一种防水布生产用打卷装置的制作方法

本实用新型涉及打卷装置技术领域，具体为一种防水布生产用打卷装置。

背景技术：

防水布是一种新型的纺织布料，布料在生产中需对其进行打卷处理以便于储存及运输，但是现有的防水布生产用打卷装置结构简单，且布料上附着有大量纤维及线头，直接打卷降低布料质量，同时造成布料表面不平整打卷时容易出现褶皱，布料打卷需要人工更换打卷辊耗时耗力，降低装置的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水布生产用打卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水布生产用打卷装置，包括机体，所述机体的下端外表面边角位置均固定安装有机架，所述机体的前端外表面开设有电源接口，所述机体的前端外表面中间位置设置有控制面板，所述机体的上端外表面一侧前后两端均活动安装有第一固定架，相邻两个所述第一固定架之间活动安装有卷布辊，所述第一固定架远离机体的一侧与机体之间固定安装有下料台，所述机体的后端外表面一侧活动安装有电机，所述机体的上端外表面另一侧前后两端均固定安装有第二固定架，且机体的上端外表面中间位置活动安装有捋布辊组。

通过采用上述技术方案，对打卷布料进行清理，将布料上的纤维与线头等杂质清除，提高布料打卷质量，实现自动添加卷布辊，提高卷布效率，优化使用过程。

优选的，相邻两个所述第二固定架之间靠近上端的位置活动安装有第一清洁辊，相邻两个所述第二固定架之间靠近下端的位置活动安装有第二清洁辊，且第二清洁辊与第一清洁辊的外表面均活动安装有清洁刷。

通过采用上述技术方案，防水布从第一清洁辊与第二清洁辊中间通过，第一清洁辊与第二清洁辊表面的清洁刷将防水布两面附着的纤维与线头等杂质刷去，提高了防水布打卷的质量，同时避免因杂质导致防水布表面不平整打卷时出现褶皱的情况。

优选的，所述机体的内部一侧开设有内腔，且内腔的内部一侧活动安装有弹簧，所述内腔的上端外表面对应第一固定架的位置开设有出辊口。

通过采用上述技术方案，当卷布辊对防水布打卷结束后将卷布辊通过下料台卸下，内腔中的弹簧推动下一组卷布辊从出辊口弹出至第一固定架之间，实现自动添加卷布辊，提高了防水布打卷的效率。

优选的，所述卷布辊的外表面包裹有防水布。

通过采用上述技术方案，利用卷布辊对防水布进行打卷处理。

优选的，所述机架的数量为四个，且机架呈十字对称安装。

通过采用上述技术方案，四个机架十字对称安装增加了装置的稳定性。

优选的，所述电源接口的输出端电性连接控制面板与电机的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口接通电源为电机提供动力，并通过控制面板对装置进行操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机体的内部一侧开设有内腔，内腔的内部一侧活动安装有弹簧，内腔的上端外表面对应第一固定架的位置开设有出辊口，当卷布辊对防水布打卷结束后将卷布辊通过下料台卸下，内腔中的弹簧推动下一组卷布辊从出辊口弹出至第一固定架之间，实现自动添加卷布辊，提高了防水布打卷的效率；

2、相邻两个第二固定架之间靠近上端的位置活动安装有第一清洁辊，相邻两个第二固定架之间靠近下端的位置活动安装有第二清洁辊，第二清洁辊与第一清洁辊的外表面均活动安装有清洁刷，防水布从第一清洁辊与第二清洁辊中间通过，第一清洁辊与第二清洁辊表面的清洁刷将防水布两面附着的纤维与线头等杂质刷去，提高了防水布打卷的质量，同时避免因杂质导致防水布表面不平整打卷时出现褶皱的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一清洁辊与第二清洁辊相结合视图；

图3为本实用新型的机体与内腔相结合视图。

图中：1、机体；101、内腔；102、弹簧；103、出辊口；2、机架；3、电源接口；4、控制面板；5、第一固定架；6、卷布辊；7、下料台；8、电机；9、第二固定架；91、第一清洁辊；92、第二清洁辊；93、清洁刷；10、捋布辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防水布生产用打卷装置，包括机体1，通过机体1的下端外表面边角位置均固定安装机架2，通过机架2将机体1稳定放置于地面，机体1的前端外表面开设电源接口3，机体1的前端外表面中间位置设置控制面板4，通过电源接口3接通电源，利用控制面板4对装置进行操控，机体1的上端外表面一侧前后两端均活动安装第一固定架5，相邻两个第一固定架5之间活动安装卷布辊6，第一固定架5远离机体1的一侧与机体1之间固定安装下料台7，机体1的后端外表面一侧活动安装电机8，机体1的上端外表面另一侧前后两端均固定安装第二固定架9，机体1的上端外表面中间位置活动安装捋布辊组10，通过电机8带动卷布辊6转动将防水布缠绕在卷布辊6的表面，打卷过程中防水布经过捋布辊组10从而对防水布进行捋平，确保了防水布打卷时的平整，当卷布辊6对防水布打卷结束后将卷布辊6通过下料台7卸下，优化使用过程。

进一步，相邻两个第二固定架9之间靠近上端的位置活动安装第一清洁辊91，相邻两个第二固定架9之间靠近下端的位置活动安装第二清洁辊92，第二清洁辊92与第一清洁辊91的外表面均活动安装清洁刷93，防水布从第一清洁辊91与第二清洁辊92中间通过，第一清洁辊91与第二清洁辊92表面的清洁刷93将防水布两面附着的纤维与线头等杂质刷去，提高了防水布打卷的质量，同时避免因杂质导致防水布表面不平整打卷时出现褶皱的情况。

进一步，机体1的内部一侧开设内腔101，内腔101的内部一侧活动安装弹簧102，内腔101的上端外表面对应第一固定架5的位置开设出辊口103，当卷布辊6对防水布打卷结束后将卷布辊6通过下料台7卸下，内腔101中的弹簧102推动下一组卷布辊6从出辊口103弹出至第一固定架5之间，实现自动添加卷布辊6，提高了防水布打卷的效率。

进一步，卷布辊6的外表面包裹防水布，利用卷布辊6对防水布进行打卷处理。

进一步，机架2的数量为四个，机架2呈十字对称安装，四个机架2十字对称安装增加了装置的稳定性。

进一步，电源接口3的输出端电性连接控制面板4与电机8的输入端，通过电源接口3接通电源为电机8提供动力，并通过控制面板4对装置进行操作。

需要说明的是，本实用新型为一种防水布生产用打卷装置，使用时通过机架2将机体1稳定放置于地面，通过电源接口3接通电源，利用控制面板4对装置进行操控，通过电机8带动卷布辊6转动将防水布缠绕在卷布辊6的表面，该电机8的型号为Y112M，防水布从第一清洁辊91与第二清洁辊92中间通过，第一清洁辊91与第二清洁辊92表面的清洁刷93将防水布两面附着的纤维与线头等杂质刷去，提高了防水布打卷的质量，同时避免因杂质导致防水布表面不平整打卷时出现褶皱的情况，打卷过程中防水布经过捋布辊组10从而对防水布进行捋平，确保了防水布打卷时的平整，当卷布辊6对防水布打卷结束后将卷布辊6通过下料台7卸下，内腔101中的弹簧102推动下一组卷布辊6从出辊口103弹出至第一固定架5之间，实现自动添加卷布辊6，提高了防水布打卷的效率，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。