一种带定位功能的暖包设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种带定位功能的暖包设备。

背景技术：

目前，无纺布加工定位调节装置为人工手调工作模式，由人工通过摇动手柄带动齿轮、齿条工作而将直线导轨上的无纺布移动到合适的位置，在进行精确套准时，由于人为因素以及自身的条件制约，不可能在高速加工过程中套准而只能在低速加工时套准，整个定位调节过程费时费力，套准精度完全依靠操作人员的工作经验，从而降低了工作效率。

加工时，对于无纺布基材的表面平整要求比较高，无纺布基材在传送过程中不断的与各个辊轴的表面进行接触，采用上述定位方式，无纺布基材的表面平整难以保证，影响产品的印刷质量，与此同时，在加工时，一般是对无纺布基材进行一段一段的传送，而上述传送装置，采用辊轴对无纺布基材进行传送，其对无纺布基材定位困难，而且采用辊轴对无纺布基材进行传送时，无纺布基材会沿着辊轴轴向跑偏，在进行加工前，需要对无纺布基材进行纠偏，设置纠偏装置增加产生的成本以及设备的体积。

综上所述，现有的无纺布传送方法及装置缺陷明显，亟需提供一种无纺布定位装置。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种带定位功能的暖包设备，这种带定位功能的暖包设备，解决了在加工时定位困难以及无纺布边容易跑偏的问题，提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种带定位功能的暖包设备，包括机架，所述机架前端设有送料装置，所述机架顶面相对于送料装置的后方设有下料装置，所述送料装置与下料装置之间设有支撑板，所述支撑板上设有用于加工时防止无纺布边跑偏的定位装置，所述定位装置包括安装在支撑板上的安装座以及固定在安装座上的红外发射器，所述机架上端相对于定位装置后方设有用于安装压紧辊轮的横梁。

优选的，所述安装座上设有带外螺纹的凸起，所述凸起中间设有用于固定红外发射器的定位孔。防止工作时，外界的碰撞对红外发射器造成影响。

优选的，所述安装座上设有与凸起相匹配带内螺纹的定位块。定位块限制红外发射器装配到安装座后继续移动。

优选的，所述安装座呈阶梯形，且阶梯面上设有U形跑道通孔。U形跑道通孔能够加大安装座在装配时的移动范围，减少装配的误差。

优选的，所述送料装置包括设在支撑板前端用于输送无纺布的牵引辊轮以及安装在机架底端用于固定无纺布位置的固定杆，并通过无纺布连接。

优选的，所述支撑板侧面对称设有用于固定牵引辊轮的定位支架。通过调节定位支架位置从而调节输送到牵引辊轮上无纺布的张紧度。

优选的，所述支撑板上相对于定位装置与下料装置之间还设有除静电装置。使定好位置的无纺布在进入下料装置前进行除静电处理，方便后续无纺布的再加工。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本设备在自身结构上再安装有定位装置，通过定位装置，解决了在加工时定位困难以及无纺布边容易跑偏的问题，同时不需要加大设备的结构，使其在紧凑的结构下达到定位的效果，降低了生产成本，提高了加工效率。

进一步的，机架上端相对于定位装置后方设有用于安装压紧辊轮的横梁，通过压紧辊轮使无纺布在进入到下料装置前，保证其表面的平整，不影响无纺布后续的加工，保护加工的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种带定位功能的暖包设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种带定位功能的暖包设备的结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种带定位功能的暖包设备的定位装置结构示意图。

附图说明：1、机架；2、送料装置；3、下料装置；4、支撑板；5、定位装置；6、安装座；7、红外发射器；8、凸起；9、定位孔；10、定位块；11、压紧辊轮；12、横梁；13、牵引辊轮；14、固定杆；15、定位支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-3所示的一种带定位功能的暖包设备，包括机架1，机架前端设有送料装置2，机架1顶面相对于送料装置2的后方设有下料装置3，送料装置2与下料装置3之间设有支撑板4，支撑板4上设有用于加工时防止无纺布边跑偏的定位装置5，待加工的无纺布从送料装置2上输送到支撑板4，然后经过支撑板4上定位装置5的定位功能，将经过定位后的无纺布输送给下料装置3，保证无纺布的加工方位，定位装置5包括安装在支撑板4上的安装座6以及固定在安装座6上的红外发射器7，安装座6呈阶梯形，且阶梯面上设有U形跑道通孔，U形跑道通孔能够加大安装座6在装配时的移动范围，减少装配的误差，安装座6上设有带外螺纹的凸起8，凸起7中间设有用于固定红外发射器7的定位孔9，防止工作时，外界的碰撞对红外发射器7造成影响，安装座6上设有与凸起8相匹配带内螺纹的定位块10，定位块10限制红外发射器7装配到安装座6后继续移动，通过上述定位装置5，解决了在加工时定位困难以及无纺布边容易跑偏的问题，同时不需要加大设备的结构，使其在紧凑的结构下达到定位的效果，降低了生产成本，提高了加工效率。

进一步的，机架1上端相对于定位装置5后方设有用于安装压紧辊轮11的横梁12，送料装置2包括设在支撑板前端用于输送无纺布的牵引辊轮13以及安装在机架1底端用于固定无纺布位置的固定杆14，并通过无纺布连接，支撑板4侧面对称设有用于固定牵引辊轮13的定位支架15，通过调节定位支架15位置从而调节输送到牵引辊轮13上无纺布的张紧度，通过压紧辊轮13使无纺布在进入到下料装置3前，保证其表面的平整，不影响无纺布后续的加工，保护加工的质量，同时支撑板上相对于定位装置与下料装置之间还设有除静电装置，使定好位置的无纺布在进入下料装置前进行除静电处理，方便后续无纺布的再加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。