筒5和筛子6相切，筛子6和机架1之间弹簧15连接，圆心轴4和偏心轴滚筒5的上方设有磁选装置7，偏心轴滚筒4通过皮带传动装置8连接破碎滚筒9，破碎滚筒9的一侧300mm处设有破碎铁架台10。当物料通过时，首先经磁选装置7的电磁铁18将混在其中的铁物质及金属材料吸附。然后小块煤炭和碎石通过筛子6过滤。最后由电动机11和变速器12带动并且调节偏心轴滚筒4旋转，带动筛子6做扇形运动，同时弹簧15加强振动，使得大块煤炭、大块石头在扇形运动下向前移动到破碎滚筒9的前方，通过截齿13运送到破碎铁架台10。通过筛选、处理，有效防止强力皮带被大块煤炭、大块石头和金属材料磨损和划破，延长了强力皮带的寿命。当运送到破碎铁架台10后，在和破碎滚筒9的挤压下，将大块煤炭、大块石头与横向槽17相对运动将其破碎，破碎好的煤炭和石头随着纵向导槽14送入溜煤嘴。遇到太大的煤炭或石头破碎铁架台通过压缩弹簧16向外移动，扩大破碎滚筒9和破碎铁架台10之间的距离，确保破碎铁架台10不受损坏，同时可以将太大的石头破碎。从源头杜绝大块煤炭、大块石头和金属材料进入溜煤嘴，防止了溜煤嘴堵塞，有效粉碎大块煤炭、大块石头，提高运输安全系数和运输效率。