自带缓冲功能的快递包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装结构技术领域，具体涉及一种自带缓冲功能的快递包装盒。

背景技术：

目前市面上运用的快递包装盒大多都是0201型箱型，要在多余的空间另置放缓冲材料保护待包装的瓶装物品，不能节约保护资源；且常用的包装盒成型速度较慢，影响工作效率；箱体牢固程度欠佳，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种自带缓冲功能的快递包装盒, 本实用新型的包装盒自带缓冲功能，能有效的缓冲保护物品，无需另置放缓冲材料，节约了资源；另对物品具有稳固作用，牢固程度高；包装盒成型速度快，提高工作效率；包装盒拆开平放后也有利于方便回收储存运输。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

该自带缓冲功能的快递包装盒，包括包装盒本体，所述包装盒本体包括第一底板、第二底板、第一顶板、第二顶板、左端板、右端板、前端板、后端板、左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼和右下侧翼，所述前端板的顶边与第一顶板折叠连接，且底边与第一底板折叠连接，所述后端板的顶边与第二顶板折叠连接，且底边与第二底板折叠连接，所述后端板的左侧边通过左端板与前端板折叠连接，且右侧边通过右端板折叠连接有延边，所述左端板的顶边与左上侧翼折叠连接，且底边与左下侧翼折叠连接，所述右端板的顶边与右上侧翼折叠连接，且底边与右下侧翼折叠连接，所述左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼和右下侧翼的表面均设有呈矩阵排列的多个方形卡口切痕线，所述左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼和右下侧翼用于通过不同数量的卡口切痕线切割出不同大小的卡口；

所述左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼和右下侧翼均用于通过自身的卡口卡住待包装的物品颈部，所述第一底板和第二底板固定连接、第一顶板和第二顶板固定连接且前端板和延边固定连接从而得到封合的包装盒本体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述包装盒本体的内部用于包装两个物品且两个物品在包装盒本体内部对称设置，所述左上侧翼和右上侧翼用于对称折叠且分别通过自身的卡口卡住一物品的颈部，所述左下侧翼和右下侧翼用于对称折叠且分别通过自身的卡口卡住另一物品的颈部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述物品为瓶装物品。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼和右下侧翼的表面均设有3行4列的矩阵排列的方形卡口切痕线。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述前端板的顶边通过第一横向折叠线与第一顶板折叠连接，且底边通过第二横向折叠线与第一底板折叠连接，所述后端板的顶边通过第三横向折叠线与第二顶板折叠连接，且底边通过第四横向折叠线与第二底板折叠连接，所述后端板的左侧边通过第一竖向折叠线与左端板折叠连接，左端板通过第二竖向折叠线与前端板折叠连接，所述后端板的右侧边通过第三竖向折叠线与右端板折叠连接，右端板通过第四竖向折叠线与延边折叠连接，所述左端板的顶边通过第五横向折叠线与左上侧翼折叠连接，且底边通过第六横向折叠线与左下侧翼折叠连接，所述右端板的顶边通过第七横向折叠线与右上侧翼折叠连接，且底边通过第八横向折叠线与右下侧翼折叠连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一底板、第二底板、第一顶板和第二顶板为矩形且大小相等。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二底板和第二顶板位于包装盒本体的最外侧，所述第二底板和第二顶板的表面均设有两条相互平行的撕拉痕迹，两条撕拉痕迹之间形成撕拉条。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一底板和第二底板的撕拉条的下方表面通过胶固定连接，第一顶板和第二顶板的撕拉条的上方表面通过胶固定连接，前端板和延边通过胶固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述包装盒本体一纸成型且成型形状为矩形。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述后端板的表面还折叠连接有多条相互平行且沿竖向方向延伸的中间板，所述中间板、左端板和右端板的大小形状均相同，多条所述中间板用于将包装盒本体分割成多个空间大小相等的腔体，每个所述中间板的顶边均连接有两个中上侧翼且该两个中上侧翼用于对称折叠从而位于不同的腔体内, 每个所述中间板的底边均连接有两个中下侧翼且该两个中下侧翼用于对称折叠从而位于不同的腔体内，所述左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼、右下侧翼、中上侧翼和中下侧翼的大小形状均相同，所述中上侧翼和中下侧翼的表面也均设有呈矩阵排列的多个方形卡口切痕线，且中上侧翼和中下侧翼用于通过不同数量的卡口切痕线切割出不同大小的卡口；每个所述腔体内均用于放置两个物品且该两个物品在腔体内对称设置。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的左上侧翼、右上侧翼、左下侧翼和右下侧翼均能根据物品不同的尺寸切割或撕开不同大小的卡口，通过卡口卡住物品的颈部，不仅可以固定物品，同时对物品具有一定的缓冲保护作用，减少大量不必要的市场泡沫等缓冲材料的使用。

（2）本实用新型采用了撕拉条的设计，清晰地展现了包装盒的外表安全状况；另如果想拆开包装盒，直接沿着撕拉痕迹撕开撕拉条，即可打开包装，易于打开。

（3）本实用新型中的上下对称的卡口能使物品稳固，从而使整个内部稳定，盒体更加牢固。

（4）本实用新型中一纸成型的包装盒本体，能拆开平放并挤压平整，有利于方便回收储存运输；另包装盒成型速度快，提高了工作效率，采用耐折纸板，保护环境。

（5）本实用新型还具有其他功能，即可将第一底板、第二底板、第一顶板、第二顶板、前端板、后端板的长度加长，再在后端板上设置多个中间板，从而将包装盒本体分割成不同的腔体，每个腔体内均能通过上下对称的卡口卡住两个物品，实现包装盒本体的延伸功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的平面展开图。

图2为本实用新型实施例1的折叠状态图一。

图3为本实用新型实施例1的折叠状态图二。

图4为本实用新型实施例1的卡口结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的成型图。

图6为本实用新型实施例2中具有一个中间板的折叠状态图。

图7为本实用新型实施例2中具有两个中间板的折叠状态图。

具体实施方式

下面根据图1至图7对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

实施例1：

一种自带缓冲功能的快递包装盒，包括包装盒本体，参见图1，所述包装盒本体包括第一底板1a、第二底板1b、第一顶板2a、第二顶板2b、左端板3a、右端板3b、前端板4a、后端板4b、左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d，所述前端板4a的顶边与第一顶板2a折叠连接，且底边与第一底板1a折叠连接，所述后端板4b的顶边与第二顶板2b折叠连接，且底边与第二底板1b折叠连接，所述后端板4b的左侧边通过左端板3a与前端板4a折叠连接，且右侧边通过右端板3b折叠连接有延边6，所述左端板3a的顶边与左上侧翼5a折叠连接，且底边与左下侧翼5c折叠连接，所述右端板3b的顶边与右上侧翼5b折叠连接，且底边与右下侧翼5d折叠连接，所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d的表面均设有呈矩阵排列的多个方形卡口切痕线7，所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d用于通过不同数量的卡口切痕线7切割出不同大小的卡口22（如图4所示）； 所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d均用于通过自身的卡口22卡住待包装的物品颈部，所述第一底板1a和第二底板1b固定连接、第一顶板2a和第二顶板2b固定连接且前端板4a和延边6固定连接从而得到封合的包装盒本体。

本实施例中，所述包装盒本体的内部用于包装两个物品且两个物品在包装盒本体内部对称设置，所述左上侧翼5a和右上侧翼5b用于对称折叠且分别通过自身的卡口22卡住一物品的颈部，所述左下侧翼5c和右下侧翼5d用于对称折叠且分别通过自身的卡口22卡住另一物品的颈部，对称折叠的形式可参见图3或图4。

本实施例中，所述物品为瓶装物品。

本实施例中，所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d的表面均设有3行4列的矩阵排列的方形卡口切痕线7（如图1所示）。

本实施例中，参见图1和图2，所述前端板4a的顶边通过第一横向折叠线8与第一顶板2a折叠连接，且底边通过第二横向折叠线9与第一底板1a折叠连接，所述后端板4b的顶边通过第三横向折叠线10与第二顶板2b折叠连接，且底边通过第四横向折叠线11与第二底板1b折叠连接，所述后端板4b的左侧边通过第一竖向折叠线12与左端板3a折叠连接，左端板3a通过第二竖向折叠线13与前端板4a折叠连接，所述后端板4b的右侧边通过第三竖向折叠线14与右端板3b折叠连接，右端板3b通过第四竖向折叠线21与延边6折叠连接，所述左端板3a的顶边通过第五横向折叠线15与左上侧翼5a折叠连接，且底边通过第六横向折叠线16与左下侧翼5c折叠连接，所述右端板3b的顶边通过第七横向折叠线17与右上侧翼5b折叠连接，且底边通过第八横向折叠线18与右下侧翼5d折叠连接。

本实施例中，所述第一底板1a、第二底板1b、第一顶板2a和第二顶板2b为矩形且大小相等。

本实施例中，参见图5，所述第二底板1b和第二顶板2b位于包装盒本体的最外侧，所述第二底板1b和第二顶板2b的表面均设有两条相互平行的撕拉痕迹19，两条撕拉痕迹19之间形成撕拉条20。

本实施例中，所述第一底板1a和第二底板1b的撕拉条20的下方表面通过胶固定连接，第一顶板2a和第二顶板2b的撕拉条20的上方表面通过胶固定连接，撕拉时，方便打开包装盒本体，前端板4a和延边6通过胶固定连接。

本实施例中，参见图1和图5，所述包装盒本体一纸成型且成型形状为矩形。

本实施例的包装过程为:

将后端板4b的左侧边通过第一竖向折叠线12与左端板3a垂直折叠，后端板4b的右侧边通过第三竖向折叠线14与右端板3b垂直折叠，如图2所示；

将左上侧翼5a通过第五横向折叠线15向盒体内侧倾斜折叠，右上侧翼5b通过第七横向折叠线17向盒体内侧倾斜折叠，左下侧翼5c通过第六横向折叠线16向盒体内侧倾斜折叠，右下侧翼5d通过第八横向折叠线18向盒体内侧倾斜折叠，右端板3b通过第四竖向折叠线21与延边6垂直折叠，如图3所示；

根据物品颈部大小，判断所需左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d上的卡口22大小，分别对左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d沿着其上的n行m列的方形卡口切痕线7的外围切痕线切割，形成卡口22（如图4所示），放入两个物品且两个物品对称放置，其中左上侧翼5a上的卡口22和右上侧翼5b上的卡口22对称一起往中间合并卡住同一物品的颈部（瓶盖与瓶身连接位置），左下侧翼5c上的卡口22和右下侧翼5d上的卡口22对称一起往中间合并卡住另一个同一物品的颈部，两个物品被左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d卡在中部，可使物品稳定不晃动，具有缓冲保护物品作用，无需其他缓冲材料进行缓冲，节约资源；

将左端板3a通过第二竖向折叠线13与前端板4a垂直折叠，前端板4a与延边6接触并用胶黏贴；将前端板4a上的第一底板1a垂直折叠，后端板4b上的第二底板1b垂直折叠，第二底板1b位于第一底板1a外侧，第二底板1b上的撕拉条20的下方表面与第一底板1a用胶水粘贴；将前端板4a上的第一顶板2a垂直折叠，后端板4b上的第二顶板2b垂直折叠，第二顶板2b位于第一顶板2a外侧，第二顶板2b上的撕拉条20的上方表面与第一顶板2a用胶水粘贴；完成包装，成型图如图5所示。

本实施例采用了撕拉条20的设计，清晰地展现了包装盒的外表安全状况；如果想拆开包装盒，直接沿着撕拉痕迹19撕开撕拉条20，即可打开包装。本实施例的包装盒本体一纸成型，拆开平放，能挤压平整，有利于方便回收储存运输，提高效率。本实施例的包装盒中的上下对称的卡口22设计能使物品稳固，使整个内部稳定，盒体更加牢固，且左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d具有缓冲保护物品作用，无需其他缓冲材料进行缓冲，节约资源。

实施例2：

本实施例的基础结构与实施例1的结构相似，即：

参见图6或图7，一种自带缓冲功能的快递包装盒，包括包装盒本体，所述包装盒本体包括第一底板1a、第二底板1b、第一顶板2a、第二顶板2b、左端板3a、右端板3b、前端板4a、后端板4b、左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d，所述前端板4a的顶边与第一顶板2a折叠连接，且底边与第一底板1a折叠连接，所述后端板4b的顶边与第二顶板2b折叠连接，且底边与第二底板1b折叠连接，所述后端板4b的左侧边通过左端板3a与前端板4a折叠连接，且右侧边通过右端板3b折叠连接有延边6，所述左端板3a的顶边与左上侧翼5a折叠连接，且底边与左下侧翼5c折叠连接，所述右端板3b的顶边与右上侧翼5b折叠连接，且底边与右下侧翼5d折叠连接，所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d的表面均设有呈矩阵排列的多个方形卡口切痕线7，所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c和右下侧翼5d用于通过不同数量的卡口切痕线7切割出不同大小的卡口22；所述第一底板1a和第二底板1b固定连接、第一顶板2a和第二顶板2b固定连接且前端板4a和延边6固定连接从而得到封合的包装盒本体。

本实施例与实施例1的区别在于：后端板4b的表面还折叠连接有多条相互平行且沿竖向方向延伸的中间板23，所述中间板23、左端板3a和右端板3b的大小形状均相同，多条所述中间板23用于将包装盒本体分割成多个空间大小相等的腔体，每个所述中间板23的顶边均连接有两个中上侧翼5e且该两个中上侧翼5e用于对称折叠从而位于不同的腔体内, 每个所述中间板23的底边均连接有两个中下侧翼5f且该两个中下侧翼5f用于对称折叠从而位于不同的腔体内，所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c、右下侧翼5d、中上侧翼5e和中下侧翼5f的大小形状均相同，所述中上侧翼5e和中下侧翼5f的表面也均设有呈矩阵排列的多个方形卡口切痕线7，中上侧翼5e和中下侧翼5f用于通过不同数量的卡口切痕线7切割出不同大小的卡口22；所述左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c、右下侧翼5d、中上侧翼5e和中下侧翼5f均用于通过自身的卡口22卡住待包装的物品颈部；每个所述腔体内均用于放置两个物品且该两个物品在腔体内对称设置。

本实施例中，待包装物品为瓶装物品。左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c、右下侧翼5d、中上侧翼5e和中下侧翼5f的表面均设有3行4列的矩阵排列的方形卡口切痕线7。第二底板1b和第二顶板2b位于包装盒本体的最外侧，第二底板1b和第二顶板2b的表面均设有两条相互平行的撕拉痕迹19，两条撕拉痕迹19之间形成撕拉条20。第一底板1a和第二底板1b的撕拉条20的下方表面通过胶固定连接。第一顶板2a和第二顶板2b的撕拉条20的上方表面通过胶固定连接。前端板4a和延边6通过胶固定连接。包装盒本体的最终成型形状为矩形。

本实施例的第一底板1a、第二底板1b、第一顶板2a、第二顶板2b、前端板4a和后端板4b的长度相对于实施例1需要加长，适用于4、6、8等数量的物品的包装。

参见图6，图6中的中间板23为1个，中间板23将包装盒本体分割为2个空间大小相同的腔体，该包装盒本体可以包装4个物品，每个腔体内包装2个物品。

图6的包装过程：首先，根据物品大小，判断所需要的卡口22尺寸，将左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c、右下侧翼5d、中上侧翼5e和中下侧翼5f上的一定数量的方形卡口切痕线7均剪切掉，在左上侧翼5a、右上侧翼5b、左下侧翼5c、右下侧翼5d、中上侧翼5e和中下侧翼5f上均形成一个卡口22（该卡口22的结构同理实施例1中的图4），图6中的左边腔体内的左上侧翼5a和中上侧翼5e对称折叠并均通过自身卡口22一起卡住同一物品的颈部，左边腔体内的左下侧翼5c和中下侧翼5f对称折叠并均通过自身卡口22卡住另一个同一物品的颈部；本实施例的左上侧翼5a和中上侧翼5e、左下侧翼5c和中下侧翼5f分别通过自身卡口22卡住物品颈部从而对物品具有一定稳固以及缓冲保护作用，无需另外放置其他的缓冲材料，节约保护资源。同理，另一个右边腔体内的中上侧翼5e和右上侧翼5b对称折叠并通过自身卡口22卡住同一物品的颈部，中下侧翼5f和右下侧翼5d对称折叠并通过自身卡口22卡住另一个同一物品的颈部。每个腔体内的两个物品均对称放置。因此图6中的包装盒本体能包装4个物品，最后将前端板4a与延边6粘贴，第一底板1a和第二底板1b粘贴，第一顶板2a和第二顶板2b粘贴，包装完成。

参见图7，图7中的中间板23为2个，中间板23将包装盒本体分割为3个空间大小相同的腔体，该包装盒本体可以包装6个物品，每个腔体内包装2个物品。图7的左边腔体和右边腔体的包装过程同理图6。中间腔体的包装过程为：中间腔体两侧的两个中间板23上的中上侧翼5e对称折叠并均通过自身卡口22一起卡住同一物品的颈部，中间腔体两侧的两个中间板23上的中下侧翼5f对称折叠并均通过自身卡口22卡住另一个同一物品的颈部。

本实施例的中间板23不限于图6和图7的两种情况，中间板23可以设置不同数量，根据不同的需求进行不同数量的设置，包装过程同理图6和图7。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。