一种推动式自动绕线车的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体涉及一种推动式自动绕线车。

背景技术：

传统的绕线收线设备采用收绕线圆形筒，收绕线圆形筒的四周边设置有环形凹槽，从而利用绕线或收线。但上述结构绕线收线设备在使用时存在如下问题：第一是，人工操作推动收线圆形筒费时费力，工作效率低下；第二是，收放线时不整齐，容易缠绕，导致导线使用寿命缩短。第三是，在较复杂的地形时不方便收绕线。第四是收绕线设备在使用时，不方便运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种推动式自动绕线车。

本实用新型所述的一种推动式自动绕线车，它包括车架，该车架为u形架，车架包括前杆，前杆两侧对应设置有伸缩杆，形成u形状；两根伸缩杆上安装有u形手推把；所述车架的前杆为中空状，前杆内穿设有传动转轴，传动转轴的两端安装有轮子，传动转轴的轴杆右侧端焊接有齿轮一，齿轮一设置在传动转轴右端的轮子的内侧；所述前杆中部设置有进线套筒，形成进线口；所述进线套筒的内壁四周设置有清扫刷毛；

所述伸缩杆由母杆和安装在母杆内的伸缩子杆组成；所述车架两侧的母杆上对应设置有支撑杆架；两个支撑杆架上分别安装有绕线轮，两个绕线轮之间安装有线轴；所述线轴的右端设置有齿轮二；；所述齿轮二与齿轮一啮合；

两根支撑杆架之间中部设置有横杆，横杆上活动设置有排线装置；所述排线装置包括排线套管，排线套管活动套设在横杆上，排线套管上设置有凸板，凸板上设置有穿线孔，铜芯软线穿插过进线套筒、穿线孔至线轴上；

所述车架的两根伸缩杆的母杆底面中部铰接有u形折叠支撑架，u形折叠支撑架的两根竖杆的下部对应安装有支撑斜杆；

所述线轴的轴杆左侧端设置有计数放射点，车架的左侧伸缩杆的母杆上设置有计量器开关，红外线米数计量器上设置有斜向接收头；所述计数放射点、计量器开关、斜向接收头组成红外线米数计量器。

进一步地，所述u形手推把的横杆部分套设有橡胶防滑套。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种推动式自动绕线车，它采用轮式手推线车，转轮与线盘间采用机械齿轮传动，具有缓冲功能，方便收绕线；它具有使用方便，能够方便收缩携带，极大提高了工作效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、前杆；2、轮子；3、伸缩杆；31、伸缩杆；32、伸缩子杆；4、支撑杆架；5、绕线轮；6、线轴；7、u形手推把；8、u形折叠支撑架；9、齿轮二；10、支撑斜杆；11、齿轮一；12、进线套筒；13、清扫刷毛；14、铜芯软线；15、计数放射点；16、计量器开关；17、斜向接收头；18、排线装置；19、横杆。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种推动式自动绕线车，它包括车架，该车架为u形架，车架包括前杆1，前杆1两侧对应设置有伸缩杆3，形成u形状；两根伸缩杆3上安装有u形手推把7；所述车架的前杆1为中空状，前杆1内穿设有传动转轴，传动转轴的两端安装有轮子2，传动转轴的轴杆右侧端焊接有齿轮一11，齿轮一11设置在传动转轴右端的轮子2的内侧；所述前杆1中部设置有进线套筒12，形成进线口；所述进线套筒12的内壁四周设置有清扫刷毛13；

所述伸缩杆3由母杆31和安装在母杆31内的伸缩子杆32组成；所述车架两侧的母杆31上对应设置有支撑杆架4；两个支撑杆架4上分别安装有绕线轮5，两个绕线轮5之间安装有线轴6；所述线轴6的右端设置有齿轮二9；所述齿轮二9与齿轮一11啮合；

两根支撑杆架4之间中部设置有横杆19，横杆19上活动设置有排线装置18；所述排线装置18包括排线套管，排线套管活动套设在横杆19上，排线套管上设置有凸板，凸板上设置有穿线孔，铜芯软线14穿插过进线套筒12、穿线孔至线轴6上；

所述车架的两根伸缩杆3的母杆31底面中部铰接有u形折叠支撑架8，u形折叠支撑架8的两根竖杆的下部对应安装有支撑斜杆10；

所述线轴6的轴杆左侧端设置有计数放射点15，车架的左侧伸缩杆3的母杆31上设置有计量器开关16，红外线米数计量器16上设置有斜向接收头17；所述计数放射点15、计量器开关16、斜向接收头17组成红外线米数计量器。

作为本实用新型的一种优选，所述u形手推把7的横杆部分套设有橡胶防滑套。

本实用新型的工作原理如下：

本设计在使用时，铜芯软线14通过进线套筒12进入至线轴6上，进线套筒12的内壁设置有清扫刷毛13，使得在收线时对于铜芯软线表面进行清扫，避免铜芯软线带泥尘缠绕。

本设计行走时，利用u形手推把7推动车架前行，轮子2转动带动传动转轴旋转，传动转轴旋转带动齿轮一11旋转，齿轮一11带动与其啮合的齿轮二9旋转，从而带动线轴6旋转，方便收线。

本设计中，两根支撑杆架4之间中部设置有横杆19，横杆19上活动设置有排线装置18；排线装置18包括排线套管，排线套管活动套设在横杆19上，排线套管上设置有凸板，凸板上设置有穿线孔，铜芯软线14穿插过进线套筒12、穿线孔至线轴6上；在收线时，当铜芯软线14发生移动时，带动排线套管在横杆19上同步联动，从而形成自动排线，不会发生缠绕。

本设计中，线轴6的轴杆左侧端设置有计数放射点15，车架的左侧伸缩杆3的母杆31上设置有计量器开关16，红外线米数计量器16上设置有斜向接收头17；所述计数放射点15、计量器开关16、斜向接收头17组成红外线米数计量器。使用时，当线轴6旋转一圈时，计数放射点15与斜向接收头17通过红外线对应一次，从而形成一次计量；同理当线轴旋转若干圈时，斜向接收头17则记录对应的圈数，从而方便红外线米数计量器精准计数。

本设计中，车架的两根伸缩杆3的母杆31底面中部铰接有u形折叠支撑架8，u形折叠支撑架8的两根竖杆的下部对应安装有支撑斜杆10；使用时，将铰接在车架上的u形折叠支撑架8放下，利用支撑斜杆10支撑住，u形折叠支撑架8与车架的铰接处使用带拧帽的螺杆拧紧紧固。

本设计中，u形折叠支撑架8上两侧对应设置有扎绳或摩术贴带，方便不使用时固定在车架上。

本设计中，车架上设置有伸缩杆3使得本设计的车架具有收缩功能，方便携带。三角轮与绕线盘之间采用机械齿轮传动，具有缓冲功能。

本设计中，伸缩杆3的伸缩子杆32上设置有刻度层，方便放线时测距。

本设计可以缠绕线径为2.5mm²、长度至少为200-1000m多股铜芯软线。

本设计具有如下优点：

1、节省人力、提高工作效率。

2、收放线整齐不缠绕，提高导线使用寿命。

3、在较复杂的地形，便于推动收线操作。

4、人性化的收缩拉杆便于运输和携带。

5、提高了人力资源和经济效益。

本实用新型所述的一种推动式自动绕线车，它采用轮式手推线车，转轮与线盘间采用机械齿轮传动，具有缓冲功能，方便收绕线；它具有使用方便，能够方便收缩携带，极大提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。