一种自动灌树脂设备的制作方法

本实用新型涉及灌胶技术领域，具体为一种自动灌树脂设备。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在树脂使用过程中需要将树脂滴灌到产品上。

目前，现有的树脂灌胶自动设备功能单一，目前只能针对平面产品灌胶滴胶，不能适用于曲面或不规则面产品，使用时不方便且在操作时不方便，大大降低了生产的实用性。为此，提出一种自动灌树脂设备以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动灌树脂设备，具备通过安装机构能适用于曲面或不规则面产品，使用方便，提高了工作效率，便于对灌胶头的高度和旋转角度进行转动，避免树脂洒出，大大提高了该设备的实用性等优点，解决了现有的树脂灌胶自动设备功能单一，目前只能针对平面产品灌胶滴胶，不能适用于曲面或不规则面产品，使用时不方便且在操作时不方便，大大降低了生产的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过安装机构能适用于曲面或不规则面产品，使用方便，提高了工作效率，便于对灌胶头的高度和旋转角度进行转动，避免树脂洒出，大大提高了该设备的实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌树脂设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有安装底板，所述安装底板通过连接机构固定连接有安装机构，所述安装机构包括直角卡板、玻璃板、T型强磁条和压板，所述直角卡板为L型结构，所述直角卡板通过连接机构与安装底板活动连接，所述直角卡板的前侧面固定安装有玻璃板，所述玻璃板的上表面均匀固定安装有T型强磁条，所述T型强磁条上表面之间活动安装有压板，所述箱体的上表面靠近后侧固定安装有旋转底板，所述旋转底板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有安装板，所述安装板的上表面靠近后侧面位置固定安装有储料箱，所述储料箱的前侧面通过导管与水泵的进液口相连接，所述水泵固定安装于安装板前侧面靠近前表面位置，所述水泵的出液口上通过连接管与灌胶头固定连接，所述灌胶头位于玻璃板的正上方。

进一步优化本技术方案，所述箱体的下表面呈矩形固定安装有调节支撑腿，所述调节支撑腿包括螺纹筒、螺栓杆和垫块，所述螺纹筒呈矩形固定安装于箱体下表面，所述螺栓杆活动安装于螺纹筒内，所述垫块固定安装于螺栓杆下表面。

进一步优化本技术方案，所述垫块的下表面均固定安装有防滑垫。

进一步优化本技术方案，所述箱体的前侧面通过铰链铰接有箱门，所述箱门上固定安装有暗锁和拉手。

进一步优化本技术方案，所述储料箱的上表面固定安装有进料管，所述进料管上固定盖设有顶盖。

进一步优化本技术方案，所述连接机构包括延伸部、安装孔、锁紧螺栓和螺纹孔，所述直角卡板的远离玻璃板的侧面上均设置有延伸部，所述延伸部上均匀开设有安装孔，所述安装孔内活动安装有锁紧螺栓，所述安装底板上表面均匀开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动灌树脂设备，具备以下有益效果：

1、该自动灌树脂设备，通过设置的安装机构中直角卡板前侧面的玻璃板上表面的T型强磁条，便于将曲面或不规则面产品夹紧固定，压板使灌胶效果更佳，具有省料效果，增加了该设备实用性和多样性，便于使用，使用方便，提高了工作效率。

2、该自动灌树脂设备，通过设置的旋转底板通过气缸带动安装板转动，气缸带动安装板上下移动，便于调节灌胶头的高度和角度进行调节，便于灌胶，避免洒出，大大提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的安装底板剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、箱体；2、安装底板；3、连接机构；301、延伸部；302、安装孔； 303、锁紧螺栓；304、螺纹孔；4、安装机构；401、直角卡板；402、玻璃板； 403、T型强磁条；404、压板；5、旋转底板；6、气缸；7、安装板；8、储料箱；9、水泵；10、连接管；11、灌胶头；12、调节支撑腿；121、螺纹筒； 122、螺栓杆；123、垫块；13、防滑垫；14、箱门；15、暗锁；16、拉手； 17、进料管；18、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种自动灌树脂设备，包括箱体1，箱体1的上表面固定安装有安装底板2，安装底板2通过连接机构3固定连接有安装机构4，安装机构4包括直角卡板401、玻璃板402、T型强磁条403和压板404，直角卡板401为L型结构，直角卡板401通过连接机构3与安装底板2活动连接，直角卡板401的前侧面固定安装有玻璃板402，玻璃板402的上表面均匀固定安装有T型强磁条403，T型强磁条403上表面之间活动安装有压板404，箱体1的上表面靠近后侧固定安装有旋转底板5，旋转底板5的上表面固定安装有气缸6，气缸6的型号为SCA2-00-50B-25，气缸6的顶部固定安装有安装板7，安装板7的上表面靠近后侧面位置固定安装有储料箱8，储料箱8的前侧面通过导管与水泵9的进液口相连接，水泵9型号为2DS-2Q，水泵9固定安装于安装板7前侧面靠近前表面位置，水泵9的出液口上通过连接管10与灌胶头11固定连接，灌胶头11位于玻璃板402的正上方。

具体的，箱体1的下表面呈矩形固定安装有调节支撑腿12，调节支撑腿 12包括螺纹筒121、螺栓杆122和垫块123，螺纹筒121呈矩形固定安装于箱体1下表面，螺栓杆122活动安装于螺纹筒121内，垫块123固定安装于螺栓杆122下表面，螺栓杆122带动垫块123在螺纹筒121内上下移动，使箱体1放置的更加平稳，给灌胶过程更平稳。

具体的，垫块123的下表面均固定安装有防滑垫13，防滑垫13避免调节支撑腿12出现位置偏移，使箱体1放置更加牢固。

具体的，箱体1的前侧面通过铰链铰接有箱门14，箱门14上固定安装有暗锁15和拉手16，箱门14便于对箱体内部空间进行使用，暗锁15防止非操作人员打开箱门14，提高其安全性。

具体的，储料箱8的上表面固定安装有进料管17，进料管17上固定盖设有顶盖18，进料管17便于对储料箱8进行加料，顶盖18避免杂质和灰尘进入储料箱8内，使储料箱8内树脂不会受到污染。

具体的，连接机构3包括延伸部301、安装孔302、锁紧螺栓303和螺纹孔304，直角卡板401的远离玻璃板402的侧面上均设置有延伸部301，延伸部301上均匀开设有安装孔302，安装孔302内活动安装有锁紧螺栓303，安装底板2上表面均匀开设有螺纹孔304，锁紧螺栓303与螺纹孔304螺纹连接，锁紧螺栓303螺纹固定于螺纹孔304内，使延伸部301与安装底板2连接固定，即是使直角卡板401与安装底板2固定连接。

在使用时，通过锁紧螺栓303与螺纹孔304锁紧固定，使直角卡板401 通过延伸部301固定安装于安装底板2的上表面，根据加工产品的尺寸，将T 型强磁条403与玻璃板402固定，再将加工件固定于T型强磁条403之间，灌胶完成后将压板404盖设于其上表面即可，通过旋转底板5带动气缸6上表面的安装板7转动，气缸6带动安装板7上下移动，便于对安装板7前侧面的灌胶头11高度和角度进行调节，便于灌胶，避免树脂洒出，造成浪费，大大提高了该设备的实用性。

综上所述，该自动灌树脂设备，通过安装机构4能适用于曲面或不规则面产品，使用方便，提高了工作效率，便于对灌胶头11的高度和旋转角度进行转动，避免树脂洒出，大大提高了该设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。