一种具有余料回收的PE膜分切装置的制作方法

本实用新型涉及PE保护膜技术领域，具体为一种具有余料回收的PE膜分切装置。

背景技术：

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

为了使PE膜适应不同的产品，需要使用PE膜分切装装置将PE膜分切成不同宽度的规格，以使用不同的产品，在不规则的PE膜进行分切的时候，经常会出现一边分切后，另一侧出现不规则的形状，使得分切中会产生一些边角料，一些加工厂大多是将边角料直接丢弃，这样不仅浪费资源还会污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有余料回收的PE膜分切装置，解决了现有PE膜分切装装置边角料不方便回收的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有余料回收的PE膜分切装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有分切槽，所述分切槽内壁的两侧之间贯穿有滑动杆，所述滑动杆位于分切槽内部的表面滑动连接有传料辊，所述分切槽内壁的两侧之间滑动连接有支撑杆，所述支撑杆表面的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部均与分切槽内壁的顶部固定连接，所述支撑杆表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有切割刀具，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿电机箱和支撑板并延伸支撑板的一侧，所述转动杆延伸至支撑板一侧一端的顶部和底部通过紧固螺丝固定连接有卷料辊，所述转动杆的表面转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部与底板的顶部固定连接，所述转动杆表面的两侧均通过紧固螺丝固定连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧之间活动连接有废料辊。

进一步地，所述滑动杆位于分切槽两侧外部一端的表面均开设有螺纹，所述滑动杆表面的两侧均螺纹连接有限位螺母。

进一步地，所述分切槽内壁的两侧之间转动连接有压料杆。

进一步地，所述底板顶部的右侧滑动连接有集料槽。

进一步地，所述支撑杆的表面开设有螺纹孔。

进一步地，所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有余料回收的PE膜分切装置，通过固定块、固定螺栓和切割刀具等装置，使得切割刀具之间能够改变宽度，从而适应不同规格的产品，将整张PE膜分切成适应不同产品的宽度，提高了工作效率，并且通过废料辊和电机等装置的设置，使得边角料可以在分切完成后集中到集料槽，进行再回收，从而达到回收PE膜的目的，节约了资源，也避免了环境被污染，又因为紧固螺丝和滑动板的设置，使得废料辊在收集边角料时能够固定位置，并且在收集完成后可以进行拆卸，方便更换废料辊，加快了工作效率，节约了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型刀具的侧视图。

图中：1-底板、2-分切槽、3-滑动杆、4-传料辊、5-支撑杆、6-连接块、7-电动伸缩杆、8-切割刀具、9-支撑板、10-卡板、11-电机箱、12-电机、13-转动杆、14-卷料辊、15-转动轴、16-底杆、17-固定螺栓、18-滑动板、19-废料辊、20-螺纹、21-限位螺母、22-压料杆、23-集料槽、24-螺纹孔、25-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余料回收的PE膜分切装置，PE膜为一侧边缘不规则形状，包括底板1，底板1形状为前宽后窄，底板1底部的两侧均固定连接有万向轮25，底板1顶部的右侧滑动连接有集料槽23，底板1的顶部固定连接有分切槽2，分切槽2内壁的两侧之间转动连接有压料杆22，分切槽2内壁的两侧之间贯穿有滑动杆3，滑动杆3位于分切槽2两侧外部一端的表面均开设有螺纹20，滑动杆3表面的两侧均螺纹连接有限位螺母21，滑动杆3位于分切槽2内部的表面滑动连接有传料辊4，分切槽2内壁的两侧之间滑动连接有支撑杆5，支撑杆5的表面开设有螺纹孔24，支撑杆5表面的两侧均固定连接有连接块6，两个连接块6的顶部均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过电源线与外接电源连接，两个电动伸缩杆7的顶部均与分切槽2内壁的顶部固定连接，支撑杆5表面的两侧均通过固定螺栓17固定连接有切割刀具8，底板1的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的右侧固定连接有卡板10，卡板10的顶部固定连接有电机箱11，电机箱11内壁的底部固定连接有电机12，电机12通过电源线与外接电源连接，电机12的输出轴固定有转动杆13，转动杆13的一端依次贯穿电机箱11和支撑板9并延伸支撑板9的一侧，转动杆13延伸至支撑板9一侧一端的顶部和底部通过紧固螺丝固定连接有卷料辊14，转动杆13的表面转动连接有转动轴15，转动轴15的底部固定连接有底杆16，底杆16的底部与底板1的顶部固定连接，转动杆13表面的两侧均通过紧固螺丝固定连接有滑动板18，两个滑动板18相对的一侧之间活动连接有废料辊19。

工作时，PE膜为一侧边缘不规则形状，将限位螺母21转下，抽出滑动杆3，再将传料辊4安装在滑动杆3上，转动限位螺母21，防止滑动杆3在工作中滑落，再转动固定螺栓17调整切割刀具8位置，调整至预定位置后，控制电动伸缩杆7带动连接块6运动，连接块6带动支撑杆5运动，支撑杆5再带动切割刀具8下降至预定位置，人工拉动PE膜至卷料辊14上，边角料拉至废料辊19上，缠绕两圈固定后，启动电机12带动转动杆13运动，转动杆13带动卷料辊14运动，从而拉动PE膜进行分切，分切完成后，电动伸缩7杆带动切割刀具8复位，转动紧固螺丝移动滑动板18，将废料辊19取下，将边角料置入集料槽23中，进行统一回收处理，再通过转动紧固螺丝将转动轴15翻转，取下卷料辊14，完成对PE膜的分切和边角料的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。