一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架的制作方法

本实用新型涉及一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，属于薄膜蒸发器零部件技术领域。

背景技术：

薄膜蒸发器是蒸发器的一种类型，作用是将物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发。预热到一定温度的物料从薄膜蒸发器的上方流入至薄膜蒸发器的圆筒内壁，该物料分成多股流入，每股物料在相应的夹板搅动作用下，分散在蒸发圆筒加热内壁上，然后形成均匀液膜。液膜吸收夹套中加热的蒸汽热量，在其表面的物料迅速蒸发，形成粉状物料，再经过刮刀架上的刮膜/刮刀头进行旋转，将物料刮下来。因刮刀架长时间处于弯曲状态，加之力臂过长，因此容易断裂，更换频繁，现有技术中的刮刀架臂采用一体式结构，即整个刮刀架臂通过一根钢板折弯而成，在长期的使用过程中会发生疲劳断裂，因此设计一种寿命长、稳定性更高的刮刀架具有重要意义。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，包括连接件一、两根连接杆、连接件二、刮刀杆、弹性装置及刮刀，所述连接件一包括连接杆连接部及设备连接部，所述设备连接部一端设有用于连接设备的通孔，另一端连接连接杆连接部，所述连接杆连接部的两端分别铰接于所述两根连接杆的端部，所述两根连接杆的另一端铰接于连接件二的两端，连接件二还设有耳板一所述刮刀杆的一端铰接于耳板一，另一端设有卡槽及耳板二，所述耳板二与卡槽分别设置于刮刀杆的两面，所述弹性装置一端铰接于耳板二，另一端连接连接件二；所述卡槽连接刮刀；所述连接杆、连接件二的铰接点A与所述另一连接杆、连接杆连接部的铰接点B之间还设有拉簧。作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，弹性装置包括螺杆及调节螺母，螺杆一端铰接于耳板二，另一端连接通孔，调节螺母与转板之间还设有弹簧，螺杆穿过弹簧。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，连接件二（3）还设有转板，转板的中心设有通孔，通孔连接弹性装置。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，螺杆与调节螺母的螺纹均是细牙螺纹。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，卡槽的两端还设有卡槽孔，卡槽孔设有用于连接螺钉的螺纹，螺钉连接刮刀的端部。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，连接件二的长度等于连接杆连接部的长度。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，连接件二的长度是连接杆长度的1/3至1/5。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，卡槽与刮刀杆之间的连接方式是焊接，连接杆连接部与设备连接部之间的连接关系也是焊接。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，设备连接部连接于杆连接部的中心。

作为一种优化方案，前述的一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架，其特征在于，所述转板（53）通过转板杆（54）连接于连接件二（3）。本实用新型所达到的有益效果：本实用新型的拉簧拉动接件二、连接杆连接部及两根连接杆构成的平行四边形，使该平行四边形沿A与B点具有一个伸长的趋势，同时也具有一定的韧性与伸缩性能。另一方面，在某些实施例中，弹簧推动刮刀向一个方向折叠，使刮刀能够更为紧密地贴合薄膜蒸发器的圆筒内壁。由于刮刀架的弹性全部是通过拉簧与弹簧实现，因此相对于现有技术中通过弯板实现，具有更好的韧性及弹性，并且本实用新型整体的热性可通过调节调节螺母相对于螺杆的相对位置实现，因此具有更好的弹性及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型连接件二与连接杆连接图；

图3是本实用新型主视图；

图中附图标记的含义：1-连接件一；2-连接杆；3-连接件二；4-刮刀杆；5-螺杆；6-刮刀；7-螺钉；11-设备连接部；12-连接杆连接部；31-耳板一；41-耳板二；51-调节螺母；52-弹簧；53-转板；54-转板杆；531-通孔；42-卡槽；421-卡槽孔；8-拉簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示：本实用新型公开了一种铰接型薄膜蒸发器用刮刀架的一实施例，包括连接件一1、两根连接杆2、连接件二3、刮刀杆4、弹性装置及刮刀6，连接件一1包括连接杆连接部12及设备连接部11，设备连接部11一端设有用于连接设备的通孔，另一端连接连接杆连接部12，连接杆连接部12的两端分别铰接于所述两根连接杆2的端部，所述两根连接杆2的另一端铰接于连接件二3的两端，连接件二3还设有耳板一31及转板53。具体的，在本实施例中，转板53通过转板杆54连接于连接件二3，转板杆54可在连接件二3内转动。

转板53的中心设有通孔531；刮刀杆4的一端铰接于耳板一31，另一端设有卡槽42及耳板二41，耳板二41与卡槽42分别设置于刮刀杆4的两面，弹性装置一端铰接于耳板二41，另一端连接通孔531；卡槽42连接刮刀6；连接杆2、连接件二3的铰接点A与另一连接杆2、连接杆连接部12的铰接点B之间还设有拉簧8。

具体的，本实施例的弹性装置包括螺杆5及调节螺母51，螺杆5一端铰接于耳板二41，另一端连接通孔531，并可以在通孔531内来回滑动，较佳地，例如本实施例的调节螺母51与转板53之间还设有弹簧52，螺杆5穿过弹簧52。

螺杆5与调节螺母51的螺纹均是细牙螺纹，细牙螺纹的调节效果较好，同时防松、防震效果也较佳。

卡槽42的两端还设有卡槽孔421，卡槽孔421设有用于连接螺钉7的螺纹，螺钉7连接刮刀6的端部，用于将刮刀6固定于卡槽42的内部，避免刮刀6从卡槽42内滑出。

连接件二3的长度优选等于连接杆连接部12的长度，这样连接件二3、连接杆连接部12及两根连接杆2能够形成一个平行四边形。

由于要控制上述平行四边形的宽度，也就是连接件二3与连接杆连接部12的长度，避免使用时相邻的刮刀架之间发生干涉，但是，倘若连接件二3与连接杆连接部12的长度过短则会造成上述平行四边形整体的弹性较差，拉簧8的作用将被弱化，因此，本实施例连接件二3的长度优选是连接杆2长度的1/3至1/5。

具体的，本实施例的卡槽42与刮刀杆4之间的连接方式优选焊接，连接杆连接部12与设备连接部11之间的连接关系也优选焊接。

本实施例的设备连接部11优选连接于杆连接部12的中心，这样有利于整体的平衡性。

卡槽42与刮刀杆4的材质均是304不锈钢。304不锈钢具有较好的耐腐蚀性能。

在本实施例中，工作时，拉簧8拉动接件二3、连接杆连接部12及两根连接杆2构成的平行四边形，使该平行四边形沿A与B点具有一个伸长的趋势，同时也具有一定的韧性与伸缩性能。另一方面，弹簧52推动刮刀杆4向一个方向折叠，使刮刀6能够更为紧密地贴合薄膜蒸发器的圆筒内壁。较佳地，由于本实施例的刮刀架的弹性全部是通过拉簧8与弹簧52实现，因此，除了上述韧性与伸缩性能的效果外，相对于现有技术中通过弯板实现，具有更好的韧性及弹性，并且本实用新型整体的热性可通过调节调节螺母51相对于螺杆5的相对位置实现，因此具有更好的弹性及使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。