一种用于背胶贴合机的废料收卷结构的制作方法

本实用新型涉及背胶生产技术领域，尤其是涉及一种用于背胶贴合机的废料收卷结构。

背景技术：

目前，背胶是电子设备中不可或缺的装配用料，实现电子设备中各配件之间的连接等作用。

背胶生产中，由于电子设备中各种配件的形状各不相同，因此需要的背胶形状也不相同，从而需要经过多次裁切、贴合、排废料等操作，现有的背胶生产设备中，其排废装置一般由压合机构和收卷机构组成，收卷机构包括导向辊和收卷辊，导向辊转动安装在机架的支撑架上，压合机构用于抵触输送中的背胶，废料从压合机构处分离，经过导向辊导向后形成一定的排废角度，最后被收卷机构收卷。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：压合机构和收卷机构的位置一般是固定的，导致排废角度也是固定的，而由于背胶加工使用的材料各不相同，其强度也不相同，排废角度不合适的情况下容易导致废料断裂或者排废不完全，进而影响到排废质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于背胶贴合机的废料收卷结构，能够调节排废角度，具有提高排废质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于背胶贴合机的废料收卷结构，包括机架、与压合板配合形成排废角度的导向辊以及用于收卷废料的收卷辊，所述机架固定连接有支撑架，所述收卷辊转动安装在所述支撑架的安装梁上，所述安装梁设置有用于驱动所述收卷辊转动的电机，所述安装梁竖直设置有连接杆，所述连接杆安装有安装块，所述导向辊转动连接于所述安装块，所述安装块沿竖直方向贯穿开设有安装孔，所述安装块通过安装孔活动套接于所述连接杆上，所述废料收卷结构还包括有用于使所述安装块沿所述连接杆升降并固定的调节组件。

通过采用上述技术方案，压合板对背胶材料进行压合，可以将废料剥离出来，剥离后的废料绕过导向辊，经导向辊导向后收卷于收卷辊上，压板与导向辊形成一定的排废角度，使得废料能够被顺利收卷，利用调节组件可以时安装块沿着连接杆升降，进而改变了导向辊与压合板的相对位置，从而可以改变排废角度，因此可以针对不同的材料调节排废料的角度，提高了对于不同材料的实用性，具有提高排废质量的优点。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括螺栓，所述安装块侧壁贯穿开设有缺口并形成两个夹持块，所述缺口沿安装块侧壁延伸至所述安装孔，所述螺栓连接两个所述夹持块，用于使两个夹持块相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，安装块侧壁开设有延伸至安装孔的缺口并形成两个夹持块，通过螺栓可以使得两个夹持块相互靠近或远离，从而可以增大或减少安装孔的孔径，当通过螺栓使安装孔的孔径增大时，安装块可以沿着连接杆升降，当通过螺栓使安装孔的孔径减少时，可以将安装块固定在连接杆上，实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆沿竖直方向开设有导向槽，所述安装块凸起设置有导向块，所述导向块延伸至所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，安装块沿连接杆滑移时，导向杆在导向槽内滑移，给安装块提供滑移导向的作用，使得安装块滑移时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括转动连接于所述安装梁的丝杆，所述丝杆的轴向沿竖直方向设置，所述丝杆贯穿所述安装块并与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于安装块与连接杆滑移连接的同时与丝杆螺纹连接，因此当转动丝杆时，安装块将沿连接杆滑移。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的端部固定连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，便于转动丝杆。

本实用新型进一步设置为：所述转动把手设置于所述丝杆的下端部。

通过采用上述技术方案，转动把手设置在丝杆的下端部，处于人手可以接触的地方，进一步便于转动丝杆。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的下端部设置的限位块。

通过采用上述技术方案，防止调节时安装块过度滑移导致安装块脱离出连接杆。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆可以沿着背胶输送的方向滑移。

通过采用上述技术方案，连接杆沿着背胶输送的方向滑移，进而可以改变导向杆与压合板的相对位置，进一步增加了排废角度的调节范围。

本实用新型进一步设置为：所述安装梁沿背胶输送方向开设有T型槽，所述T型槽内滑移连接有T型块，所述连接杆通过螺杆与所述T型块相连接。

通过采用上述技术方案，连接杆通过螺杆与T型块相连接，T型块可以沿着T型槽滑移，进而可以带动连接杆沿背胶输送的方向进行滑移。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.利用调节组件可以时安装块沿着连接杆升降，进而改变了导向辊与压合板的相对位置，从而可以改变排废角度，因此可以针对不同的材料调节排废料的角度，提高了对于不同材料的实用性，具有提高排废质量的优点；

2.连接杆的下端部设置的限位块，可以防止调节时安装块过度滑移导致安装块脱离出连接杆；

3.连接杆可以沿着背胶输送的方向滑移，进而可以改变导向杆与压合板的相对位置，进一步增加了排废角度的调节范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中调节组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中调节组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、导向辊；3、收卷辊；4、支撑架；41、安装梁；5、电机；6、连接杆；7、安装块；8、安装孔；9、螺栓；10、缺口；11、夹持块；12、导向槽；13、导向块；14、丝杆；15、转动把手；16、限位块；17、T型槽；18、T型块；19、螺杆；20、压合板；21、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于背胶贴合机的废料收卷结构，包括机架1、与压合板20配合形成排废角度的导向辊2以及用于收卷废料的收卷辊3。机架1固定连接有支撑架4，收卷辊3转动安装在支撑架4的安装梁41上，安装梁41设置有用于驱动收卷辊3转动的电机5。安装梁41竖直安装有连接杆6，连接杆6安装有安装块7，导向辊2转动连接于安装块7。结合图2，安装块7沿竖直方向贯穿开设有安装孔8，安装块7通过安装孔8活动套接于连接杆6上，废料收卷结构还包括有用于使安装块7沿连接杆6升降并固定的调节组件。压合板20与工作台21台面之间形成供背胶材料通过的间隙，压合板20对背胶材料进行压合，可以将废料剥离出来，剥离后的废料在压合板20的压合作用下绕至朝向进料端的一侧，并绕过导向辊2，,经导向辊2导向后收卷于收卷辊3上。压合板20与导向辊2形成一定的排废角度，使得废料能够被顺利收卷。利用调节组件可以时安装块7沿着连接杆6升降，进而改变了导向辊2与压合板20的相对位置，从而可以改变排废角度，因此可以针对不同的材料调节排废料的角度，提高了对于不同材料的实用性，具有提高排废质量的优点。

如图2所示，调节组件包括螺栓9，安装块7侧壁贯穿开设有缺口10并形成两个夹持块11，缺口10沿安装块7的侧壁延伸至安装孔8，螺栓9连接两个夹持块11，用于使两个夹持块11相互靠近或远离。安装块7侧壁开设有延伸至安装孔8的缺口10并形成两个夹持块11，通过螺栓9可以使得两个夹持块11相互靠近或远离，从而可以增大或减少安装孔8的孔径。当通过螺栓9使安装孔8的孔径增大时，安装块7可以沿着连接杆6升降，当通过螺栓9使安装孔8的孔径减少时，可以将安装块7固定在连接杆6上，实现固定。同时，连接杆6沿竖直方向开设有导向槽12，安装块7凸起设置有导向块13，导向块13延伸至导向槽12内。安装块7沿连接杆6滑移时，导向杆在导向槽12内滑移，给安装块7提供滑移导向的作用，使得安装块7滑移时更加稳定。连接杆6的下端部设置的限位块16，防止调节时安装块7过度滑移导致安装块7脱离出连接杆6。

另一方面，如图2所示，安装梁41沿背胶输送方向开设有T型槽17，T型槽17内滑移连接有T型块18，连接杆6通过螺杆19与T型块18相连接。连接杆6通过螺杆19与T型块18相连接，T型块18可以沿着T型槽17滑移，进而可以带动连接杆沿背胶输送的方向进行滑移。连接杆6沿着背胶输送的方向滑移，进而可以改变导向杆与压合板20的相对位置，进一步增加了排废角度的调节范围。

如图3所示，为本实用新型实施例二的一种用于背胶贴合机的废料收卷结构，与实施例一不同之处在于：调节组件包括转动连接于安装梁41的丝杆14，丝杆14的轴向沿竖直方向设置，丝杆14贯穿安装块7并与其螺纹连接。由于安装块7与连接杆6滑移连接的同时与丝杆14螺纹连接，因此当转动丝杆14时，安装块7将沿连接杆6滑移。另外丝杆14的下端部固定连接有转动把手15，转动把手15处于人手可以接触的地方，便于转动丝杆14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。