本实用新型属于汽车吸塑包装技术领域,特别涉及一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构。
背景技术:
因为产品零件不同,每个吸塑盘结构外形都不一样,将吸塑盘直接放在有限位结构的吸塑盘基座上,从而限制吸塑盘在吸塑盘基座上的滑动,在吸塑盘中没有限位结构;现有的汽车零部件包装吸塑盘都没有直接和吸塑盘基座接触的限位结构,存在造成吸塑盘在运输途中,吸塑盘基座和吸塑盘滑动,使零件造成损伤的技术缺陷。
如何设计一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构,如何在吸塑盘上增加防滑结构使吸塑盘和底托在运输途中固定,如何防止吸塑盘的变形,成为急需解决的问题。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构,用于解决现有技术中存在的汽车零部件包装吸塑盘都没有直接和吸塑盘基座接触的限位结构,存在造成吸塑盘在运输途中,吸塑盘基座和吸塑盘滑动,使零件造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构,包括吸塑盘基座,所述的吸塑盘基座为长方形结构,吸塑盘基座上设置有吸塑盘,吸塑盘为长方形凸台,长方形凸台的四个角上设置有倒角,吸塑盘上设置有六组吸塑盘沉台,六组吸塑盘沉台分两行排列,长方形凸台的前端面上设置有防滑边A,长方形凸台的后端面上设置有防滑边B;
长方形凸台的左端面前部设置有防滑结构A,防滑结构A由若干个沿着长方形凸台的左端面等距布置的圆弧形凹槽A组成,防滑结构A和长方形凸台的后端面之间设置有直线段A;
长方形凸台的右端面后部设置有防滑结构B,防滑结构B由若干个沿着长方形凸台的右端面等距布置的圆弧形凹槽B组成,防滑结构B和长方形凸台的前端面之间设置有直线段B;
防滑边A从左到右依次设置有单弧段A、直线段C、双弧段A、三弧段A、双弧段B、三弧段B,其中单弧段A与直线段C之间,直线段C与双弧段A之间,双弧段A与三弧段A之间,三弧段A与双弧段B之间,双弧段B与三弧段B之间均设置有开口槽A;
防滑边B从右到左依次设置有直线段D、六弧段A、六弧段B、单弧段B,其中直线段D与六弧段A之间,六弧段A与六弧段B之间,六弧段B与单弧段B之间均设置有开口槽B;
开口槽A和开口槽B均为防炸边结构。
于本实用新型的一实施例中,所述的吸塑盘基座四周的侧面上均设置有防滑结构C,防滑结构C均为若干个沿着吸塑盘基座边长相邻布置的凹槽组成。
于本实用新型的一实施例中,所述的直线段A长度等于直线段B的长度。
于本实用新型的一实施例中,所述的单弧段A、单弧段B均设置有一个圆弧形凹槽C。
于本实用新型的一实施例中,所述的双弧段A、双弧段B均设置有两个间隔布置的圆弧形凹槽D。
于本实用新型的一实施例中,所述的三弧段A、三弧段B均设置有三个间隔布置的圆弧形凹槽E。
于本实用新型的一实施例中,所述的六弧段A、六弧段B均设置有六个间隔布置的圆弧形凹槽F。
如上所述,本实用新型的一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构,在吸塑盘底端增加了防滑结构使吸塑盘和底托在运输途中固定,不产生滑动,确保了运输中的安全;增加了防炸边结构,在吸塑盘过高时能防止吸塑盘的变形,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构三维图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1.吸塑盘基座;2.防滑边A;3.吸塑盘沉台;4.防滑结构B;5.防滑边B;201.单弧段A;202.直线段C;203.双弧段A;204.三弧段A;205.双弧段B;206.三弧段B;501.直线段D;502.六弧段A;503.六弧段B;504.单弧段B。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型提供一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构,包括吸塑盘基座1,所述的吸塑盘基座1为长方形结构,吸塑盘基座1上设置有吸塑盘,吸塑盘为长方形凸台,长方形凸台的四个角上设置有倒角,吸塑盘上设置有六组吸塑盘沉台3,六组吸塑盘沉台3分两行排列,长方形凸台的前端面上设置有防滑边A2,长方形凸台的后端面上设置有防滑边B5;
长方形凸台的左端面前部设置有防滑结构A,防滑结构A由若干个沿着长方形凸台的左端面等距布置的圆弧形凹槽A组成,防滑结构A和长方形凸台的后端面之间设置有直线段A;
长方形凸台的右端面后部设置有防滑结构B4,防滑结构B4由若干个沿着长方形凸台的右端面等距布置的圆弧形凹槽B组成,防滑结构B4和长方形凸台的前端面之间设置有直线段B;
如图2所示,防滑边A2从左到右依次设置有单弧段A201、直线段C202、双弧段A203、三弧段A204、双弧段B205、三弧段B206,其中单弧段A201与直线段C202之间,直线段C202与双弧段A203之间,双弧段A203与三弧段A204之间,三弧段A204与双弧段B205之间,双弧段B205与三弧段B206之间均设置有开口槽A;
防滑边B5从右到左依次设置有直线段D501、六弧段A502、六弧段B503、单弧段B504,其中直线段D501与六弧段A502之间,六弧段A502与六弧段B503之间,六弧段B503与单弧段B504之间均设置有开口槽B;
开口槽A和开口槽B均为防炸边结构;
所述的吸塑盘基座1四周的侧面上均设置有防滑结构C,防滑结构C均为若干个沿着吸塑盘基座1边长相邻布置的凹槽组成;
所述的直线段A长度等于直线段B的长度;
所述的单弧段A201、单弧段B504均设置有一个圆弧形凹槽C;
所述的双弧段A203、双弧段B205均设置有两个间隔布置的圆弧形凹槽D;
所述的三弧段A204、三弧段B206均设置有三个间隔布置的圆弧形凹槽E;
所述的六弧段A502、六弧段B503均设置有六个间隔布置的圆弧形凹槽F。
具体实施时,工作过程:先将底托安放妥当,再将吸塑盘安装在底托上,再放上零件;再放一层吸塑盘,反复三次;
改进点:防止吸塑盘变形,使运输途中更加安全。
综上所述,本实用新型提供一种吸塑盘套叠吸塑盘基座结构,在吸塑盘底端增加了防滑结构使吸塑盘和底托在运输途中固定,不产生滑动,确保了运输中的安全;增加了防炸边结构,在吸塑盘过高时能防止吸塑盘的变形。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。