一种具有除臭功能的垃圾房的制作方法

本实用新型涉及垃圾房技术领域，尤其涉及一种具有除臭功能的垃圾房。

背景技术：

相对于露天摆放的垃圾箱，垃圾房的使用，解决了垃圾露天摆放造成的臭气弥漫，影响环境和居民生活的风险。但是，目前，通过垃圾投入口投入垃圾房内的垃圾在垃圾房内散乱摆放，严重影响垃圾房的清洁难度和维护，不仅不利于垃圾房的使用寿命，也不利于垃圾房的外观整洁。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种具有除臭功能的垃圾房。

本实用新型提出的一种具有除臭功能的垃圾房，垃圾房内设有多个垃圾箱摆放位，垃圾房侧壁上对应每一个垃圾箱摆放位均设有一个垃圾投入口，每一个垃圾投入口处均倾斜安装有一个垃圾通道，垃圾投入口位于垃圾通道高端；

垃圾房内还安装有二氧化氯发生器，二氧化氯发生器上还安装有用于向二氧化氯发生器内部添加氯酸钠溶液的第一药瓶和用于向二氧化氯发生器内部添加盐酸溶液的第二药瓶。

优选的，垃圾房顶部还安装有风扇。

优选的，还包括水箱，水箱上设有进气口和出气口，进气口与二氧化氯发生器的输出口连通；每一个垃圾投入口处均安装有用于密封垃圾投入口的活动窗；垃圾房内设有一根输出管道和至少一根输入管道，输出管道一端插入水箱，另一端与各输入管道连通，各输入管道内均安装有吸风机；垃圾房上还设有通风口。

优选的，垃圾房底部设有隔层空间，水箱安装在隔层空间内。

优选的，水箱内安装有对水箱内部空间进行隔离的隔板，隔板上设有散流孔，隔板位于进气口和出气口之间。

优选的，水箱内安装有多块隔板。

优选的，垃圾房的房顶上还安装有太阳能电板，太阳能电板与各吸风机连接用于供电。

优选的，垃圾通道为管状结构，其低端安装有挡板，挡板顶部与垃圾通道铰接。

优选的，挡板底部低于与垃圾通道对应的垃圾箱的开口所在平面。

本实用新型提出的一种具有除臭功能的垃圾房，在各垃圾箱摆放位置上摆好垃圾箱，通过垃圾投入口投入的垃圾便可沿着垃圾通道滑入对应的垃圾箱。如此，本本实用新型中，通过垃圾房实现垃圾密封存放的同时，还通过垃圾通道和垃圾箱实现了垃圾房内的垃圾整理，避免了垃圾房内垃圾伞散乱不容易清理的问题。

本本实用新型中，通过第一药瓶和第二药瓶向二氧化氯发生器内添加氯酸钠溶液和盐酸溶液后产生二氧化氯气体，从而对垃圾房内的臭气进行氧化还原处理，实现垃圾房内的除臭处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除臭功能的垃圾房结构图；

图2为图1中垃圾通道与垃圾桶位置示意图。

图示：垃圾投入口1、垃圾通道2、二氧化氯发生器3、水箱4、出气口5、输出管道6、输入管道7、隔板8、太阳能电板9、挡板10。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出的一种具有除臭功能的垃圾房，垃圾房内设有多个垃圾箱11摆放位，垃圾房侧壁上对应每一个垃圾箱11摆放位均设有一个垃圾投入口1，每一个垃圾投入口1处均倾斜安装有一个垃圾通道2，垃圾投入口1位于垃圾通道2高端。如此，在各垃圾箱摆放位置上摆好垃圾箱，通过垃圾投入口1投入的垃圾便可沿着垃圾通道2滑入对应的垃圾箱。如此，本实施方式中，通过垃圾房实现垃圾密封存放的同时，还通过垃圾通道和垃圾箱11实现了垃圾房内的垃圾整理，避免了垃圾房内垃圾伞散乱不容易清理的问题。

垃圾房内还安装有二氧化氯发生器3，二氧化氯发生器3上还安装有用于向二氧化氯发生器3内部添加氯酸钠溶液的第一药瓶和用于向二氧化氯发生器3内部添加盐酸溶液的第二药瓶。如此，通过第一药瓶和第二药瓶向二氧化氯发生器3内添加氯酸钠溶液和盐酸溶液后产生二氧化氯气体，从而对垃圾房内的臭气进行氧化还原处理，实现垃圾房内的除臭处理。

具体实施时，垃圾房顶部还安装有风扇，以提高垃圾房内二氧化氯和臭气混合效率，提高臭气处理效率。

本实施方式中提供的垃圾房，还包括水箱4，具体的水箱4可按照在垃圾房内部或者外部。水箱4上设有进气口和出气口5，进气口与二氧化氯发生器3的输出口连通。每一个垃圾投入口1处均安装有用于密封垃圾投入口1的活动窗。如此，在垃圾房关门关窗的情况下，形成一个密封空间，扔垃圾时，需要先打开活动窗，再通过垃圾投入口1投入垃圾。垃圾房内设有一根输出管道6和至少一根输入管道7，输出管道6一端插入水箱4，另一端与各输入管道7连通，各输入管道7内均安装有吸风机。垃圾房上还设有通风口。如此，本实施方式中，各吸风机工作后，垃圾房内的空气通过输入管道7和输出管道6进入水箱4，空气中的臭气成份与被导入水箱4的二氧化氯气体反应还原，从而使得还原后的气体成份从出气口5导出。水箱4的设置，可对氧化还原后的气体进行水洗，降低尾气排放的不利影响，同时还利用二氧化氯易溶于水的特性，提高了臭气被氧化还原的充分程度。

本实施方式中，垃圾房底部设有隔层空间，水箱4安装在隔层空间内。如此，可进一步利用水箱对垃圾房进行降温，降低垃圾房内垃圾发酵速度，降低垃圾房内的臭气浓度，从而降低二氧化氯的消耗，实现成本控制。

本实施方式中，水箱4内安装有对水箱4内部空间进行隔离的隔板8，隔板8上设有散流孔，隔板8位于进气口和出气口5之间。如此，通过隔板8和散流孔可对水箱4内的空气进行散流，提高空气与二氧化氯的反应充分，提高二氧化氯的利用率，提高除臭效果。进一步的，本实施方式中，水箱4内安装有多块隔板8。

本实施方式中，垃圾房的房顶上还安装有太阳能电板9，太阳能电板9与各吸风机连接用于供电，以保证吸风机的正常工作，并降低能量损耗。同时，本实施方式中，通过太阳能电板9实现了垃圾房用电的自给自足，有利于降低垃圾房对环境的要求。

本实施方式中，垃圾通道2为管状结构，其低端安装有挡板10，挡板10顶部与垃圾通道2铰接。如此，通过挡板10可进一步密封垃圾通道2，降低垃圾房内空气外溢的可能，降低垃圾房对周围环境的影响。

本实施方式中，挡板10底部低于与垃圾通道2对应的垃圾箱11的开口所在平面。如此，当垃圾箱装满时，挡板10被溢出垃圾箱的垃圾堵塞，从而对垃圾通道2内的垃圾进行拦截。如此，通过设置挡板10，可避免垃圾通道2在垃圾箱满后，继续想垃圾箱11排放造成垃圾箱内垃圾溢出，影响垃圾房内卫生环境的风险。

以上所述，仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。