一种自动收管装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动收管装置。

背景技术：

热塑套管是一种特制的聚烯烃材质热缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，高温热缩管以其优异的性能，不仅作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩展到金属冶炼、建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、化工轻工等，随着国产有机硅等原料生产水平的提高，将蕴藏着巨大的发展空间。

在热缩管的生产加工过程中，热缩管生产完成后的包装是其中重要的环节。具体地，对热缩管进行包装时，热缩管的包装尺寸、米数及包装质量，将直接影响产品的包装及销售。

因此，亟需一种自动收管装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动收管装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种自动收管装置，包括机架、以及由左向右依次设置于机架上的限位支撑机构、下支撑机构、上限位计米机构、下限位计米机构、上限位导向机构和收管盘机构，限位支撑机构包括支撑轴和二限位盘，支撑轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，二限位盘同轴套设于支撑轴上且二者之间在支撑轴的轴心方向设有间隔；

下限位计米机构包括下限位轴和限位计米盘，下限位轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，限位计米盘同轴套设于下限位轴上：

上限位计米机构包括上限位轴、计米安装轴套、计米安装座、计米轮和计米感应器，上限位轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，计米安装轴套同轴套设于上限位轴上且与限位计米盘分别位于送管方向的两侧，计米安装座设置于计米安装轴套上，计米轮转动设置于计米安装座上且其底部设置于下限位轴的上表面，计米轮的轴心方向水平设置且与送管方向相互垂直，计米感应器与计米轮连接。

本实用新型相较于现有技术，热缩管依次通过限位支撑机构、下支撑机构、上限位计米机构、下限位计米机构和上限位导向机构展开后由收管盘机构收集，上限位计米机构有效的提高计米精度，从而实现自动计米收管，自动化程度高。

作为优选的方案，下支撑机构包括下支撑轴，下支撑轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，下支撑轴的轴向两端与上限位轴的轴向两端通过固定块连接在一起。

采用上述优选的方案，下支撑轴和上限位轴的轴向两端连接在一起，使得下支撑轴和上限位轴的距离保持固定，从而使得热缩管的位置不会发生偏移，从而提高计米精度。

作为优选的方案，收管盘机构包括收管轴、收管盘本体和收管驱动电机，收管轴水平转动设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，收管盘本体同轴拆卸式设置于收管轴上，收管驱动电机与收管轴传动连接用于带动收管轴旋转。

采用上述优选的方案，收管驱动电机带动收管轴旋转，从而带动收管盘本体旋转将热缩管卷绕在收管盘本体上。

作为优选的方案，上限位导向机构包括上限位导向轴和裁切机构，上限位导向轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，裁切机构设置于上限位导向轴上。

采用上述优选的方案，通过裁切机构可以自动切断热缩管，实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型前侧面的结构示意图。

其中，1.机架，2.限位支撑机构，3.下支撑机构，4.上限位计米机构， 5.下限位计米机构，6.上限位导向机构，7.收管盘机构，8.计米轮，9.收管盘本体。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种自动收管装置，包括机架1、以及由左向右依次设置于机架上的限位支撑机构2、下支撑机构3、上限位计米机构4、下限位计米机构5、上限位导向机构6和收管盘机构7，限位支撑机构2包括支撑轴和二限位盘，支撑轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，二限位盘同轴套设于支撑轴上且二者之间在支撑轴的轴心方向设有间隔；

下限位计米机构5包括下限位轴和限位计米盘，下限位轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，限位计米盘同轴套设于下限位轴上；

上限位计米机构4包括上限位轴、计米安装轴套、计米安装座、计米轮8和计米感应器，上限位轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，计米安装轴套同轴套设于上限位轴上且与限位计米盘分别位于送管方向的两侧，计米安装座设置于计米安装轴套上，计米轮转动设置于计米安装座上且其底部设置于下限位轴的上表面，计米轮的轴心方向水平设置且与送管方向相互垂直，计米感应器与计米轮连接。

本实施方式相较于现有技术，热缩管依次通过限位支撑机构2、下支撑机构3、上限位计米机构4、下限位计米机构5和上限位导向机构6展开后由收管盘机构7收集，上限位计米机构4有效的提高计米精度，从而实现自动计米收管，自动化程度高。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，下支撑机构3包括下支撑轴，下支撑轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，下支撑轴的轴向两端与上限位轴的轴向两端通过固定块连接在一起。

采用上述优选的方案，下支撑轴和上限位轴的轴向两端连接在一起，使得下支撑轴和上限位轴的距离保持固定，从而使得热缩管的位置不会发生偏移，从而提高计米精度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，收管盘机构7包括收管轴、收管盘本体 9和收管驱动电机，收管轴水平转动设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，收管盘本体9同轴拆卸式设置于收管轴上，收管驱动电机与收管轴传动连接用于带动收管轴旋转。

采用上述优选的方案，收管驱动电机带动收管轴旋转，从而带动收管盘本体旋转将热缩管卷绕在收管盘本体上。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上限位导向机构6包括上限位导向轴和裁切机构，上限位导向轴水平设置于机架上且其轴心方向与送管方向相互垂直，裁切机构设置于上限位导向轴上。

采用上述优选的方案，通过裁切机构可以自动切断热缩管，实现自动化。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。