混凝土料仓的制作方法

本实用新型涉及商品混凝土生产存储设备领域，特别涉及一种混凝土料仓。

背景技术：

混凝土是由胶凝材料、骨料和水等按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。其中的骨料一般为砂、石，它们在混凝土中起骨架作用。

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土从原材料到产品生产过程都有严格的控制管理、计量准确、检验手段完备，使混凝土的质量得到充分保证，同时减少混凝土生产过程中对环境的污染。

混凝土搅拌站内的料仓用于存储砂土原料，目前储存沙石的储料仓主要由储料斗、放料机构以及出料口构成。

授权公告号为CN202575080U的中国实用新型专利公开了一种混凝土储料仓，包括两个侧壁和前、后壁，所述两个侧壁和后壁上安装有挡板。

通过在两个侧壁和后壁上设置挡板，增加了储料仓的内部空间，从而挡住倒进来的沙石，避免砂土浪费，储料仓使用一段时间后，沙土沿料仓侧壁滑动，料仓的内侧壁表面受到砂土的磨损，沙土与料仓之间的摩擦阻力增大，料仓内的沙土不能主动滑落到出料口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土料仓，具有保持料仓内的物料主动滑落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土料仓，包括料仓，所述料仓上固设有铺设于料仓内侧表面的防护板，所述防护板的表面光滑，所述防护板与料仓之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将物料倒入料仓内，料仓内的物料下落时，物料沿防护板的表面滑落，表面光滑的防护板能减小物料沿料仓内侧壁滑动时的阻力，使物料能完全从料仓内落到输料装置上；使用一段时间后，防护板表面被刮伤，物料沿防护板表面滑动时的阻力增大，此时将防护板拆下进行更换，使物料能沿防护板表面完全落下，避免料仓使用一段时间后产生磨损导致料仓内的物料不能正常沿料仓内侧面滑落的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述防护板上穿设有旋设于料仓内侧面上的紧固螺栓，所述紧固螺栓为膨胀螺栓。

通过采用上述技术方案，将紧固螺栓穿过防护板后旋设于料仓上，紧固螺栓上的螺帽与防护板抵压，实现防护板与料仓的压紧连接。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓上套设有压紧环，所述压紧环的两端面分别抵压于防护板和紧固螺栓的螺帽上。

通过采用上述技术方案，压紧环能增加紧固螺栓的螺帽与防护板之间的接触面积，减小紧固螺栓压紧防护板时对防护板造成的损伤，提高防护板与料仓连接的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述料仓侧壁的各个表面上分别固定有多个相互平行的连接杆，所述防护板上开设有容纳连接杆的连接孔。

通过采用上述技术方案，将连接孔与连接杆对应，移动防护板使防护板套设于连接杆外侧，从而实现防护板与连接杆的连接，防护板与料仓的连接方便快捷，便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的轴线垂直于连接杆所在料仓的侧壁上。

通过采用上述技术方案，连接杆垂直于所在的料仓的侧壁，便于连接杆的安装固定，同时便于将防护板与连接杆连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的横截面积沿远离料仓侧壁方向逐渐减小，所述连接孔内侧面与连接杆的外侧贴合。

通过采用上述技术方案，连接杆的横截面积沿远离料仓侧壁方向逐渐减小，便于将连接孔与连接杆对应，方便防护板与连接杆的套设连接；同时连接杆与防护板连接紧密，连接稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔内套设固定有连接环，所述连接杆外侧面与连接环内侧面压紧连接。

通过采用上述技术方案，连接环的设置能增大连接杆与防护板之间的摩擦阻力，提高连接杆与防护板之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述防护板为塑料板。

通过采用上述技术方案，塑料板的成本低廉，耐腐蚀性能好，便于切割后铺设于料仓内侧面，噪音小。

本实用新型进一步设置为：所述防护板为金属板。

通过采用上述技术方案，金属板表面光滑粗糙度低，同时耐磨性较高，使用寿命长。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将物料倒入料仓内，料仓内的物料下落时，物料沿防护板的表面滑落，表面光滑的防护板能减小物料沿料仓内侧壁滑动时的阻力，使物料能完全从料仓内落到输料装置上；使用一段时间后，防护板表面被刮伤，物料沿防护板表面滑动时的阻力增大，此时将防护板拆下进行更换，使物料能沿防护板表面完全落下，避免料仓使用一段时间后产生磨损导致料仓内的物料不能正常沿料仓内侧面滑落的现象发生；

2、将紧固螺栓穿过防护板后旋设于料仓上，紧固螺栓上的螺帽与防护板抵压，实现防护板与料仓的压紧连接；

3、将连接孔与连接杆对应，移动防护板使防护板套设于连接杆外侧，从而实现防护板与连接杆的连接，防护板与料仓的连接方便快捷，便于更换。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中料仓与防护板的连接结构示意图；

图3是实施例2中料仓与防护板的连接结构示意图。

图中，1、料仓；2、防护板；21、连接孔；22、塑料板；24、连接环；3、紧固螺栓；4、压紧环；5、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种混凝土料仓1，如图1所示，包括使用混凝土浇筑成形的料仓1，料仓1为漏斗结构，沙土原料从料仓1上方的加料口倒入料仓1内，料仓1内的物料从料仓1下方的出料口流出。

如图1所示，料仓1内侧壁铺设有一层表面光滑的防护板2，防护板2为使用聚氯乙烯制成的塑料板22，塑料板22的厚度为5毫米。防护板2与料仓1可拆卸连接，防护板2上穿设有多个紧固螺栓3，紧固螺栓3穿过防护板2后旋设于料仓1侧壁，紧固螺栓3使用膨胀螺栓。

如图2所示，紧固螺栓3外侧套设有压紧环4，压紧环4沿紧固螺栓3轴线方向的两端面分别与防护板2背向料仓1内侧面的表面和紧固螺栓3的螺帽抵压，压紧环4的外径等于紧固螺栓3螺杆外径的三倍，压紧环4能增大紧固螺栓3的螺帽与防护板2的接触面积，减缓紧固螺栓3对防护板2的挤压损伤。

一种混凝土料仓1，其工作过程如下：

防护板2铺设于料仓1侧面后，将压紧环4套设于紧固螺栓3外侧，接着将紧固螺栓3穿过防护板2后旋设于料仓1侧壁上，转动紧固螺栓3使压紧环4与防护板2抵压，防护板2与料仓1内侧面抵压，从而实现防护板2与料仓1内侧壁之间的可拆卸连接，当塑料板22使用一段时间后，塑料板22表面产生磨损，沙土沿塑料板22表面滑动时的阻力增大到一定程度时，将塑料板22从料仓1上卸下，更换新的防护板2。

实施例2

一种混凝土料仓1，与实施例1不同之处在于，如图3所示，料仓1侧壁上设置有连接杆5，连接杆5于料仓1的每个侧壁上分别均布有多个，连接杆5为金属杆，连接杆5的结构为圆台结构，连接杆5横截面直径较大的下底面位于料仓1内，连接杆5的中心线垂直于其所在料仓1的侧壁。料仓1使用混凝土浇筑时，将连接杆5插入料仓1侧壁上，待混凝土凝固后，连接杆5与料仓1固定连接。

如图3所示，防护板2上开设有多个容纳连接杆5的连接孔21。连接孔21内套设有连接环24，连接环24为嵌设于连接孔21内与防护板2过盈连接的塑料环，连接杆5外侧面与连接环24内侧面压紧连接。

如图3所示，连接环24的设置能增大连接杆5与防护板2之间的摩擦阻力，提高连接杆5与防护板2之间连接的稳定性。

如图3所示，防护板2使用不锈钢制成的金属板，金属板的厚度为0.5毫米。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。