一种干粉砂浆包装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，具体为一种干粉砂浆包装机。

背景技术：

干粉砂浆包装机分为阀口式干粉砂浆包装机和敞口式干粉砂浆包装机两种，阀口包装的形式在粉体行业的产品包装上极为常见，如水泥的包装就广泛应用了阀口包装机，阀口包装机的给料形式有叶轮给料和螺旋给料两种形式，前者适宜在颗粒相对较大的物料包装，后者更适宜颗粒相对较小的物料包装，干粉砂浆的成分相对繁杂，颗粒直径范围和比重差异明显，而敞口式包装机，由于采取输送机械直接将物料送入敞口包装袋，因而不会产生物料堵塞问题，适合所有种类的干粉砂浆包装，由于包装过程中，阀口式干粉砂浆包装机因输出口长期在处于在外界空气中会造成结块或堵塞，且不方便拆卸和清理，因此需要一种干粉砂浆包装机对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉砂浆包装机，包括料仓、支撑架、包装机主体、控制箱和灌装龙头，所述料仓的底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定连接有连接杆，所述支撑架的内部设置有包装机主体，且料仓底端延伸至包装机主体顶部，所述包装机主体的基面设置有灌装龙头，所述灌装龙头和包装机主体通过导管贯通连接，所述导管和灌装龙头通过固定螺母贯通连接，所述导管上套接有电动控制阀，所述包装机主体基面固定安装有安装板，且导管穿过安装板顶端中心处，所述安装板底部固定安装有废渣收集盒，所述废渣收集盒的顶部固定安装有包装托板，所述包装托板顶部镶嵌设置有压力感应器，所述包装机主体顶部前端固定安装有控制箱，所述控制箱基面镶嵌设置有控制开关、异常指示灯和显示屏，所述料仓顶部开设有圆形通孔。

优选的，所述包装机主体和料仓通过灌装通孔贯通连接。

优选的，所述控制箱、安装板和包装机主体通过电焊连接。

优选的，所述导管、灌装龙头和固定螺母均通过螺纹螺旋连接。

优选的，所述料仓和灌装龙头均呈圆锥形状，且料仓和支撑架外表面均涂覆有防锈漆。

优选的，所述显示屏内部设置有控制系统，且显示屏、电动控制阀和压力感应器内部电信连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，将物料通过设置的灌装通孔输送至包装机主体内部，并通过设置的导管进行输送至灌装龙头对物料进行包装，当包装的物料达到一定的重量时，通过镶嵌设置在包装托板顶部的压力感应器将电信号输送至显示屏内，并通过控制系统关闭套接在导管上的电动控制阀，周而复始，进而完成对一定重量规格的物料的包装，整个过程无需人工进行监测和对灌装龙头进行关闭和开启，全自动化，大大节约了人力，同时通过将灌装龙头和导管进行固定安装的固定螺母，方便其灌装龙头因长期暴露在外界空气中，在导出口的部分因湿气造车结块时进行拆卸和清理。

2、本实用新型中，使用时，用户可通过开设在料仓顶部的圆形通孔将料仓和外部送料装置进行连接，以便持续供应物料，且通过设置的呈圆锥形状的料仓对物料具有一个导流的作用，避免造成残留，形成物料浪费，并通过由物料的重力作为输送动力，大大节约了能源，同时通过固定安装在料仓底部的支撑架增加了整体装置的稳定性，并通过固定连接在支撑架底部的连接杆达到加固的效果，且进一步增加了整体装置的稳定性，于此同时，通过涂覆在支撑架和料仓外表面的防锈漆，具有防锈性，避免长期在暴露在外界空气中造成腐蚀，形成经济损失，从而增加了整体装置的使用年限。

3、本实用新型中，使用时，用户可通过设置的异常指示灯方便用户对其装置内部进行维修，避免整体装置因长期处于负荷的情况下造成损伤，且通过设置的显示屏方便对用户对每一个规格的物料的重量进行直观的观察，并通过设置的废渣收集盒对在灌装过程中遗漏的物料进行收集，避免污染地面和物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型包装机主体外部结构示意图；

图3为本实用新型灌装龙头外部结构示意图；

图中：1-料仓、2-支撑架、3-包装机主体、4-控制箱、5-灌装龙头、6-连接杆、7-圆形通孔、8-安装板、9-包装托板、10-控制开关、11-异常指示灯、12-显示屏、13-废渣收集盒、14-压力感应器、15-固定螺母、16-导管、17-电动控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种干粉砂浆包装机，包括料仓1、支撑架2、包装机主体3、控制箱4和灌装龙头5，所述料仓1的底部固定安装有支撑架2，所述支撑架2底部固定连接有连接杆6，所述支撑架2的内部设置有包装机主体3，且料仓1底端延伸至包装机主体顶部3，所述包装机主体3的基面设置有灌装龙头5，所述灌装龙头5和包装机主体3通过导管16贯通连接，所述导管16和灌装龙头5通过固定螺母15贯通连接，所述导管16上套接有电动控制阀17，所述包装机主体3基面固定安装有安装板8，且导管16穿过安装板8顶端中心处，所述安装板8底部固定安装有废渣收集盒13，所述废渣收集盒13的顶部固定安装有包装托板9，所述包装托板9顶部镶嵌设置有压力感应器14，所述包装机主体3顶部前端固定安装有控制箱4，所述控制箱4基面镶嵌设置有控制开关10、异常指示灯11和显示屏12，使用时，将物料通过设置的灌装通孔输送至包装机主体3内部，并通过设置的导管16进行输送至灌装龙头5对物料进行包装，当包装的物料达到一定的重量时，通过镶嵌设置在包装托板9顶部的压力感应器14将电信号输送至显示屏12内，并通过控制系统关闭套接在导管16上的电动控制阀17，周而复始，进而完成对一定重量规格的物料的包装，整个过程无需人工进行监测和对灌装龙头进行关闭和开启，全自动化，大大节约了人力，同时通过将灌装龙头5和导管16进行固定安装的固定螺母15，方便其灌装龙头5因长期暴露在外界空气中，在导出口的部分因湿气造车结块时进行拆卸和清理，使用时，用户可通过设置的异常指示灯11方便用户对其装置内部进行维修，避免整体装置因长期处于负荷的情况下造成损伤，且通过设置的显示屏12方便对用户对每一个规格的物料的重量进行直观的观察，并通过设置的废渣收集盒13对在灌装过程中遗漏的物料进行收集，避免污染地面和物料的浪费，所述料仓1顶部开设有圆形通孔7，使用时，用户可通过开设在料仓1顶部的圆形通孔7将料仓1和外部送料装置进行连接，以便持续供应物料，且通过设置的呈圆锥形状的料仓1对物料具有一个导流的作用，避免造成残留，形成物料浪费，并通过由物料的重力作为输送动力，大大节约了能源，同时通过固定安装在料仓1底部的支撑架2增加了整体装置的稳定性，并通过固定连接在支撑架2底部的连接杆6达到加固的效果，且进一步增加了整体装置的稳定性，于此同时，通过涂覆在支撑架2和料仓1外表面的防锈漆，具有防锈性，避免长期在暴露在外界空气中造成腐蚀，形成经济损失，从而增加了整体装置的使用年限。

本实用新型工作原理：使用时，用户可通过开设在料仓1顶部的圆形通孔7将料仓1和外部送料装置进行连接，以便持续供应物料，同时将包装袋放置在设置的包装托板9上，且将物料通过设置的灌装通孔输送至包装机主体3内部，并通过设置的导管16进行输送至灌装龙头5对物料进行包装，当包装的物料达到一定的重量时，通过镶嵌设置在包装托板9顶部的压力感应器14将电信号输送至显示屏12内，且将具体的直观数据进行显示，并通过控制系统关闭套接在导管16上的电动控制阀17，周而复始，进而完成对一定重量规格的物料的包装，当灌装龙头5因长期暴露在外界空气中，在导出口的部分因湿气造车结块时，可通过将灌装龙头5和导管16进行固定安装的固定螺母15进行拆卸和清理，整体装置结构简单，方便拆卸和清理，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。