一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架的制作方法

本实用新型涉及坩埚技术领域，尤其涉及一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架。

背景技术：

石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。

目前，在对较大的坩埚移动位置时，需要用到支撑架，但是，现有的支撑架无法对坩埚进行稳定固定，坩埚在受到外力作用时也无法减震，很容易造成坩埚倾倒甚至损坏，从而对工作人员造成伤害，安全性能低，使用不方便，为此，我们提出了一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架，包括承载板，所述承载板的上端设有四个减震装置，所述承载板的上端转动连接有四个转动板，且四个减震装置的一端分别转动连接在四个转动板的一侧，所述转动板的另一侧固定有夹持块，所述夹持块的一侧设有弧形槽，且四个弧形槽相互对应，所述承载板的上端可拆卸连接有支撑板，且支撑板位于四个转动板的中部，所述支撑板的上端设有放置槽，所述转动板的一侧固定有限位板，四个转动板上共同套设有限位框，所述限位框的下端侧壁抵触在四个限位板的上端。

优选地，所述减震装置包括转动连接在承载板上端的四个套管，所述套管内的底部固定有一个垫块，所述套管的上端贯穿设有固定杆，所述固定杆的下端固定有另一个垫块，两个垫块上共同套设有弹簧，四个固定杆的上端分别转动连接在四个转动板的一侧。

优选地，所述支撑板的两侧均固定有两个安装板，所述安装板上设有通孔，所述承载板的上端设有四个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的下端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述承载板的上端固定有四个吊耳。

优选地，所述承载板的上端设有四个安装孔。

优选地，所述放置槽内的底部放置有橡胶垫。

优选地，所述限位框采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过套管、固定杆和弹簧之间的配合，解决了坩埚防护性差的问题，实现了坩埚在受到外力作用时进行减震的功能；

2、通过转动板、夹持块、限位板和限位框之间的配合，解决了坩埚稳定性差的问题，利用夹持块对坩埚进行夹持固定，提高了坩埚的稳定性，避免了坩埚意外倾倒的情况发生；

综上所述，该装置解决了坩埚稳定性差的问题，避免了坩埚在受到外力作用时意外倾倒，对工作人员造成伤害的情况发生，提高安全性，同时也解决了无法减震的问题，提高了坩埚的防护性，延长了坩埚的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架限位框的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架的A处放大图。

图中：1安装板、2支撑板、3固定杆、4套管、5夹持块、6转动板、7安装孔、8吊耳、9承载板、10螺钉、11限位板、12放置槽、13弹簧、14垫块、15限位框、16弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种适用于石墨碳化硅坩埚的支撑架，包括承载板9，起到支撑和固定的作用，承载板9的上端设有四个减震装置，承载板9的上端转动连接有四个转动板6，且四个减震装置的一端分别转动连接在四个转动板6的一侧，转动板6的另一侧固定有夹持块5，转动板6移动带动夹持块5移动，夹持块5的一侧设有弧形槽16，且四个弧形槽16相互对应，便于对坩埚进行夹持固定，提高坩埚的稳定性；

承载板9的上端可拆卸连接有支撑板2，且支撑板2位于四个转动板6的中部，支撑板2的上端设有放置槽12，便于放置坩埚，转动板6的一侧固定有限位板11，四个转动板6上共同套设有限位框15，方便固定四个转动板6的位置，防止转动板6倾斜，限位框15的下端侧壁抵触在四个限位板11的上端，承载板9的上端固定有四个吊耳8，方便吊起坩埚，承载板9的上端设有四个安装孔7，放置槽12内的底部放置有橡胶垫，起到缓冲的作用，限位框15采用不锈钢材质制成，强度大，耐磨，在限位框15的作用下，防止坩埚倾倒时将转动板6压倒，从而造成坩埚的损坏。

本实用新型中，减震装置包括转动连接在承载板9上端的四个套管4，套管4内的底部固定有一个垫块14，套管4的上端贯穿设有固定杆3，固定杆3的下端固定有另一个垫块14，两个垫块14上共同套设有弹簧13，四个固定杆3的上端分别转动连接在四个转动板6的一侧，转动板6移动时带动固定杆3移动，固定杆3移动时挤压弹簧13，利用弹簧13的弹力对坩埚进行减震，起到防护的作用。

本实用新型中，支撑板2的两侧均固定有两个安装板1，安装板1上设有通孔，承载板9的上端设有四个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉10，螺钉10的下端延伸至螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在使用时，先将承载板9通过安装孔7固定在合适的位置上，然后将大型坩埚放置到支撑板2上的放置槽12内，坩埚受到橡胶垫的作用对坩埚进行缓冲，坩埚放置结束后，利用四个夹持块5夹持在坩埚的一周侧壁上，从而提高坩埚的稳定性，再将限位框15套在四个转动板6上，利用转动板6一侧的限位板11对限位框15进行支撑，防止转动板6转动造成坩埚倾倒，需要移动坩埚时，利用吊具吊在四个吊耳8上，在移动过程中，坩埚晃动会带动转动板6小幅度移动，转动板6移动带动固定杆3移动，固定杆3移动时挤压弹簧13，利用弹簧13的弹力对坩埚进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。