一种内框纸U型切口剪切装置的制作方法

本实用新型属于卷烟设备技术领域，特别是涉及一种新型内框纸的U型切口剪切装置。

背景技术：

随着烟草产品市场化竞争的愈演愈烈，借用烟草包装材料实施产品宣传已成为必然选择，目前在硬盒包装产品的内框纸上进行产品特性宣传已一种非常流行的方式。传统内框纸或为白色或金或银等单色，没有任何商标或广告标志，如果在内框纸上印刷商标或广告标志,既凸显个性，又可起到一定宣传或防伪作用，而要做好内框纸标示的同时，内框纸的作用也不能忽视，那就是通过U型切口来保证烟包盒盖的正常开启。

然而在内框纸剪切输送过程中，之前使用的剪切方式，其固定刀的坡面朝外，U型刀座在外侧；活动切刀的坡面朝内(为满足跟固定刀内坡面契合)，在切割后会造成U型切口随内框纸折叠方向面内翻(如图5所示)，在内框纸包装成型后，U型切口处的切片会凹在虚线内，造成内框纸的宽度不达标，不符合质量要求和失去硬盒翻盖自锁功能，严重影响了产品整体质量效果，因此需要提供一种新型内框纸U型线往复剪切装置。

技术实现要素：

针对现有技术上的不足，本实用新型装置要解决的技术问题是提供一种更加精确的内框纸U型切口剪切装置，该装置适用于内框纸往复剪切U型线，并能保证内框纸的质量要求和翻盖的自锁等功能。

本实用新型提供的技术方案：所述一种新型内框纸的U型切口剪切装置，包括活动切刀和固定切刀，所述活动切刀安装在切刀装置的活动轴上，固定切刀安装在固定刀架上，活动切刀在活动轴的作用下向上运动到最高位时与固定切刀接触，并在内框纸的左、右折叠面靠近折叠线的位置分别切出两个对称的U型切口，其特征在于：所述固定切刀包括固定切刀座，在固定切刀座安装有朝向U型切口的内坡面和U形顶刀座；所述活动切刀包括活动切刀座，在活动切刀座上安装有U型切刀和与固定切刀上的内坡面相互匹配的外坡面；所述U型顶刀座设置与U型切刀对应的位置，在活动切刀与固定切刀接触对内框纸进行U型切口切割时，U型顶刀座刚好嵌入U型切刀的U型部位。

本实用新型较优的技术方案：在固定切刀座开设有安装口，所述内坡面和 U型顶刀座均安装在固定切刀座的安装口内。

本实用新型较优的技术方案：所述活动切刀的活动切刀座朝向固定切刀的一侧呈等腰梯形，所述U型切刀和外坡面均安装在其面积较小的一端，且外坡面的置于U型切刀的背面，并从上朝下倾斜。

本实用新型针对现有的内框纸U型切口剪切装置进行改进，其机架与原始的机架相同，仅针对活动切刀和固定切刀进行改进。

本实用新型设计构思巧妙，结构简捷，成本低廉，切割准确，保证了内框纸的宽度要求，保证切割时U型切口是平直的，在内框纸包装成型后，U 型切口部位的U型切片会伸展在虚线外，保证了质量要求和翻盖的自锁功能；提高了烟包包装成型的质量，提升了相应产品的市场竞争力；且本实用新型在切割时无冲击力，且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2和图3是本实用新型的使用状态图；

图4内框纸的U型线剪切刀切割点展示图；

图5是原有U型切刀切割后内框纸效果图；

图6是本实用新型的U型切刀切割后内框纸效果图。

图中：1－固定切刀座，2—U型顶刀座，3—内斜坡面，4—外斜坡面， 5—U型切刀，6—活动切刀座，7—U型线切口，8—内框纸，8-1、8-2—左、右折叠面，9—活动切刀，10—固定切刀，11—活动轴，12—固定刀架，13 —安装口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。如图1至图3所示的一种新型内框纸的U型切口剪切装置，包括活动切刀9和固定切刀10，所述活动切刀9安装在切刀装置的活动轴11上，固定切刀10 安装在固定刀架12上，活动切刀9在活动轴11的作用下向上运动到最高位时与固定切刀10接触，并在内框纸8的左、右折叠面8-1、8-2靠近折叠线的位置分别切出两个对称的U型切口7。

如图1所示，所述固定切刀10包括固定切刀座1，在固定切刀座1开设有安装口13，在安装口13内安装有U形顶刀座2和朝向U型切口7的内坡面3；所述活动切刀9包括活动切刀座6，所述活动切刀9的活动切刀座6 朝向固定切刀9的一侧呈等腰梯形，在其面积较小的一端安装有U型切刀5 和与固定切刀10上的内坡面3相互匹配的外坡面4，其外坡面4的置于U 型切刀5的背面，并从上朝下倾斜。所述U型顶刀座2设置与U型切刀5 对应的位置，在活动切刀9与固定切刀10接触对内框纸8进行U型切口切割时，U型顶刀座2刚好嵌入U型切刀5的U型部位。

本实用新型在使用，如图2和图3所示，活动切刀9触碰固定切刀10切割内框纸8时，其U型切口7后有U型顶刀座2支撑，切割后U型切片不会弯曲保持水平，如图6所示，保证了内框纸的宽度要求，保持盒盖正常开启后闭合时两侧有受力点，使盒盖紧闭，从而确保了质量要求和翻盖的自锁功能功能，确保了产品的质量保障，提高产品的市场竞争力。