简单的固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为简单的固液分离装置。

背景技术：

主要介绍固体颗粒的性质、液体的性质及固液悬浮系统的性质；过滤的理论及实践，沉降分离的理论及实践，水力旋流器、液固流态化床等固液分离设备的理论及实践；固液分离的放大规律及方法等。

在对固液分离的时候需要使用到固液分离装置，现有的简单的固液分离装置在使用的过程中都是采用自然分离的方式，因此分离效率较低，从而延长了固液分离的时间，给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供简单的固液分离装置，具备分离效率高的优点，解决了现有的简单的固液分离装置分离效率底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：简单的固液分离装置，包括底座，所述底座内腔的底部活动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的右端贯穿至底座外侧并套设有从动轮，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体右侧的顶部通过旋转块活动连接有主动轮，所述主动轮的表面和从动轮的表面之间套设有皮带，所述主动轮右侧的顶部固定连接有把手，所述箱体左侧的底部连通有出液管，所述出液管的左端套设有管盖，所述第一旋转杆的顶部依次贯穿底座和箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有分离箱，所述分离箱的表面开设有通孔，所述分离箱的内壁固定连接有过滤垫。

优选的，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角。

优选的，所述第一旋转杆的表面从上至下依次套设有密封套和导流板，密封套的底部与导流板固定连接，导流板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述第一旋转杆的表面分别与密封套和导流板的连接处活动连接。

优选的，所述第二旋转杆的表面套设有定位套，定位套的顶部和底部均固定连接有支架，支架远离定位套的一侧与底座的内壁固定连接。

优选的，所述分离箱的顶部套设有盖板，所述盖板的底部与箱体固定连接，所述盖板的顶部开设有与分离箱配合使用的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转杆、万向轮、从动轮、皮带、箱体、分离箱、通孔、主动轮、把手、盖板、过滤垫、管盖、出液管和第一旋转杆的配合使用，解决了现有的简单的固液分离装置分离效率底的问题，该简单的固液分离装置，具备分离效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置万向轮，方便该分离装置移动位置，通过设置密封套，起到密封的作用，避免液体经过导流板与第一旋转杆之间的缝隙流出箱体的内腔，通过设置导流板，起到导流的作用，避免箱体的内腔积存液体，通过设置定位套和支架，增加了第二旋转杆旋转时的稳定性，通过设置开口，方便盖板进行安装，也方便分离箱进行旋转，通过设置盖板，可避免外界的杂质落入箱体的内腔，通过设置管盖，起到对出液管封堵的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盖板的俯视图。

图中：1底座、2第一锥齿轮、3第二锥齿轮、4第二旋转杆、5万向轮、6从动轮、7皮带、8箱体、9分离箱、10通孔、11主动轮、12把手、13盖板、14过滤垫、15管盖、16出液管、17第一旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，简单的固液分离装置，包括底座1，底座1内腔的底部活动连接有第一旋转杆17，第一旋转杆17的表面套设有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2的右侧啮合有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3的右侧固定连接有第二旋转杆4，第二旋转杆4的右端贯穿至底座1外侧并套设有从动轮6，底座1的顶部固定连接有箱体8，箱体8右侧的顶部通过旋转块活动连接有主动轮11，主动轮11的表面和从动轮6的表面之间套设有皮带7，主动轮11右侧的顶部固定连接有把手12，箱体8左侧的底部连通有出液管16，出液管16的左端套设有管盖15，第一旋转杆17的顶部依次贯穿底座1和箱体8延伸至箱体8的内腔并固定连接有分离箱9，分离箱9的表面开设有通孔10，分离箱9的内壁固定连接有过滤垫14，底座1的底部固定连接有万向轮5，万向轮5的数量为四个，且均匀分布于底座1底部的四角，第一旋转杆17的表面从上至下依次套设有密封套和导流板，密封套的底部与导流板固定连接，导流板的底部与箱体8内腔的底部固定连接，第一旋转杆17的表面分别与密封套和导流板的连接处活动连接，第二旋转杆4的表面套设有定位套，定位套的顶部和底部均固定连接有支架，支架远离定位套的一侧与底座1的内壁固定连接，分离箱9的顶部套设有盖板13，盖板13的底部与箱体8固定连接，盖板13的顶部开设有与分离箱9配合使用的开口，通过设置万向轮5，方便该分离装置移动位置，通过设置密封套，起到密封的作用，避免液体经过导流板与第一旋转杆17之间的缝隙流出箱体8的内腔，通过设置导流板，起到导流的作用，避免箱体8的内腔积存液体，通过设置定位套和支架，增加了第二旋转杆4旋转时的稳定性，通过设置开口，方便盖板13进行安装，也方便分离箱9进行旋转，通过设置盖板13，可避免外界的杂质落入箱体8的内腔，通过设置管盖15，起到对出液管16封堵的作用，通过设置底座1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第二旋转杆4、万向轮5、从动轮6、皮带7、箱体8、分离箱9、通孔10、主动轮11、把手12、盖板13、过滤垫14、管盖15、出液管16和第一旋转杆17的配合使用，解决了现有的简单的固液分离装置分离效率底的问题，该简单的固液分离装置，具备分离效率高的优点，值得推广。

使用时，使用者将固液介质先注入在分离箱9的内腔，随后使用者通过把手12旋转主动轮11，主动轮11通过皮带7带动从动轮6旋转，从动轮6通过第二旋转杆4带动第二锥齿轮3旋转，第二锥齿轮3通过第一锥齿轮2带动第一旋转杆17旋转，第一旋转杆17带动分离箱9旋转，分离箱9旋转的同时产生离心力，过滤垫14将固体过滤下来，液体通过过滤垫14和通孔10流向分离箱9的外侧，使用者打开管盖15，液体通过出液管16排出。

综上所述：该简单的固液分离装置，通过设置底座1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第二旋转杆4、万向轮5、从动轮6、皮带7、箱体8、分离箱9、通孔10、主动轮11、把手12、盖板13、过滤垫14、管盖15、出液管16和第一旋转杆17的配合使用，解决了现有的简单的固液分离装置分离效率底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。