一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构的制作方法

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构。

背景技术：

自动贴标签机用于自动粘贴标签，前者的标签自身带有胶水，由不干胶贴标机将标签剥离再粘贴在被贴的物体上，而浆糊贴标机的标签为没有胶水的纸质材质了，有浆糊贴标机涂胶，再将标签覆贴在物体上，不干胶贴标机整机采用可编程控制器PLC控制，人机界面操作，操作方便、快捷、高速，是食品、制药、化工等行业不可缺少的贴标设备，其中使用概率更高的就是圆瓶贴标机。

现有技术中自动贴标签机通常采用红外线扫描试剂盒的位置进行粘贴，一端红外线被障碍物挡住或者使被杂质影响红外线的发射，则会影响自动贴标签机，使自动贴标签机不能精准的贴标，故而提出一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，具备贴标精准等优点，解决了现有技术中自动贴标签机通常采用红外线扫描试剂盒的位置进行粘贴，一端红外线被障碍物挡住或者使被杂质影响红外线的发射，则会影响自动贴标签机，使自动贴标签机不能精准的贴标的问题。

(二)技术方案

为实现上述贴标精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，包括传送带，所述传送带的右侧固定安装有储物板，所述传送带的底部固定安装有机盒，所述传送带的左侧固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的右侧固定安装有推板，所述推板的左侧固定安装有印标面板，所述机盒的顶部左侧固定安装有右侧与储物板固定连接的斜块，所述机盒的左侧固定安装有一端与安装板底部固定连接的线管，所述机盒的内部底壁固定安装有第一导电片，所述机盒的内部底壁固定安装有位于第一导电片右侧的第二导电片，所述机盒的顶部固定安装有套环，所述套环的内部固定安装有两端分布延伸至套环顶部和底部的活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有挤压板，所述活动杆的底部固定安装有铜片，所述铜片的顶部固定安装有一端与机盒内部顶壁固定连接的弹簧。

优选的，所述斜块呈不等边直角三角形设计，且斜块的顶面为斜面。

优选的，所述机盒和活动杆均为绝缘设计，活动杆为绝缘塑料。

优选的，所述液压推杆与储物板的位置呈左右对应分布，传送带和机盒的位置呈上下对应分布。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧分别位于活动杆的左右两侧。

优选的，所述第一导电片和第二导电片之间的距离大于一厘米，且第一导电片和第二导电片之间的距离小于铜片的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，具备以下有益效果：

1、该用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，通过将试剂盒放置在传送带上运输，当试剂盒运输到机盒的顶部时，试剂盒推动挤压板向下移动，挤压板推动活动杆，活动杆推动铜片向下使铜片分别与第一导电片和第二导电片相接触，电流通过第一导电片、铜片和第二导电片使液压推杆工作，液压推杆将推板和印标面板向右推动与试剂盒接触并贴标，并且液压推杆将试剂盒推入储物板的内部，完成后弹簧拉动铜片向上移动使液压推杆断电复位，该用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构无需红外线扫描，可有效的避免红外线受到障碍物影响到自动贴标签机的工作效率。

2、该用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，通过外界电源与第二导电片电连接，第一导电片与液压推杆的输入端电连接，连接电线通过线管的内部，可有效的保护到电线，防止使用者触电或者电线遭到磨损漏电的现象发生，第一导电片和第二导电片之间的距离大于一厘米，且第一导电片和第二导电片之间的距离小于铜片的长度，可防止第一导电片和第二导电片之间产生电弧，同时确保当铜片向下移动时可使第一导电片和第二导电片通电，从而达到了贴标精准的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1传送带、2储物板、3斜块、4机盒、5线管、6挡板、7液压推杆、8安装板、9推板、10印标面板、11第二导电片、12第一导电片、13铜片、14弹簧、15活动杆、16挤压板、17套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，包括传送带1，传送带1的右侧固定安装有储物板2，传送带1的底部固定安装有机盒4，传送带1的左侧固定安装有安装板8，安装板8的正面固定安装有挡板6，挡板6的右侧固定安装有液压推杆7，液压推杆7的型号可为FDR95,液压推杆7与储物板2的位置呈左右对应分布，传送带1和机盒4的位置呈上下对应分布，液压推杆7的右侧固定安装有推板9，推板9的左侧固定安装有印标面板10，机盒4的顶部左侧固定安装有右侧与储物板2固定连接的斜块3，斜块3呈不等边直角三角形设计，且斜块3的顶面为斜面，机盒4的左侧固定安装有一端与安装板8底部固定连接的线管5，机盒4的内部底壁固定安装有第一导电片12，机盒4的内部底壁固定安装有位于第一导电片12右侧的第二导电片11，通过外界电源与第二导电片11电连接，第一导电片12与液压推杆7的输入端电连接，连接电线通过线管5的内部，可有效的保护到电线，防止使用者触电或者电线遭到磨损漏电的现象发生，第一导电片12和第二导电片11之间的距离大于一厘米，且第一导电片12和第二导电片11之间的距离小于铜片13的长度，可防止第一导电片12和第二导电片11之间产生电弧，同时确保当铜片13向下移动时可使第一导电片12和第二导电片11通电，从而达到了贴标精准的目的，机盒4的顶部固定安装有套环17，套环17的内部固定安装有两端分布延伸至套环17顶部和底部的活动杆15，机盒4和活动杆15均为绝缘设计，弹簧14的数量为两个，且两个弹簧14分别位于活动杆15的左右两侧，活动杆15为绝缘塑料，活动杆15的顶部固定安装有挤压板16，活动杆15的底部固定安装有铜片13，第一导电片12和第二导电片11之间的距离大于一厘米，且第一导电片12和第二导电片11之间的距离小于铜片13的长度，铜片13的顶部固定安装有一端与机盒4内部顶壁固定连接的弹簧14，通过将试剂盒放置在传送带1上运输，当试剂盒运输到机盒4的顶部时，试剂盒推动挤压板16向下移动，挤压板16推动活动杆15，活动杆15推动铜片13向下使铜片13分别与第一导电片12和第二导电片11相接触，电流通过第一导电片12、铜片13和第二导电片11使液压推杆7工作，液压推杆7将推板9和印标面板10向右推动与试剂盒接触并贴标，并且液压推杆7将试剂盒推入储物板2的内部，完成后弹簧14拉动铜片13向上移动使液压推杆7断电复位，该用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构无需红外线扫描，可有效的避免红外线受到障碍物影响到自动贴标签机的工作效率。

综上所述，该用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构，通过将试剂盒放置在传送带1上运输，当试剂盒运输到机盒4的顶部时，试剂盒推动挤压板16向下移动，挤压板16推动活动杆15，活动杆15推动铜片13向下使铜片13分别与第一导电片12和第二导电片11相接触，电流通过第一导电片12、铜片13和第二导电片11使液压推杆7工作，液压推杆7将推板9和印标面板10向右推动与试剂盒接触并贴标，并且液压推杆7将试剂盒推入储物板2的内部，完成后弹簧14拉动铜片13向上移动使液压推杆7断电复位，该用于在试剂盒上自动贴标签的装置中的上料机构无需红外线扫描，可有效的避免红外线受到障碍物影响到自动贴标签机的工作效率，通过外界电源与第二导电片11电连接，第一导电片12与液压推杆7的输入端电连接，连接电线通过线管5的内部，可有效的保护到电线，防止使用者触电或者电线遭到磨损漏电的现象发生，第一导电片12和第二导电片11之间的距离大于一厘米，且第一导电片12和第二导电片11之间的距离小于铜片13的长度，可防止第一导电片12和第二导电片11之间产生电弧，同时确保当铜片13向下移动时可使第一导电片12和第二导电片11通电，从而达到了贴标精准的目的，解决了现有技术中自动贴标签机通常采用红外线扫描试剂盒的位置进行粘贴，一端红外线被障碍物挡住或者使被杂质影响红外线的发射，则会影响自动贴标签机，使自动贴标签机不能精准的贴标的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。