产品覆膜后规整装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜机的技术领域，尤其涉及一种产品覆膜后规整装置。

背景技术：

覆膜机是一种适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等覆膜，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水、防污等保护作用的专用设备，将预覆膜产品和膜类耗材经过加热、加压等工序后合在一起，形成纸塑合一的产品。

而目前覆膜机在对产品进行覆膜后，通常采用直接下料或者输送下料，使产品难以下料完成即为整齐状态，常常需要人工对产品进行手动整理，大大浪费了人力，而致使生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使覆膜后产品快速规整的产品覆膜后规整装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种产品覆膜后规整装置，包括覆膜机和位于覆膜机下料端之后的规整台和底座，规整台固定连接于底座上，所述规整台的一个角倾斜向下设置，倾斜向下的角位于远离下料端的一侧，规整台上设置有垂直于规整台的垂直规整板和平行规整板，平行规整板平行于下料方向，垂直规整板垂直于下料方向。

通过上述技术方案，规整台的一个角倾斜向下设置，使产品在规整台上能够由自身重力带动而沿着倾斜方向移动，保证了产品移动方向的一致性，覆膜后产品从下料端先出来的一侧落到规整台，产品由下料端带动沿着规整台的倾斜方向下滑，产品的另一侧从下料端出来后，产品由自身重力带动继续下滑，使产品到达垂直规整板和平行规整板，从而被垂直规整板和平行规整板进行与下料方向垂直和与下料方向平行的两个方向的限位，当下一个覆膜后的产品从下料端出来后，先出来的一侧落到前一个产品的上表面，产品由下料端带动沿着规整台的倾斜方向下滑，产品的另一侧从下料端出来后，产品由自身重力带动继续下滑，到达垂直规整板和平行规整板，且被垂直规整板和平行规整板而限位，从而与上一个产品对齐，一直重复，所有产品被垂直规整板和平行规整板限位而两边对齐，达到下完料就能快速规整对齐的效果。

本实用新型进一步设置为：所述规整台的一侧置于下料端的下方。

通过上述技术方案，使产品从下料端出来后，保证能够落到规整台上，从而使产品能够被规整。

本实用新型进一步设置为：所述垂直规整板和平行规整板在垂直于规整台的方向各开设有至少两个通孔，规整台上设置有调节螺栓，规整台上开设有均匀分布的多个螺纹孔，调节螺栓从通孔中穿过而固定于螺纹孔，螺纹孔在垂直以及平行于下料方向的相邻两个螺纹孔间的间距相同。

通过上述技术方案，通孔、调节螺栓和螺纹孔的设置，将垂直规整板和平行规整板与规整台的固定连接变成可调节的，使垂直规整板和平行规整板能够在规整台上进行位置调整，以能够适应多种不同的产品尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述通孔至少设置两个，垂直规整板和平行规整板上的通孔分别位于远离垂直规整板和平行规整板的中心线的位置，且两个通孔间距离是相邻两个螺纹孔间的间距整数倍。

通过上述技术方案，垂直规整板和平行规整板受力更为均匀，能够在规整台上的固定更加稳定，且保证了通孔与螺纹孔的适配，使垂直规整板和平行规整板能够被调节螺栓固定于规整台上。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓的头部设置有转动件。

通过上述技术方案，转动件比调节螺栓的头部体积大，且更易施力，使对调节螺栓的操作更加省力和方便。

本实用新型进一步设置为：所述平行规整板的靠近下料端设置有垂直于下料方向的阻挡件，阻挡件位于下料端的下方。

通过上述技术方案，阻挡件可以阻止下料不稳的产品从规整台靠近下料端的一侧掉落，保证了规整的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部边缘位置均匀分布设置有四个滑轮。

通过上述技术方案，将规整台与地面的滑动位移变成了滚动位移，使规整台的移动省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮上方设置有制动板。

通过上述技术方案，滑轮转动使规整台移到适当的位置时，踩下制动板，滑轮即被限制滚动，保证了规整台使用时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在规整台设置垂直规整板、平行规整板、调节螺栓和螺纹孔，在垂直规整板和平行规整板上各开设两个通孔，产品被垂直规整板和平行规整板限位而两边对齐，达到下完料就能快速规整对齐的效果；

2、通过在规整台上开设均匀分布的螺纹孔，使垂直规整板和平行规整板能够在规整台上进行位置调整，以能够适应多种不同的产品尺寸；

3、通过在调节螺栓的头部设置梅花状的转动件，使对调节螺栓的操作更加省力和方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、规整台；11、垂直规整板；12、平行规整板；2、通孔；3、螺纹孔；4、调节螺栓；5、转动件；6、阻挡件；7、底座；71、滑轮；72、制动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种产品覆膜后规整装置，如图1所示，包括覆膜机和位于覆膜机下料端之后的规整台1和底座7，规整台1固定连接于底座7上，规整台1的一侧置于下料端的下方，规整台1远离下料端的一侧的一个角倾斜向下设置，规整台1上开设有多个螺纹孔3，螺纹孔3在垂直以及平行于下料方向间隔均匀分布，规整台1上设置有垂直于规整台1的垂直规整板11和平行规整板12，平行规整板12平行于下料方向，垂直规整板11垂直于下料方向，垂直规整板11和平行规整板12在垂直于规整台1的方向各开设有两个通孔2，垂直规整板11和平行规整板12上的两个通孔2间距离是垂直以及平行于下料方向的相邻两个螺纹孔3间的间距整数倍，通孔2中设置有调节螺栓4，调节螺栓4穿过垂直规整板11和平行规整板12上的通孔2，螺旋进入螺纹孔3中，从而将垂直规整板11和平行规整板12固定于规整台1上。

如图1所示，覆膜后产品从下料端先出来的一侧落到规整台1，产品由下料端带动沿着规整台1的倾斜方向下滑，产品的另一侧从下料端出来后，产品由自身重力带动继续下滑，到达垂直规整板11和平行规整板12，产品被垂直规整板11和平行规整板12限位，从而使产品与垂直规整板11和平行规整板12相抵接的两侧对齐。

如图1所示，调节螺栓4的头部设置有梅花状的转动件5，梅花状的转动件5比调节螺栓4的头部体积大，且更易施力，使对调节螺栓4的操作更加省力和方便，平行规整板12的靠近下料端设置有垂直于下料方向的阻挡件6，阻挡件6位于下料端的下方，阻挡件6可以阻止下料不稳的产品从规整台1靠近下料端的一侧掉落。

如图1所示，底座7的底部为十字交叉的形状，底座7的边缘位置均匀分布设置有四个滑轮71，滑轮71上方设置有制动板72，滑轮71的设置，使规整台1的移动省力方便，滑轮71转动使规整台1移到适当的位置时，踩下制动板72，滑轮71即被限制滚动，制动板72的设置保证了使用时规整台1的稳定性。

本实施例的实施原理为：将制动板72抬起，使滑轮71转动，当阻挡件6位于下料端的下方时，踩下制动板72，滑轮71即被限制滚动，规整台1也不再移动，规整台1的位置调整好就不再经常移动，根据产品的大小，旋动调节螺栓4，分别将垂直规整板11和平行规整板12调整到合适位置。覆膜后产品从下料端先出来的一侧落到规整台1，产品由下料端带动沿着规整台1的倾斜方向下滑，产品的另一侧从下料端出来后，产品由自身重力带动继续下滑，到达垂直规整板11和平行规整板12，且被垂直规整板11和平行规整板12而限位，当下一个覆膜后的产品从下料端出来后，先出来的一侧落到前一个产品的上表面，产品由下料端带动沿着规整台1的倾斜方向下滑，产品的另一侧从下料端出来后，产品由自身重力带动继续下滑，到达垂直规整板11和平行规整板12，且被垂直规整板11和平行规整板12而限位，从而与上一个产品对齐，一直重复，所有产品被垂直规整板11和平行规整板12限位而两边对齐，达到下完料就能快速规整对齐的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。