一种用于扣件计数机的推料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于扣件计数机的推料装置。

背景技术：

钢管脚手架是建筑行业常用的辅助设备，一个大型的建筑建设过程中，需要用到大量的钢管及连接固定钢管用的扣件；扣件的用量很大，通常建设单位都采用租赁的方式使用钢管和扣件，但扣件在运到施工现场或被送回租赁公司时，需要对扣件进行分捡计数，常用的方式是人工计数，工人从运输车辆上把扣件卸下来，同时对扣件进行计数；这样的操作方式，费时费力。

目前已有自动扣件计数机出现，但是，扣件在从车辆上卸下时是堆成堆的，需要一个能够自动把扣件送入扣件计数机工作范围的推料装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决自动把卸下的扣件送入扣件计数机工作范围的问题，提供一种自动化、高效率、大量节约人工的用于扣件计数机的推料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于扣件计数机的推料装置，设于扣件计数机前端，包括卸料斗、卸料平台、推料装置，所述的卸料平台设于卸料斗底部，所述的卸料斗包括与推送装置运行方向平行的左挡板、右挡板，所述卸料斗还包括与输送装置运行方向垂直的后挡板，所述的推料装置包括推料板、推料板移动装置，所述的推料板设于卸料斗内并可在卸料斗内移动。本方案采取让车辆将扣件卸下到卸料平台上，卸料平台可以是硬化的地面或者金属平台，卸料斗的挡板将扣件阻挡在金属平台位置上；扣件卸完后，用推料板移动装置推动推料板，推料板再推动扣件向扣件计数机前端移动；推料板可以设置移动轨道，优选的，推料板两端可以在左右挡板上设置移动轨道。

作为优选，所述的推料板底部设有向前突出的弧形尖顶。弧形尖顶可伸入扣件堆的底部，方便推料板推动扣件。

作为优选，所述的推料板移动装置为丝杠传动装置，所述的卸料平台设有可容纳丝杠传动装置丝杠的凹槽，所述的推料板与丝杠螺母固定并可沿丝杠直线移动。丝杠传动装置可以设置一套，或者设置左右两套相互平衡；凹槽的口径应小于扣件的大小，以免扣件落入凹槽内损坏丝杠；丝杠螺母可在丝杠上移动。

作为优选，所述的推料板移动装置为液压缸传动装置，所述的液压缸设于后挡板外侧，所述液压缸伸缩杆穿过后挡板与推送板固定。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)自动化、高效率；(2)可大量节约工人工作时间和降低工作强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、扣件计数机 2、卸料斗 3、卸料平台 4、左挡板

5、右挡板 6、后挡板 7、推料板 8、弧形尖顶

9、丝杠 10、凹槽 11、丝杠螺母 12、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例一，如图1所示，一种用于扣件计数机的推料装置，设于扣件计数机1前端，包括卸料斗2、卸料平台3、推料装置，卸料平台3设于卸料斗2底部，卸料斗2包括与推料装置运行方向平行的左挡板4、右挡板5，卸料斗2还包括与输送装置运行方向垂直的后挡板6，推料装置包括推料板7、推料板移动装置，推料板7设于卸料斗2内并可在卸料斗2内移动；

推料板7底部设有向前突出的弧形尖顶8；

推料板移动装置为丝杠传动装置，卸料平台3设有可容纳丝杠传动装置丝杠9的凹槽10，推料板7与丝杠螺母11固定并可沿丝杠9直线移动；

实施例二，其余与实施例一相同，推料板移动装置为液压缸传动装置，液压缸12设于后挡板6外侧，液压缸12伸缩杆穿过后挡板6与推送板7固定。

具体使用过程是，当工地上归还回来的扣件从运输车辆上卸到卸料斗2内，扣件落到卸料平台3上，由推料板移动装置(丝杠传动装置或液压缸传动装置)带动推料板7把扣件推送到扣件计数机1前端。