一种镀锌管加工输送装置的制作方法

本实用新型涉及管道运输技术领域，尤其涉及一种镀锌管加工输送装置。

背景技术：

镀锌管，也叫镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，在镀锌管加工过程中，如钻孔、切割等操作时，需要将钢管放置在工作台上进行加工；

而在钢管加工时，当一个钢管加工好后，一般由人工搬运另一个钢管替换再次进行加工，使得钢管的加工过程中，工人劳动强度较大，劳动强度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管加工，人工搬运钢管劳动强度大，效率低的问题，而提出的一种镀锌管加工输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌管加工输送装置，包括多个支撑腿，所述支撑腿的共同焊接有支撑台，所述支撑台的上端焊接有管座，所述管座上开设有放置槽，所述支撑台的一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有储存箱，所述储存箱内放置有多个镀锌管，所述储存箱靠近支撑台一侧的箱体上开设有出口，所述储存箱靠近支撑台一侧的外壁上安装有连接座，所述连接座上靠近支撑台的一侧通过销轴转动连接有转动座，所述连接座远离储存箱的一侧安装有复位机构。

优选地，所述复位机构包括固定管、活动块、连接杆、滑动块和弹簧，所述连接座上远离储存箱的一端焊接有固定管，所述固定管内滑动连接有连接杆并贯穿固定管，所述连接杆贯穿固定管的一端焊接有活动块，所述连接杆位于固定管的一端焊接有滑动块，所述滑动块滑动连接在固定管内，所述滑动块远离连接杆的一端与固定管的内壁之间共同焊接有弹簧。

优选地，所述转动座内开设有放置腔，且放置腔与储存箱上的出口相连通，所述转动座靠近支撑台的一端焊接有拉块。

优选地，所述活动块远离连接杆的一端采用弧形端面。

优选地，所述活动块滑动连接在连接座上，所述连接座上对应活动块的一端开设还有T型槽，所述活动块靠近T型槽的位置一体成型有T型块，所述T型块滑动连接在T型槽内。

优选地，所述转动座采用长矩形设计，且转动座靠近连接座的位置一体成型有连接块，所述连接块通过销轴转动连接在连接座上。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过转动转动座，可使钢管输送到工作台上，无需工人搬运钢管，减少了工人的劳动强度，大大减少了钢管加工的间隙，使得加工的效率更高；

2、通过复位机构便于使转动座进行复位，使得钢管可重新进入到放置腔内，便于进行下一个钢管的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌管加工输送装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌管加工输送装置的连接座侧视图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌管加工输送装置的固定管内部图；

图4为本实用新型提出的一种镀锌管加工输送装置的T型块示意图。

图中：1支撑台、2管座、3储存箱、4连接座、5固定管、6活动块、7转动座、8放置腔、9连接杆、10弹簧、11滑动块、12T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种镀锌管加工输送装置，包括多个支撑腿，支撑腿的共同焊接有支撑台1，支撑台1的上端焊接有管座2，管座2上开设有放置槽，管道加工时，钢管放置在管座2上进行支撑，支撑台1的一侧安装有支撑架，支撑架上安装有储存箱3，储存箱3内放置有多个镀锌管，储存箱3靠近支撑台1一侧的箱体上开设有出口，储存箱3靠近支撑台1一侧的外壁上安装有连接座4，连接座4上靠近支撑台1的一侧通过销轴转动连接有转动座7，连接座4远离储存箱3的一侧安装有复位机构，通过复位机构可使转动座7自动复位，便于进行下一个钢管的加工。

复位机构包括固定管5、活动块6、连接杆9、滑动块11和弹簧10，连接座4上远离储存箱3的一端焊接有固定管5，固定管5内滑动连接有连接杆9并贯穿固定管5，连接杆9贯穿固定管5的一端焊接有活动块6，连接杆9位于固定管5的一端焊接有滑动块11，滑动块11滑动连接在固定管5内，滑动块11远离连接杆9的一端与固定管5的内壁之间共同焊接有弹簧10，通过弹簧10的弹性作用力，使连杆带动活动块6进行复位，推动转动座7进行复位。

转动座7内开设有放置腔8，且放置腔8与储存箱3上的出口相连通，转动座7靠近支撑台1的一端焊接有拉块，钢管自动落至放置腔8内，通过拨动拉块可带动转动座7转动。

活动块6远离连接杆9的一端采用弧形端面，转动座7转动时推动活动块6的弧形端面，使活动块6发生移动。活动块6滑动连接在连接座4上，连接座4上对应活动块6的一端开设还有T型槽，活动块6靠近T型槽的位置一体成型有T型块12，T型块12滑动连接在T型槽内，当活动块6受力进行移动时，活动块6带动T型块12在连接座4的T型槽内滑动。

转动座7采用长矩形设计，且转动座7靠近连接座4的位置一体成型有连接块，连接块通过销轴转动连接在连接座4上，由于连接块转动在连接座4上，转动座7在转动时并不冲突连接座4。

本实用新型使用时，通过转动座7上的拉块带动转动座7在连接座4上转动，当转动座7转动时，转动座7的一端推动活动块6，使活动块6带动连接杆9在固定管5内滑动，此时滑动块11挤压弹簧10，当转动座7转动时，带动放置腔8内的钢管落入到支撑台1上，转动座7靠近储存箱3的一端可挡住储存箱3的出口，然后将钢管放入到管座2上进行加工，此时松开转动座7，通过弹簧10的弹性作用力，推动活动块6复位，通过活动块6重新推动转动座7，使转动座7复位，钢管此时再次进入到放置腔8内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。