防膨胀塑料容器的制作方法

本实用新型涉及塑料容器技术领域，尤其是涉及一种防膨胀塑料容器。

背景技术：

为了方便存储和运输，在一些包装食品中需要将已经包装好的食品进行存放及运输，通常使用塑料容器存储包装食品等，现有密封容器由于内部密封，当受到外接影响导致内部发生塑料容器内部发生膨胀，很容易使得塑料容器发生变形，严重时出现涨破爆裂现象，从而带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有密封容器由于内部密封，当受到外接影响导致内部发生塑料容器内部发生膨胀，很容易使得塑料容器发生变形的问题，现提供了一种防膨胀塑料容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防膨胀塑料容器，包括桶体及盖设在桶体上的桶盖，还包括限位块、连杆和顶板，所述桶体与所述桶盖之间形成密封的第一空腔体，所述桶盖内设置有第二空腔体，所述桶盖上开设有导向孔，所述导向孔将所述第一空腔体和所述第二空腔体连通，所述导向孔与所述连杆相匹配，所述连杆滑动设置在所述导向孔内，所述限位块和所述顶板分别设置在所述连杆的两端，所述限位块位于所述第二空腔体内，所述顶板位于所述第一空腔体内。当第一空腔体内受外界影响而导致膨胀时，由于第一空腔体内的压强大于第二空腔体的压强，同时一部分压力作用于顶板上，根据压强公式P＝F/S，可以得到作用在顶板上的作用力大于限位块上的力，所以当第一空腔体内膨胀时，在压强的作用下，连杆会在导向孔内位移并逐渐向第二空腔体内伸出，这样使得第一空腔体内部空间增加，可以降低压力，防止膨胀扩大。

为了更好的将第一空腔体内的压力释放，进一步地，所述顶板上开设有第一通孔，所述第一通孔的一端向内延伸至所述连杆上。当第一空腔体内膨胀，压力作用于顶板上，并使得连杆向第二空腔体内伸出，使得第一通孔位于连杆上的一端与第二空腔体连通，此时第一空腔体内的压力通过第一通孔排放至第二空腔体内，从而防止膨胀。

进一步地，所述桶盖远离连杆的一端开设有第二通孔，所述第二通孔的一端与所述桶盖外部连通，所述第二通孔的另一端与所述第二空腔体连通。通过在桶盖上开设第二通孔，使得第二空腔体与外部连通，从而防止第一空腔体内压力排出，而使得第二空腔体无法继续释放的问题。

为了防止外部雨水等进入到第二空腔体内，进一步地，所述第二通孔远离第二空腔体的一端沿所述通过径向设置。通过将第二通孔沿桶体径向设置，这样外部雨水部会直接进入到第二空腔体内。

为了防止桶盖上雨水等堆积进入到第二通孔内，进一步地，所述桶盖上表面为斜面，所述斜面由所述第二通孔远离所述第二空腔体的一端向外逐渐向下倾斜设置。通过将通过上表面设置成斜面，这样使得雨水可以在斜面的导向作用下将雨水排出桶盖上表面，防止雨水的堆积。

为了使得第一空腔体内部膨胀时，压力能够更好的推动顶板使得连杆向第二空腔体位移，进一步地，所述顶板的横截面面积大于所述限位块的横截面面积。通过将第一空腔体内顶板的横截面面积大于第二空腔体内限位块的横截面面积，根据压强公式，压力一定的情况下，压力作用的面积越大，所产生的作用力就越大。

为了便于第二空腔体内限位块与连杆的安装，进一步地，所述桶盖包括下座体和上盖体，所述下座体上设置有凹槽，所述上盖体螺纹连接在所述下座体上并与凹槽形成所述第二空腔体，所述下座体位于所述上盖体和所述桶体之间。通过上盖体和下座体组成桶盖，方便了第二空腔体内限位块与连杆的安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型防膨胀塑料容器在使用时，当第一空腔体内受外界影响而导致膨胀时，由于第一空腔体内的压强大于第二空腔体的压强，同时一部分压力作用于顶板上，根据压强公式P＝F/S，可以得到作用在顶板上的作用力大于限位块上的力，所以当第一空腔体内膨胀时，在压强的作用下，连杆会在导向孔内位移并逐渐向第二空腔体内伸出，这样使得第一空腔体内部空间增加，可以降低压力，防止膨胀扩大，避免了现有密封容器由于内部密封，当受到外接影响导致内部发生塑料容器内部发生膨胀，很容易使得塑料容器发生变形，严重时出现涨破爆裂现象，从而带来不必要的麻烦的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A的局部放大图。

图中：1、桶体，101、第一空腔体，2、桶盖，201、第二腔体，202、第二通孔，203、导向孔，3、限位块，4、连杆，5、顶板，501、第一通孔，6、下座体，7、上盖体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-2所示，一种防膨胀塑料容器，包括桶体1及盖设在桶体1上的桶盖2，还包括限位块3、连杆4和顶板5，所述桶体1与所述桶盖2之间形成密封的第一空腔体101，所述桶盖2内设置有第二空腔体201，所述桶盖2上开设有导向孔203，所述导向孔203将所述第一空腔体101和所述第二空腔体201连通，所述导向孔203与所述连杆4相匹配，所述连杆4滑动设置在所述导向孔203内，所述限位块3和所述顶板5分别设置在所述连杆4的两端，所述限位块3位于所述第二空腔体201内，所述顶板5位于所述第一空腔体101内。

所述顶板5上开设有第一通孔501，所述第一通孔501的一端向内延伸至所述连杆4上。

所述桶盖2远离连杆4的一端开设有第二通孔202，所述第二通孔202的一端与所述桶盖2外部连通，所述第二通孔202的另一端与所述第二空腔体201连通。

所述第二通孔202远离第二空腔体201的一端沿所述通过径向设置。

所述桶盖2上表面为斜面，所述斜面由所述第二通孔202远离所述第二空腔体201的一端向外逐渐向下倾斜设置。

所述顶板5的横截面面积大于所述限位块3的横截面面积。

所述桶盖2包括下座体6和上盖体7，所述下座体6上设置有凹槽，所述上盖体7螺纹连接在所述下座体6上并与凹槽形成所述第二空腔体201，所述下座体6位于所述上盖体7和所述桶体1之间。

上述防膨胀塑料容器在运用时，当桶体1与桶盖2密封，并且第二空腔体201内已经储存有油液等介质，此时连杆4上的第一通孔501的两端均位于第一通孔501内，并且受到外界影响导向内部发生膨胀，由于第一空腔体101内的压强大于第二空腔体201内的压强，并且顶板5的横截面面积大于限位块3的横截面面积，使得连杆4逐渐向第二空腔体201内位移，随着连杆4的上升，当第一通孔501的一端第二空腔体201连通时，使得第一空腔体101内的压力通过第一通孔501排放至第二空腔体201内，第二空腔体201内的压力通过第二通孔202排放至外部，这样就使得桶体1的第一空腔体101内的压强保持正常；同时第二通孔202为了防止外部雨水进入，由于第二通孔202远离第二空腔体201的一端为水平设置，同时桶盖2的上表面未斜面，可以将雨水排走，并防止积水；最后将桶盖2由下座体6和上盖体7组成，这样方便第二壳体内的限位块3安装，限位块3防止连杆4直接滑入到第一空腔体101内，并起到限位作用。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。