一种药片生产装盒机的制作方法

本实用新型涉及药片生产包装技术领域，具体为一种药片生产装盒机。

背景技术：

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等，自动装盒机是将药片自动装入瓶内的机器，装盒机按机器的自身的结构来分可以分为:立式装盒机和卧式装盒机，一般来说，立式装盒机包装的速度比较快，但是包装的范围比较小，一般只针对于药板等单一的产品，随着医药领域的不断发展，越来越多的药片装盒机出现在药品加工厂内，但是部分装盒机存在一定的缺陷，因此，对一种药片生产装盒机的需求日益增长。

在药片生产技术领域，目前使用的部分装盒机不能很好的对装盒的环境进行干燥处理，因为空气存在一定的湿度，如果湿度过高会出现药品保质期缩短甚至变质的现象，还有一些药片装盒机在使用时会出现碎药片堵住出药口的现象，不能很好的对碎药片进行收集过滤，一旦出药的通孔被堵，会导致每次装盒的药片数量达不到要求，因此，针对上述问题提出一种药片生产装盒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药片生产装盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药片生产装盒机，包括药箱，所述药箱顶端铰链连接有箱盖，所述箱盖顶端面设有呈左右设置的控制器和风箱，且控制器与箱盖固定连接，风箱与箱盖连通。

所述风箱内从上至下依次固定连接有第一过滤网、支撑杆和电加热管，所述支撑杆底端面固定连接有风机。

所述药箱右端面固定连接有收集盒，所述药箱右端面对应收集盒开设有出料口。

所述药箱右端面内侧从上至下依次设有过滤板、第一滑板、温感器、转盘和挡板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤板远离出料口端倾斜连接有第一滑板，第一滑板另外一端与所述出料口对应连接。

所述转盘上开设有通孔，所述药箱底端面内侧通过连接块固定连接有电机，且电机的主轴与转盘固定连接，所述药箱左端面内侧第一滑板下方倾斜固定连接有第二滑板，所述药箱左端面内侧底端通过连接块固定连接有料斗，所述料斗底端连通有输料管，且输料管贯穿药箱，所述输料管与药箱固定连接，所述药箱后端面设有第二过滤网，且第二过滤网与药箱固定连接。

优选的，所述电加热管呈环状设置，且电加热管在风机的正下方。

优选的，所述转盘的倾斜角度为15°，且转盘与药箱和挡板转动连接。

优选的，所述第一滑板和第二滑板均是由陶瓷材质的板材制成的，且第一滑板和第二滑板的倾斜角度均为15°。

优选的，所述控制器与电机、温感器、风机和电加热管电性连接。

优选的，所述箱盖上开设有进药口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电加热环，这种设置配合风机对风的牵引和第一过滤网对牵引的风的过滤，从而便于对药箱内的药片进行干燥处理，防止在空气潮湿的环境中，药片出现变质的现象；

2、本实用新型中，通过设置的过滤板，这种设置配合过滤板开设的过滤孔和第一滑板与第二滑板的倾斜设置，从而便于把破碎的药片过滤出来并收集在收集盒内，避免了破碎的药片堵住通孔的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡板的安装结构正向仰视示意图；

图3为本实用新型转盘的安装结构正向俯视示意图。

图中：1-药箱、2-箱盖、3-控制器、4-风箱、5-第一过滤网、6-支撑杆、7-电加热管、8-风机、9-收集盒、10-过滤板、11-第一滑板、12-温感器、13-转盘、14-挡板、15-电机、16-第二滑板、17-料斗、18-输料管、19-第二过滤网、a-出料口、b-过滤孔、c-通孔、d-进药口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种药片生产装盒机，包括药箱1，药箱1顶端铰链连接有箱盖2，箱盖2顶端面设有呈左右设置的控制器3和风箱4，且控制器3与箱盖2固定连接，风箱4与箱盖2连通。铰链连接的箱盖2方便操作人员对设备内部进行清洁、维护。

风箱4从上至下依次固定连接有第一过滤网5、支撑杆6和电加热管7，支撑杆6底端面固定连接有风机8。

药箱1右端面固定连接有收集盒9，药箱右端面顶端开设有出料口a，收集盒9入口对应出料口a，药箱1右端面内侧从上至下依次设有过滤板10、第一滑板11、温感器12、转盘13和挡板14。

过滤板10顶端面开设有过滤孔b，且过滤板10与第一滑板11和药箱1固定连接，第一滑板11倾斜与出料口a连接，第一滑板11、温感器12和挡板14均与药箱1固定连接。在箱盖2上对应过滤板10开设有进药口d。

转盘13顶端面开设有通孔c，药箱1底端面内侧通过连接块固定连接有电机15，且电机15的主轴与转盘13固定连接，

药箱1左端面内侧顶端固定连接有第二滑板16，第二滑板16在第一滑板11下方，药箱1左端面内侧底端通过连接块固定连接有料斗17，所述料斗17底端连通有输料管18，且输料管18贯穿药箱1，输料管18与药箱1固定连接，所述药箱1内第二滑板16下方转盘13的上方设有第二过滤网19，且第二过滤网19与药箱1固定连接。

电加热管7呈环状设置，且电加热管7在风机8的正下方，这种设置使得药箱1的内部环境被干燥的效果更好。

转盘13的倾斜角度为15°，且转盘13与药箱1和挡板14转动连接，这种设置便于定量的进行药片的装盒。

第一滑板11和第二滑板16均是由陶瓷材质的板材制成的，且第一滑板11和第二滑板16的倾斜角度均为15°，这种设置利用陶瓷摩擦力小的特性，便于药片下滑。

控制器3与电机15、温感器12、风机8和电加热管7电性连接，这种设置便于控制装置的干燥工作和装盒工作。

电机15的型号为775电机，控制器3的型号为900U控制器，温感器12的型号MFP-4B为温感器，风机8的型号为HG-HF-150P风机，电加热管7的型号为BST002电加热管。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，药片通过箱盖2处的进药口d进入药箱1内，药片顺着倾斜的过滤板10下滑，碎药片会穿过过滤孔b掉到第一滑板11上，然后顺着第一滑板11穿过出料口a进入到收集盒9内，完整的药片会顺着倾斜的过滤板10滑到第二滑板16上，然后顺着第二滑板16滑到转盘13右端，此时通过控制器3启动装置，风机8会牵引外界的风经第一过滤网5过滤，然后再经电加热管7加热，最后对药箱1内部进行干燥，干燥后的风会穿过第二过滤网19排出，当温感器12感应到药箱1内的温度过高或过低时，会上传信号到控制器3，此时控制器会控制电加热管7断电或通电；

与此同时，电机15会带动转盘13转动，堆积在转盘右侧的药片会不断进入到通孔c内，在挡板14的支撑下，药片不会落下，因为转盘13呈倾斜状设置，所以通孔c外的药片不会跟着转盘13转动，当药片运动到最左侧时，此时挡板14不会对药片进行支撑，通孔c内的药片此时会穿过通孔c掉到料斗17内，然后通过输料管18把药片输送到左侧流道内的药瓶里。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。