一种液体包装的制作方法

本实用新型涉及液体包装技术领域，尤其涉及一种液体包装。

背景技术：

头皮护理液、洗发水、沐浴液等都是常见的日化消费品，通常采用瓶、盖(外盖+内塞)包装。在现有包装技术中，其结构如图1和图2所示，包装一般包括瓶身01、外盖02和内塞03。

采用现有技术的包装方案，使用时需要对瓶身01倾倒一定角度，消费者通过挤压瓶身01，瓶身01内液体04通过内塞03里面设计的一个小孔流出来，如图3所示。这种流速是很难控制的，这种难以控制的情况有2种：一种情况是消费者用不同的力度按压瓶身01，内容物流出速度会有不一样；另一种情况是消费者使用同一种力度挤压瓶身01，但是因瓶身01中的内容物的存有量不同也会产生不同的流动速度。由于使用量难于控制，消费者在使用时往往会有很差的体验，挤出量比较小的时候使用效率低，挤出量大的时候液体直接从头皮流到颈部等其它部位，很不舒服。

因此，如何更好地控制液体包装的出液速度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液体包装，该液体包装在出液时可以使液体的流速和流量稳定，有效改善用户体验。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液体包装，包括包装容器，还包括：

内塞，所述内塞安装于所述包装容器的开口上，所述内塞开设有至少两个连通所述包装容器内部与外界的导孔；

纤维体，所述纤维体安装于所述内塞上端，所述纤维体的下端覆盖所述导孔，所述纤维体的一侧连接有至少一个传输齿，所述传输齿和所述纤维体均为多孔纤维块结构；当倾斜所述液体包装倾倒液体时，所述包装容器内的液体通过其中至少一个所述导孔流出到所述纤维体且外界空气通过其余至少一个所述导孔补充进入到所述包装容器内部。

优选地，所述内塞开设有两个所述导孔，其中一个所述导孔为补气导孔，另一个所述导孔为出液导孔，当倾斜所述液体包装倾倒液体时，所述补气导孔位于所述出液导孔上方，所述包装容器内的液体通过所述出液导孔流出到所述纤维体且外界空气通过所述补气导孔补充进入到所述包装容器内部。

优选地，所述传输齿沿所述内塞轴向在所述内塞上端的投影与所述出液导孔以及所述补气导孔并列布置，且所述投影的末端与所述出液导孔的距离小于该投影与所述补气导孔的距离。

优选地，还包括罩设在所述纤维体外部的外盖，所述外盖设有供所述传输齿伸出所述外盖外部的通孔，所述传输齿与所述通孔之间存在透气间隙。

优选地，所述外盖的下端与所述包装容器的开口外周密封连接。

优选地，所述外盖的外部还设有可拆卸地密封罩设在所述传输齿外部的外罩。

优选地，所述传输齿可拆卸地连接于所述纤维体，所述纤维体设有与所述传输齿一一对应配合的安装插孔。

优选地，所述纤维体为沿所述内塞的轴向延伸的块状纤维体，所述传输齿的轴向与所述纤维体轴向交叉布置并且沿所述纤维体的延伸方向依次分布。

优选地，所述内塞上端设有插槽，所述纤维体的下端与所述插槽可拆卸地插装固定。

优选地，所述纤维体和所述传输齿均为多孔聚烯烃纤维块。

本实用新型提供的液体包装，包括包装容器、内塞和纤维体，内塞安装于包装容器的开口上并且开设有至少两个连通包装容器内部与外界的导孔；纤维体安装于内塞上端，纤维体的下端覆盖导孔，纤维体的一侧连接有至少一个传输齿，传输齿和纤维体均为多孔纤维块结构；当倾斜液体包装倾倒液体时，包装容器内的液体通过其中至少一个导孔流出到纤维体且外界空气通过其余至少一个导孔补充进入到包装容器内部。使用时，倾斜液体包装，液体通过导孔流出到纤维体中，外界的空气从部分导孔补充进入包装容器内部，从而避免包装容器内部气压降低，进而使得液体能够通过多孔的纤维体和传输齿持续地流出，同时，多孔纤维可以使液体的流量和流速保持稳定。可见，本方案无需手动挤压包装容器即可实现稳定出液，方便使用，具有良好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的液体包装瓶身与外盖结构示意图；

图2为现有技术中的液体包装瓶身与内塞结构示意图；

图3为现有技术中的液体包装在使用状态的示意图；

图4为本实用新型具体实施例中的液体包装的分解结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例中的液体包装的外部结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中的液体包装的内部结构剖视图。

图1至图6中：

01-瓶身、02-外盖、03-内塞、04-液体；

1-包装容器、2-开口、3-内塞、4-纤维体、5-外盖、6-传输齿、7-外罩、8-通孔、9-安装插孔、10-插槽、11-补气导孔、12-出液导孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图4至图6，图4为本实用新型具体实施例中的液体包装的分解结构示意图；图5为本实用新型具体实施例中的液体包装的外部结构示意图；图6为本实用新型具体实施例中的液体包装的内部结构剖视图。

本实用新型提供了一种液体包装，包括包装容器1，还包括：

内塞3，内塞3安装于包装容器1的开口2上，内塞3开设有至少两个连通包装容器1内部与外界的导孔；

纤维体4，纤维体4安装于内塞3上端，纤维体4的下端覆盖导孔，纤维体4的一侧连接有至少一个传输齿6，传输齿6和纤维体4均为多孔纤维块结构；当倾斜液体包装倾倒液体时，包装容器1内的液体通过其中至少一个导孔流出到纤维体4且外界空气通过其余至少一个导孔补充进入到包装容器1内部。

使用时，倾斜液体包装1，液体通过导孔流出到纤维体4中，外界的空气从部分导孔补充进入包装容器1内部，从而避免包装容器1内部气压降低，进而使得液体能够通过多孔的纤维体4和传输齿6持续地流出，同时，多孔纤维可以使液体的流量和流速保持稳定。可见，本方案无需手动挤压包装容器1即可实现稳定出液，方便使用，具有良好的使用体验。

需要说明的是，本方案在内塞3上开设有至少两个导孔，其作用是为了在倾倒液体时能够实现持续稳定的出液效果。具体的，内塞3安装在包装容器1的开口2上，倾倒液体时，液体只能从内塞3的导孔流出，同时，纤维体4覆盖在导孔上，因此，导孔的第一个作用是导流，即，液体从导孔流出后直接进入到纤维体4中。导孔的第二个作用是限流，孔径的大小和纤维体4及传输齿6的液体传输速度有关，还与传输齿6预留的空气交换孔有关，本方案可以根据液体的浓稠度以及纤维体4的多孔疏密程度来设计导孔的孔径大小。多个导孔的设计，最主要的作用是为了持续稳定出液，由于在倾倒液体时，液体不断流出包装容器1，如果没有空气补充进入到包装容器1中，会使得包装容器1内的气压降低，并且当包装容器1的出液孔较小时，外界的大气压会对出液孔的液体施加向内的压力，从而阻止液体继续流出。而本方案通过设计多个导孔，就可以使液体经部分导孔流出包装容器1，同时允许外界大气从其余的导孔补充进入到包装容器1内部，如此设置，包装容器1的内外气压相等，液体就可以顺利地经纤维体4和传输齿6持续流出。

优选地，内塞3与包装容器1的开口周向密封连接，从而使液体只能通过内塞3的导孔流出。

优选地，内塞3开设有两个导孔，其中一个导孔为补气导孔11，另一个导孔为出液导孔12，当倾斜液体包装1倾倒液体时，补气导孔11位于出液导孔12上方，包装容器1内的液体通过出液导孔12流出到纤维体4且外界空气通过补气导孔11补充进入到包装容器1内部。

需要说明的是，本方案可以通过多种结构方式实现在倾倒液体时的出液与补气，例如使纤维体4直接暴露在外界空气中，在出液时由于补气导孔11位于出液导孔12上方，因此，液体从下方的出液导孔12流出时，外界空气可以透过纤维体4后经补气导孔11进入到包装容器1中；或者，当纤维体4位于罩壳或盖体中时，利用传输齿6与罩壳或盖体之间的空隙来连通外界空气，外界空气通过该空隙进入到罩壳或盖体与纤维体4之间的腔体中，再透过纤维体4后经补气导孔11进入到包装容器1中；或者，当纤维体4位于罩壳或盖体中时，且传输齿6与罩壳或盖体之间没有预留空气交换孔，此时，可以直接在罩壳或盖体上开设能够开闭的空气交换孔盖，在倾倒液体时，打开该孔盖可以使外界空气进入到罩壳或盖体与纤维体4之间的空腔中，再透过纤维体4后经补气导孔11进入到包装容器1中，等等。

需要说明的是，传输齿6的布置位置可以有多种选择，传输齿6与导孔的位置关系也可以有多种排列方式，例如，将传输齿6设置在纤维体4的侧面，同时纤维体4的下端覆盖住所有导孔，此时传输齿6沿内塞3轴向的投影则与多个导孔分离布置，或者传输齿6与某个导孔在内塞3的轴向上重合，等等，只要是在倾倒液体时能够使液体从至少一个导孔中流出到纤维体4与传输齿6中并且保证其余至少一个导孔位于出液导孔12的上方以补充气体即可。

优选地，传输齿6沿内塞3轴向在内塞3上端的投影与出液导孔12以及补气导孔11并列布置，且该投影的末端与出液导孔12的距离小于该投影与补气导孔11的距离。如图6所示，传输齿6的末端朝向图6中纤维体4的右侧，补气导孔11和出液导孔12则均被纤维体4覆盖，出液导孔12与传输齿6的距离小于补气导孔11与传输齿6的距离。以补气导孔11与出液导孔12之间的内塞轴向分离面为界，补气导孔11位于该轴向分离面的左侧，出液导孔12和传输齿6的末端则位于该轴向分离面的右侧，在倾倒液体时，传输齿6的末端向下倾斜，补气导孔11则位于出液导孔12的上方，液体由于重力作用经出液导孔12流出到纤维体4中，从而便于空气经上方的补气导孔11进入到包装容器1中。

需要说明的是，本方案提供的液体包装还包括罩设在纤维体4外部的外盖5，如图4和图5所示，外盖5设有供传输齿6伸出外盖5外部的通孔8，传输齿6与通孔8之间存在透气间隙。该透气间隙即为外界空气与外盖5的内部空腔之间的空气交换孔，当液体经传输齿6流出时，包装容器1内的空气减少，外界空气在大气压的作用下经该透气间隙进入到外盖5的内部空腔，进而经纤维体4和补气导孔11进入到包装容器1内部，因此能够保证包装容器1的气压维持稳定。

优选地，外盖5的下端与包装容器1的开口2外周密封连接。如此设置，就可以保证外盖5装配于包装容器1上之后，外盖5的内部空腔仅能通过上述透气间隙与外界空气相通，同时，还能避免液体从外盖5的下端流出到包装容器1的外面。当然，本实用新型不仅仅限于上述连接方式，本方案还可以将外盖5的下端与内塞3的外周密封连接，同样能够达到上述连接效果。

另外，外盖5还具有固定和支撑纤维体4的作用，本方案可以在外盖5的内部设置多个支撑板或支撑块等结构来对纤维体4实施限位固定，防止纤维体4发生晃动或脱离内塞3。

优选地，外盖5的外部还设有可拆卸地密封罩设在传输齿6外部的外罩7。在不使用时，本方案可以利用外罩7将暴露在空气中的传输齿6密封罩住，从而起到密封作用，防止液体经传输齿6蒸发而导致传输齿6干燥。

需要说明的是，本方案中的传输齿6可以与纤维体4一体成型，也可以采用可拆卸式的连接固定。优选地，传输齿6可拆卸地连接于纤维体4，纤维体4设有与传输齿6一一对应配合的安装插孔9，如图4所示，如此设置，更加便于装配，在组装时，先将纤维体4固定在内塞3上，再在纤维体4外侧罩设外盖5，然后将各个传输齿6经外盖5的通孔8插入到纤维体4的安装插孔9中。

优选地，纤维体4为沿内塞3的轴向延伸的块状纤维体，传输齿6的轴向与纤维体4轴向交叉布置并且沿纤维体4的延伸方向依次分布。如图4和图6所示，纤维体4为矩形块状结构，各个传输齿6与该纤维体4垂直布置并伸向外侧，多个传输齿6形成类似梳齿的结构，用户在使用时，就可以将多个传输齿6直接与身体或头部接触，从而具有良好的舒适感，提高使用体验。

优选地，内塞3上端设有插槽10，纤维体4的下端与插槽10可拆卸地插装固定。如图4所示，纤维体4为矩形块状结构，相应地，内塞3上设置的插槽10为与纤维体4外周配合的矩形插槽结构，纤维体4插座固定在插槽10中之后，可以将全部导孔覆盖，因此，液体经导孔流出时就可以直接进入到纤维体4中。当然，本方案还可以在内塞3上端设置几个限位块或卡扣等结构来实现可拆卸的固定纤维体4的目的，本文不再赘述其具体结构。

优选地，纤维体4和传输齿6均为多孔聚烯烃纤维块。该材质的纤维块结构可以允许液体持续均匀地通过，从而实现持续稳定的出液。当然，本方案还可以采用其他多孔纤维材质来制作纤维体4和传输齿6。

本实用新型具有以下有益效果：

1)出液处的传输齿6与用户身体或头皮接触时有良好的舒适触感，提高用户体验；

2)用户无需手动挤压包装容器1即可实现持续稳定的出液，方便用户自行操作，使用效率高。

需要说明的是，本方案提供的包装容器1可以设计为瓶状、盒状、罐状、袋状等多种容器结构，本实用新型提供的液体包装可以用于头皮护理液、洗发水、沐浴液、化妆水等多种液体产品，本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。