一种印刷机及其输送装置的制作方法

文档序号:18387690发布日期:2019-08-09 21:25阅读:320来源:国知局
一种印刷机及其输送装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其是涉及一种印刷机及其输送装置。



背景技术:

目前,印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的,公告号为CN207030515U的中国实用新型专利公开了一种印刷机的输纸机构,包括机架、设置在机架上的堆纸台、设置在机架上且位于堆纸台上的吸纸装置,所述的吸纸装置包括用于从堆纸台将纸张吸起并输送至输纸装置的输纸机,所述的输纸机上设有飞达头,所述的飞达头下方固定有吸纸杆,吸纸杆下方设有吸盘,所述的飞达头在输纸方向上通过滑动结构连接输纸杆,所述的输纸杆上固接有送纸嘴,所述的机架位于堆纸台的两侧设有向堆纸台上侧纸张吹气的分纸嘴,分纸嘴连接气管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于堆纸台上的纸张由人工放置,在放置时可能会出现歪斜,导致吸盘输送的纸张歪斜,从而导致后期印刷时的文字与纸张之间为歪斜状,印刷机产出的印刷品残次率较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种印刷机的输送装置,纸张放置到堆纸台上时不会发生歪斜,纸张放入输纸机内时,不会发生歪斜,使印刷机产出的印刷品残次率较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印刷机的输送装置,包括机架、设置在机架上的放置台、固定连接在机架和放置台底部的气缸、设置在机架上位于放置台上的吸纸组件、安装在机架一侧用于输送纸张的输纸组件;放置台上还设置有一定位组件,所述定位组件包括固定安装机架与放置台抵接的定位板、开设在放置台远离定位板一侧的通孔、沿通孔长度方向对称开设且与通孔连通的滑动槽、分别放置在两侧滑动槽内的滑动块、放置在滑动块内的转轴、套接在转轴上的抵接板、固定连接在滑动块上靠近定位条的限位块;所述滑动槽的高度大于滑动块的高度。

通过采用上述技术方案,使用时,把纸张放置到放置台上,把抵接板转动至与定位板平行,再推动抵接板抵接纸张,抵接板经过限位块的限位,使抵接板保证竖直状态,从而使得定位板与抵接板形成对纸张的限位;由于抵接板转动在转轴上,在抵接板使用完成之后,把抵接板向上拉起,使滑动块位于滑动槽的顶部,然后把抵接板向远离定位板一侧进行翻转;吸纸组件把纸张运输至输纸组件内,即可完成整个过程;纸张放置到放置台上时,经过抵接板的作用,使其不会产生歪斜,使印刷机产出的印刷品残次率较低。

本实用新型进一步设置为,所述滑动块上还设置有一滑动组件,所述滑动组件包括开设在滑动块上的圆孔、插入圆孔内的转动轴、固定连接在转轴两侧的滚轮,所述滚轮位于滑动槽内。

通过采用上述技术方案,滑动块通过滚轮滑动在滑动槽内,使滑动块更加顺滑的滑动在滑动槽内。

本实用新型进一步设置为,所述滑动槽远离定位板一侧盖设有一盖板。

通过采用上述技术方案,设置盖板,方便把滑动块放置到滑动槽内,同时避免抵接板在翻转时,不会从滑动槽内滑出。

本实用新型进一步设置为,所述盖板侧壁上套有一橡胶片,橡胶片与滑动槽内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案,在盖板侧壁上套设有一橡胶片,增加盖板与滑动槽侧壁的摩擦,使盖板不会从滑动槽内脱离。

本实用新型进一步设置为,所述抵接板背离定位板一侧固定连接有一把手。

通过采用上述技术方案,为了方便把抵接板向远离定位板一侧进行滑动。

本实用新型进一步设置为,所述抵接板顶部固定连接有一拉手。

通过采用上述技术方案,为了方便把抵接板从位于放置台底部翻转过来。

本实用新型进一步设置为,所述放置台与机架之间通过一导向杆连接。

通过采用上述技术方案,在放置台与机架之间通过一导向杆进行连接,使放置台较为稳固,不会因外在原因发生歪斜。

本实用新型进一步设置为,所述机架靠近输纸组件一侧安装有一吹风嘴。

通过采用上述技术方案,吹风嘴把吸盘吸起的纸张与底部纸张吹离开。

本实用新型的第二目的在于提供一种印刷机,纸张放置到堆纸台上时不会发生歪斜,纸张放入输纸机内时,不会发生歪斜,使印刷机产出的印刷品残次率较低。

上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印刷机,包括印刷机的输送装置。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、设置抵接板,使放置台上的纸张不会发生歪斜,方便后期输纸组件把整齐的纸张运送至输纸组件内;

2、设置盖板,方便把滑动块放置到滑动槽内,同时避免抵接板在翻转时,不会从滑动槽内滑出;

3、设置滑动组件,使滑动块相对滑动槽滑动更加顺滑。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图;

图2是实施例1用于表现定位组件的结构示意图;

图3是图2中A部分的放大示意图;

图4是图2中B部分的放大示意图;

图5是图1中C部分的放大示意图;

图6是图1中D部分的放大示意图。

附图标记:1、机架;11、吹风嘴;2、放置台;21、导向杆;3、气缸;4、吸纸组件;41、飞达头;42、吸纸杆;43、气管;44、吸盘;5、输纸组件;51、输纸台;511、固定块;52、滑杆;53、滑轮;6、定位组件;61、定位板;62、通孔;63、滑动槽;631、盖板;632、橡胶片;64、滑动块;641、限位块;642、圆槽;65、转轴、66、抵接板;661、把手;662、拉手;7、滑动组件;71、圆孔;72、转动轴;73、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种印刷机的输送装置,包括机架1、设置在机架1上的放置台2、固定连接在机架1和放置台2底部的气缸3、设置在机架1上位于放置台2上的吸纸组件4、安装在机架1一侧用于输送纸张的输纸组件5、设置在放置台2上的定位组件6。

参照图2-3,定位组件6包括定位板61、通孔62、滑动槽63、滑动块64、转轴65、抵接板66、限位块641;定位板61固定连接在支架的上端面上,定位板61与放置台2垂直设置;通孔62开设在放置台2远离定位板61一侧,通孔62横截面为长方形;滑动槽63沿通孔62长度方向对称开设,滑动槽63与通孔62连通;滑动块64设置两个,均滑动在滑动槽63内;两个滑动块64相对的面上开设有一圆槽642;转轴65的两端插接在两个圆槽642内;抵接板66转动连接在转轴65上横截面为T形,抵接板66为钢板,用于抵接放置台2上的纸张;限位块641固定连接在滑动64上,用于保证抵接板66呈竖直状态;限位块641选用材料为磁铁,与抵接板66可通过吸力吸附。

参照图3,其中滑动槽63的高度大于滑动块64的高度,当滑动块64位于滑动槽63底部时,抵接板66与放置台2间隔设置;当抵接板66向上拉起时,滑动块64位于滑动槽63的顶部,即可完成对抵接板66的翻转。

参照图3,为了使滑动块64顺滑的滑动在滑动槽63内,在滑动块64底部设置有一滑动组件7,滑动组件7包括圆孔71、转动轴72、滚轮73。圆孔71开设在滑动块64上,圆孔71开设方向与滑动槽63的长度方向垂直;转动轴72插入圆孔71内,转动轴72的长度大于圆孔71的长度;滚轮73固定安装在转动轴72伸出圆孔71的部位;滚轮73位于滑动槽63内。

参照图4,为了把滑动块64放置到滑动槽63内,在滑动槽63远离定位板61一侧盖设有一盖板631,盖板631侧壁上套有一橡胶片632,橡胶片632与滑动槽63内侧壁抵接。

参照图2,为了方便把抵接板66向远离定位板61一侧进行滑动,在抵接板66背离定位板61一侧固定连接有一把手661。

参照图2,为了方便把抵接板66从位于放置台2底部翻转过来,在抵接板66顶部固定连接有一拉手662。

参照图2,放置台2与机架1之间通过导向杆21连接,导向杆21设置四个。

参照图5,吸纸组件4包括安装在机架1上的飞达头41、安装在飞达头41底部的吸纸杆42、飞达头41一端连通设置有一气管43、吸纸杆42上设置有多个吸盘44,吸盘44与气管43连通。

参照图1,为了使吸盘44吸起的纸张与底部纸张分离,在机架1上还设置有一吹风嘴11。

参照图6,输纸组件5包括输纸台51、滑杆52、滑轮53。输纸台51安装在机架1一侧;输纸台51两侧均固定连接有一固定块511;滑杆52的两端分别插接在两侧的固定块511内;滑轮53套接在滑杆52上。

印刷机顶部设置有一抽风管,抽风管内设置过滤材料,对废气进行吸收,排出的气体无污染。

本实施例在使用时,把纸张放置到放置台2上,纸张的一侧抵接定位板61,然后把抵接板66向定位板61一侧推动,抵接板66把纸张堆叠整齐;由于抵接板66转动在转轴65上,在抵接板66使用完成之后,把抵接板66向上拉起,使滑动块64位于滑动槽63的顶部,然后把抵接板66向远离定位板61一侧进行翻转;吸纸组件4把纸张运输至输纸组件5内,即可完成整个过程;由于抵接板66可相对放置台2进行翻转,使其不会影响吸纸组件4的运动。

实施例2:一种印刷机,包括实施例1。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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