一种多色粉填粉机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及化妆品包装技术，特别是一种多色粉填粉机构。

背景技术：

现有技术中，粉状化妆品由人工填粉到容器中进行包装，效率低，人在工作过程中容易出现失误，造成部分粉料混合，影响使用，且不易放置，造成物料摆放杂乱的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多色粉填粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多色粉填粉机构，包括模具箱、滑轨和工作台，所述工作台下固定连接有支架，工作台中心处设置有凹槽，凹槽两侧固定连接有滑轨，滑轨上设置有两个以上数目的圆孔，滑轨上放置有模具箱，模具箱底部设置有圆盘，圆盘与滑轨滑动连接，工作台下依次设置有第一填粉箱、第二填粉箱和第三填粉箱，第一填粉箱、第二填粉箱和第三填粉箱位于支架之间，第一填粉箱、第二填粉箱和第三填粉箱上竖直连接有第一圆杆，且三个第一圆杆从小到大依次排列，第一填粉箱、第二填粉箱和第三填粉箱上端设置有开口，且开口位于第一固定杆的右侧，第一填粉箱、第二填粉箱和第三填粉箱两两固定连接，所述模具箱内部一侧设置有第三箱体、第二箱体和第一箱体，第三箱体、第二箱体和第一箱体顶部设置有填粉口，第三箱体、第二箱体和第一箱体顶部竖直连接有弹簧，弹簧下端与水平放置的连接板固定连接，连接板下端竖直固定连接有弹性杆，弹性杆下端分别穿过第三箱体、第二箱体和第一箱体的底端，弹性杆右下方固定连接有电机开关，连接板下水平设置有搅拌轴，搅拌轴一侧分别穿过第三箱体、第二箱体和第一箱体与电机连接。

优选的，所述第一填粉箱一侧底部设置有两个不规则板，两个不规则板对称设置，第二填粉箱内侧底部固定连接有固定板，固定板外侧水平固定连接有两个支撑杆，支撑杆穿过固定孔，两个支撑杆一端通过圆轴连接，圆轴位于第二填粉箱外侧，圆轴两侧连接有弧形板，弧形板位于两个支撑杆之间，且弧形板一端穿过固定孔与固定板连接，不规则板与弧形板连接，且不规则板一端穿过固定孔与固定板连接。

优选的，三个弹性杆从小到大依次与第三箱体、第二箱体和第一箱体连接，三个弹性杆分别与三个第一圆杆连接。

优选的，所述圆盘边缘处固定连接有两个以上数目的固定圆盘，固定圆盘的边缘处与圆盘边缘处相重合，固定圆盘上竖直固定连接有固定杆，固定杆的一端位于圆盘的外侧，固定杆一端插入圆孔中。

优选的，所述连接板的上端拐角处固定连接有抖动块，连接板上设置有两个以上数目的固定孔。

优选的，所述不规则板一端设置有挂钩，挂钩穿过固定孔，且挂钩一端位于第二填粉箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：运用固定杆和圆孔将圆盘和滑轨固定住，防止圆盘在运动时发生晃动，造成模具箱不稳，出现粉料洒落的情况，抖动块能够加快粉料的下落，防止粉料堆积，将两个不规则板套在弧形板上，水平移动不规则板，将挂钩移至第二填粉箱内侧，通过挂钩挂住第二填粉箱的一侧，固定住第二填粉箱和第一填粉箱，这种连接方式原理简单，制作成本较低，对于工作人员的拆卸与维修提供发便，模具箱沿滑轨水平运动时，第一箱体下端的弹性杆会碰到第一填粉箱上的第一圆杆，挤压弹性杆，启动电机，电机带动搅拌轴旋转，会加快粉料运动，粉料会沿弹性杆的一侧洒落，落入第一填粉箱中，粉料经固定孔不断掉落，粉料减少，连接板在弹簧的作用下，向上移动，可将弹性杆收入第一填粉箱中，这样能提高填粉的效率，为人们节省时间。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第二填粉箱的结构示意图；

图3为本实用新型第一填粉箱的结构示意图；

图4为本实用新型第一箱体的结构示意图；

图5为本实用新型模具箱的结构示意图；

图6为本实用新型圆盘的结构示意图；

图7为本实用新型滑轨的结构示意图；

图8为本实用新型连接板的结构示意图。

图中：1、模具箱；2、滑轨；3、工作台；4、第一填粉箱；5、第二填粉箱；6、第三填粉箱；7、圆盘；8、第一箱体；9、第二箱体；10、第三箱体；11、填粉口；12、弹簧；13、连接板；14、电机；15、搅拌轴；16、弹性杆；17、电机开关；18、固定圆盘；19、固定杆；20、固定板；21、支撑杆；22、不规则板；23、弧形板；24、圆轴；25、固定孔；26、圆孔；27、凹槽；28、固定孔；29、抖动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种多色粉填粉机构，包括模具箱1、滑轨2和工作台3，所述工作台3下固定连接有支架，工作台3中心处设置有凹槽27，凹槽27两侧固定连接有滑轨2，滑轨2上设置有两个以上数目的圆孔26，滑轨2上放置有模具箱1，模具箱1底部设置有圆盘7，圆盘7与滑轨2滑动连接，工作台3下依次设置有第一填粉箱4、第二填粉箱5和第三填粉箱6，第一填粉箱4、第二填粉箱5和第三填粉箱6位于支架之间，第一填粉箱4、第二填粉箱5和第三填粉箱6上竖直连接有第一圆杆，且三个第一圆杆从小到大依次排列，第一填粉箱4、第二填粉箱5和第三填粉箱6上端设置有开口，且开口位于第一固定杆的右侧，第一填粉箱4、第二填粉箱5和第三填粉箱6两两固定连接，所述模具箱1内部一侧设置有第三箱体10、第二箱体9和第一箱体8，第三箱体10、第二箱体9和第一箱体8顶部设置有填粉口11，第三箱体10、第二箱体9和第一箱体8顶部竖直连接有弹簧12，弹簧12下端与水平放置的连接板13固定连接，连接板13下端竖直固定连接有弹性杆16，弹性杆16下端分别穿过第三箱体10、第二箱体9和第一箱体8的底端，弹性杆16右下方固定连接有电机开关17，连接板13下水平设置有搅拌轴15，搅拌轴15一侧分别穿过第三箱体10、第二箱体9和第一箱体8与电机14连接。

进一步的，所述第一填粉箱4一侧底部设置有两个不规则板22，两个不规则板22对称设置，第二填粉箱5内侧底部固定连接有固定板20，固定板20外侧水平固定连接有两个支撑杆21，支撑杆21穿过固定孔25，两个支撑杆21一端通过圆轴24连接，圆轴24位于第二填粉箱5外侧，圆轴24两侧连接有弧形板23，弧形板23位于两个支撑杆21之间，且弧形板23一端穿过固定孔25与固定板20连接，不规则板22与弧形板23连接，且不规则板22一端穿过固定孔25与固定板20连接。模具箱1沿滑轨2水平运动时，第一箱体8下端的弹性杆16会碰到第一填粉箱4上的第一圆杆，挤压弹性杆16，启动电机17，电机17带动搅拌轴15旋转，会加快粉料运动，粉料会沿弹性杆16的一侧洒落，落入第一填粉箱4中，粉料经固定孔28不断掉落，粉料减少，连接板13在弹簧12的作用下，向上移动，可将弹性杆16收入第一填粉箱4中。

进一步的，三个弹性杆16从小到大依次与第三箱体10、第二箱体9和第一箱体8连接，三个弹性杆16分别与三个第一圆杆连接。

进一步的，所述圆盘7边缘处固定连接有两个以上数目的固定圆盘18，固定圆盘18的边缘处与圆盘7边缘处相重合，固定圆盘18上竖直固定连接有固定杆19，固定杆19的一端位于圆盘7的外侧，固定杆19一端插入圆孔26中。运用固定杆19和圆孔26将圆盘7和滑轨2固定住，防止圆盘7在运动时发生晃动，造成模具箱1不稳，出现粉料洒落的情况。

进一步的，所述连接板13的上端拐角处固定连接有抖动块29，连接板13上设置有两个以上数目的固定孔28。抖动块29能够加快粉料的下落，防止粉料堆积。

进一步的，所述不规则板22一端设置有挂钩，挂钩穿过固定孔25，且挂钩一端位于第二填粉箱5内，将两个不规则板22套在弧形板23上，水平移动不规则板22，将挂钩移至第二填粉箱5内侧，通过挂钩挂住第二填粉箱5的一侧，固定住第二填粉箱5和第一填粉箱4，这种连接方式原理简单，制作成本较低，对于工作人员的拆卸与维修提供发便。

工作原理：模具箱1沿滑轨2水平运动时，第一箱体8下端的弹性杆16会碰到第一填粉箱4上的第一圆杆，挤压弹性杆16，启动电机17，电机17带动搅拌轴15旋转，会加快粉料运动，粉料会沿弹性杆16的一侧洒落，落入第一填粉箱4中，粉料经固定孔28不断掉落，粉料减少，连接板13在弹簧12的作用下，向上移动，可将弹性杆16收入第一填粉箱4中。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。