一种无氧铜丝张力自动调整装置的制作方法

本实用新型涉及张力调整设备技术领域，尤其涉及一种无氧铜丝张力自动调整装置。

背景技术：

无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。

张力是物体受到拉力作用时，存在于其内部而垂直于两邻部分接触面上的相互牵引力。被拉伸的弦、绳等柔性物体对拉伸它的其他物体的作用力或被拉伸的柔性物体内部各部分之间的作用力。在无氧铜的制造流程中往往在收线时会用到张力调整装置，目前常用的调整装置的工作效率低，多个导线轮需要逐一调节张力，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以多个导线轮同时调整张力的机构，便于在线自动调整，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：

一种无氧铜丝张力自动调整装置，包括安装板板、涨紧轮、调节臂、滑块、导向轮、弹簧；所述安装板上设置三条滑道；相邻两滑道之间夹角为120°；涨紧轮可旋转的安装于三条滑道的交点；所述调节臂的一端通过一销轴连接有一滑块，所述滑块在滑道内滑动；所述调节臂的另一端通过另一销轴与涨紧轮连接；所述导向轮通过转轴安装在滑块上；所述滑块与三条滑道的交点之间设置有弹簧。

进一步的：所述滑块为工字型滑块，所述滑道的横截面为一字型滑道。

进一步的：所述导向轮的路面开设有凹槽，所述凹槽内侧还衬设有防滑垫层。

进一步的：所述凹槽为半圆形或是V字型。

进一步的：所述涨紧轮包括连接板，在连接板的一侧设置凸出于连接板的容纳腔，所述容纳腔中心位置设置转轴，在转轴与容纳腔之间设置发条。

进一步的：所述安装板为圆形板，所述圆形板与涨紧轮为同心圆。

进一步的：所述安装板上设置有固定安装孔。

进一步的：相邻两所述滑块之间设置有第二弹簧。

本实用新型的技术效果是：

本实用新型中通过三条限定受力方向的导线轮沿着所限定的方向调节，随时找到平衡点，使铜丝传递过程中的受力时时自动平衡、涨紧；无需操作人员实时监测；提高了工作的效率，且结构简单方便，设计合理，方便推广使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中的部分剖视图；

图3是涨紧轮的结构示意图；

图4是本实用新型的工作原理示意图；

图5是本实用新型的总体结构示意图二；

其中，上述附图包括以下附图标记：

安装板板1、滑道11、安装孔12；涨紧轮2、容纳腔21、转轴22、发条23；调节臂3、滑块5、导向轮4、弹簧6、铜丝7、第二弹簧8。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的不当限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1—图4所示，一种无氧铜丝张力自动调整装置，包括安装板板、涨紧轮、调节臂、滑块、导向轮、弹簧；所述安装板上设置三条滑道；相邻两滑道之间夹角为120°；涨紧轮可旋转的安装于三条滑道的交点；所述调节臂的一端通过一销轴连接有一滑块，所述滑块在滑道内滑动；所述调节臂的另一端通过另一销轴与涨紧轮连接；所述导向轮通过转轴安装在滑块上；所述滑块与三条滑道的交点之间设置有弹簧。所述滑块为工字型滑块，所述滑道的横截面为一字型滑道。

本实用新型的工作原理如下：三个导向轮的受力方向被滑道限定了；分别是F1、F2、F3(在图4中是一个平衡位置)；当F1受力变化时，滑块只能沿着滑道移动，使F1变大或是变小，为了达到平衡，F2、F3将同样会沿着滑道移动，达到新的平衡，当达到平衡时，各导向轮上的铜丝稳定传送，当某一导向轮受力变化时，又重新达到平衡点，不用工人时刻关注调节，工作效率高；并且维护稳定。

为了保证铜丝的稳定性，在所述导向轮的路面开设有凹槽，所述凹槽内侧还衬设有防滑垫层。所述凹槽为半圆形或是V字型。

如图3所示；保证涨紧轮在各导向轮铜丝拉拽力变化率突兀的情况下，保证调节的稳定性。所述涨紧轮包括连接板，在连接板的一侧设置凸出于连接板的容纳腔，所述容纳腔中心位置设置转轴，在转轴与容纳腔之间设置发条。在各导向轮受力时，涨紧轮在转动的时候收到发条变形力的作用，与各导向轮平衡，使铜丝调节稳定。

进一步的：所述安装板为圆形板，所述圆形板与涨紧轮为同心圆。圆形板更好定位各滑道的位置。与涨紧轮同心圆更加容易安装定位。

进一步的：所述安装板上设置有固定安装孔。便于固定。

如图5所示，为了保证涨紧稳定，在相邻两所述滑块之间设置有第二弹簧。第二弹簧可以在第一弹簧变化不及时时，提供补充调节张力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。