一种吊装砂芯用的工装的制作方法

本实用新型涉及一种吊装砂芯用的工装，特别用于热芯盒砂芯的搬运。

背景技术：

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。目前热制砂芯的搬运，常需要操作者直接徒手操作，然而砂芯从模具中取出时，温度一般在220℃以上，给操作者的安全带来了很多隐患，另外，当砂芯过重时，砂芯的搬运就需要多个人协作来完成。这样势必会带来劳动力的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足而提供的一种结构简单、方便实用的吊装砂芯用的工装。

本实用新型的技术解决方案是：包括导向支撑组件、铰接连杆组件；所述导向支撑组件包括位于上部的提拉块、位于下部的用于与待吊装砂芯中部相对应的配合块，所述提拉块上面设有吊环，配合块为U形结构，包括位于前面和后面的两长边、连接于两长边下部的短边，配合块左右两侧为用于让位铰接连杆组件的让位槽，两长边下部设有腰形孔，提拉块与配合块之间经连接件连接；所述铰接连杆组件包括至少两对依次铰连的连杆，位于首端的一对连杆的铰接点为连接件处，位于末端的一对连杆中部铰接于两长边下部的腰形孔处，位于末端的一对连杆端部设有夹爪。腰形孔在下部，避免出现损坏砂芯的情况，并且操作简单。

所述铰接连杆组件包括两对连杆，位于首端的一对连杆为连杆一，位于末端的一对连杆为连杆二，连杆一上端铰接于上连接件处，连杆一下端与连杆二上端铰接，连杆二中部铰接于两长边下部，连杆二下端设有夹爪。

所述铰接连杆组件上设有圆环。

所述夹爪内表面为与待吊装砂芯表面相适配的夹持面。

所述配合块下面连有支撑块，支撑块、夹爪上有耐热橡胶层。

所述提拉块为下端开口的空心结构，提拉块左右两侧有与让位槽相对应的配合让位槽。

所述配合块上端位于提拉块内部。

所述配合块两长边上部设有过钉孔，提拉块上设有与过钉孔对应的安装孔，连接件插装于过钉孔、安装孔处。

本实用新型的工装配合柔性吊或者单臂吊能实现砂芯的快速转移，实现了热制砂芯，转移时方便安全，避免出现损坏砂芯的情况，并且操作简单，同时能保证大型砂芯一个人也能操作完成。本实用新型夹持的是圆柱的上下端面，本实用新型采用导向支撑组件使夹持更加平稳、牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（砂芯被抓取的状态）。

图2是本实用新型的三维示意图（工装抓取前的状态）。

图3是配合块的主视图。

图4是提拉块的主视图。

图5时配合块与提拉块配合的侧视图。

图中，1、吊环；2、提拉块；3、连杆一；4、连杆二；5、圆环；6、配合块；7、支撑块；8、夹爪；9、耐热胶垫。

具体实施方式

图1、2中，配合块6为U字型，短边与支撑块连接，两长边上端设有腰形槽，下端设有腰形孔。配合块6为U形结构，包括位于前面和后面的两长边、连接于两长边下部的短边，配合块6左右两侧为用于让位铰接连杆组件的让位槽，两长边下部设有腰形孔。两个连杆二4放置在配合块6的让位槽中通过螺钉连接在一起，并可以在腰形孔中上下滑动，连杆二4能绕螺钉自由旋转，连杆二4上方有与连杆一3连接的孔，提拉块2为下端开口的空心结构，提拉块2左右两侧有与让位槽相对应的配合让位槽，配合块6上端位于提拉块2内部，配合块6两长边上部设有过钉孔，提拉块2上设有与过钉孔对应的安装孔，连接件插装于过钉孔、安装孔处将配合块6、提拉块2连接在一起。连杆二4下方焊有夹爪8，夹爪8上铺有硅胶或耐热的柔性材料，如耐热胶垫9。连杆一3、连杆二4端部有连接圆环5的装配孔。连杆一3安置在提拉块2配合让位槽中，然后连杆一3、连杆二4整体放置在配合块6的让位槽中，通过螺钉固定在提拉块2上端的安装孔中，提拉块2上方焊接有吊环1。夹爪8侧面与砂芯侧面随形，抓取砂芯后，夹爪侧面与砂芯侧面不干涉。连杆二旋转时，不得与砂芯干涉。

吊装砂芯前，先将工装移动至砂芯上方，往上提拉连杆一3上的圆环5，使连杆二4处于张开状态，此时连杆二4受配合块6下部的腰形孔限制，在外力的作用下，沿竖直方向向上运动。

往下移动吊装工装，当支撑块7触碰到砂芯表面时，松开圆环5，两侧夹爪在重力的作用下，运动到砂芯下方，再利用吊具实现砂芯的转移，此时连杆二受配合块上的腰形孔限制，在重力的作用下，沿竖直方向向下运动。

当砂芯搬运至指定位置后，往上提拉连杆一3上的圆环，使连杆二4夹爪张开，用吊具将工装调离。

工作时，夹爪8从某个角度到水平状态，当夹爪与砂芯底部相遇时，不管是相切还是与砂芯有一段距离，在夹爪水平时，砂芯势必会往下掉一个段落，同时，当夹爪8从水平状态到某个角度，砂芯不可避免的会与连杆二4或者夹爪干涉，这样在操作过程中，就会出现砂芯损伤的情况。为了避免这种情况，腰形孔在下部，连杆二4旋转的同时，还能向下，向上移动，很好的避免了砂芯损坏的问题。