无动力卧式放线架的制作方法

本实用新型涉及一种放线架，具体涉及一种无需动力、操作方便省力的无动力卧式放线架。

背景技术：

在现有的放线架中，放线盘的顶紧与刹车通常都需要动力机构来自动控制，造成放线架结构复杂，并且需要消耗电能、压缩空气的压力能等能源，浪费能源，并且直接将自动放线盘去掉动力机构，采用手动控制，又增加工人的劳动强度；另外放线架在顶紧放线盘的操作过程中，自动顶紧机构在没有对准放线盘的轮盘孔的情况下顶紧放线盘时，力量过大，容易损伤顶紧机构和放线盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种无需动力、操作方便省力的无动力卧式放线架。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种无动力卧式放线架，包括：放线支架，其中部用于放置放线盘，其左右两侧设置有手动顶紧放线盘的顶紧组件，所述顶紧组件的内端连接顶盘组件，所述顶盘组件转动连接在顶紧组件上，所述顶盘组件用于顶住放线盘并随放线盘同步绕顶紧组件旋转；台板，其设置在所述放线支架的中部下端，用于临时支撑所述放线盘；和台板升降驱动机构，其用于驱动所述台板升降。

根据所述的无动力卧式放线架，所述放线支架右侧的顶紧组件为活动顶紧组件，所述活动顶紧组件包括右支撑棍和与右支撑棍固定连接的推拉手柄，所述右支撑棍活动支撑在所述放线支架右侧的支撑孔内，所述支撑孔的上部侧壁上设有贯通的螺旋斜槽，所述推拉手柄穿出所述斜槽，所述斜槽的两端终止位置设置为与支撑孔的轴线垂直设置的锁止槽。

根据所述的无动力卧式放线架，所述右支撑棍的外端固定连接有旋转手柄。

根据所述的无动力卧式放线架，所述活动顶紧组件内端的顶盘组件包括右侧顶盘和轴承，所述右侧顶盘通过轴承连接在所述右支撑棍的内端外圆面上。

根据所述的无动力卧式放线架，所述放线支架左侧的顶紧组件为固定顶紧组件，所述固定顶紧组件包括固定连接在放线支架左侧的左支撑棍；所述固定顶紧组件内端的顶盘组件包括左侧顶盘和轴承，所述左侧顶盘通过轴承连接在左支撑棍的内端外圆面上，所述左侧顶盘的盘面外侧固定连接有阻尼顶盘，所述阻尼顶盘的外径大于左侧顶盘的外径，所述阻尼顶盘超出所述左侧顶盘的盘面上固定连接有阻止阻尼顶盘旋转的阻尼组件。

根据所述的无动力卧式放线架，所述左侧顶盘包括第一顶盘和第二顶盘，所述第一顶盘设置在第二顶盘内侧并与第二顶盘固定连接，所述第二顶盘的外径大于第一顶盘的外径，所述第二顶盘超出第一顶盘的盘面内侧固定连接有销轴，所述销轴与所述放线盘上的销孔匹配；所述第二顶盘超出第一顶盘的盘面上固定连接有阻尼顶盘，所述阻尼顶盘的外径大于所述第二顶盘的外径，所述阻尼顶盘超出第二顶盘的盘面上固定连接有阻止阻尼顶盘旋转的阻尼组件。

根据所述的无动力卧式放线架，所述阻尼组件包括支架一、夹板组件、连接轴和弹簧，所述支架一固定连接在放线支架上，所述夹板组件固定连接在所述支架一上，所述夹板组件包括夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二在一端铰接连接，所述夹板一和夹板二在另一端夹住所述阻尼顶盘的盘面边沿，所述夹板一和夹板二的中间均设有通孔，所述连接轴依次穿过夹板一的通孔、夹板二的通孔和弹簧，所述弹簧通过紧固件压紧在所述连接轴上。

根据所述的无动力卧式放线架，所述阻尼顶盘的盘面上还连接有气制动组件，所述气制动组件包括支架二、气缸、夹紧臂一和夹紧臂二，所述夹紧臂一和夹紧臂二在一端分别与所述气缸的两端铰接连接，所述夹紧臂一和夹紧臂二在另一端夹住所述阻尼顶盘的盘面边沿，夹紧臂一和夹紧臂二的中部与支架二铰接连接。

根据所述的无动力卧式放线架，所述台板升降驱动机构包括两端支撑在放线支架前后底座上的若干支撑转轴，所述支撑转轴包括固定连接为一体的前段、中部段和后段，所述中部段的直径大于前段、后段的直径且中部段与前段、后段偏心设置，所述中部段上连接有若干轴承，所述台板支撑在所述支撑转轴上的轴承上部，所述后段的端部连接摇杆的下端，所述摇杆的上端通过连杆连接，与若干支撑转轴连接的其中一个摇杆的上端连接有摇动手柄。

根据所述的无动力卧式放线架，所述台板的上部设有限位放线盘的左右轮盘的限位挡块，所述放线支架的后部设有防护档杆。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，效果可行，通过设置手动顶紧放线盘的顶紧组件，可以降低能耗，节能减排，通过设置升降台板，可以在放线盘旋转时下降，在放线盘不旋转时升起支撑放线盘；2、通过沿斜槽推拉活动顶紧组件的推拉手柄，可以带动活动顶紧组件整体旋转着沿放线支架的支撑孔左右滑动，由于放线盘通过顶盘组件顶着活动顶紧组件，只给活动顶紧组件传递左右方向的力，当推拉手柄移动到斜槽内端的锁止槽内时，活动顶紧组件可以稳定顶紧放线盘；3、右支撑棍的外端固定连接有旋转手柄，可以先使用推拉手柄将活动顶紧组件移动到接近放线盘，再使用旋转手柄使活动顶紧组件慢慢顶紧放线盘，防止放线盘在没有对准顶盘组件时，猛地顶紧放线盘，造成放线盘、顶盘组件和活动顶紧组件损伤； 4、右侧顶盘通过轴承连接在所述右支撑棍的内端外圆面上，左侧顶盘通过轴承连接在左支撑棍的内端外圆面上，轴承通过轴肩定位，方便放线盘和左侧顶盘、右侧顶盘一起绕顶紧组件旋转；5、设置阻尼顶盘和阻尼组件使放线盘在放线结束可及时停止，使阻尼顶盘的外径大于左侧顶盘的外径，可以方便在阻尼顶盘上安装阻尼组件；6、左侧顶盘包括第一顶盘和第二顶盘，第二顶盘的外径大于第一顶盘的外径，方便与阻尼顶盘连接，另外第二顶盘超出第一顶盘的盘面内侧固定连接有与放线盘上的销孔匹配销轴，在定位放线盘的同时防止顶盘组件与放线盘旋转的不同步，增加顶盘组件与放线盘的整体性；7、阻尼组件包括支架一、夹板组件、连接轴和弹簧，通过弹簧压紧夹板组件，可以在放线盘低速放线时起刹车作用，通过杠杆形式的夹板组件，可以可靠夹紧阻尼顶盘；8、阻尼顶盘的盘面上还连接有气制动组件，可以在放线盘中高速放线时起刹车作用；9、台板升降驱动机构通过偏心支撑转轴的设置，可以方便使台板下降升起，通过在支撑转轴上设置轴承，通过轴承支撑台板，可以大幅减轻支撑转轴转动阻力，通过设置摇杆、连杆和摇动手柄，可以方便通过一个摇动手柄控制所有支撑转轴同步旋转，设计巧妙省力且操作方便；10、台板的上部设有限位放线盘的左右轮盘的限位挡块，可以方便定位放线盘，放线支架的后部设有防护档杆，防止放线盘从后部跑出，消除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1示出了根据本实用新型实施例的无动力卧式放线架的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的无动力卧式放线架的俯视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例的无动力卧式放线架的左视结构示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例的阻尼组件与阻尼顶盘的连接结构示意图。

图中序号：

1为放线支架、11为防护档杆、12为斜槽、13为锁止槽、2为台板升降驱动机构、21为支撑转轴、22为轴承、23为摇杆、24为连杆、25为摇动手柄、3为阻尼顶盘、4为顶盘组件、41为右侧顶盘、42为轴承、431为第一顶盘、432为第二顶盘、44为轴承、45为销轴、5为顶紧组件、51为右支撑棍、52为推拉手柄、53为旋转手柄、54为左支撑棍、6为阻尼组件、61为支架一、62为连接轴、63为弹簧、64为夹板一、65为夹板二、7为气制动组件、71为支架二、72为气缸、73为夹紧臂一、74为夹紧臂二、8为台板、81为限位挡块、9为放线盘。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实施例公开了一种无动力卧式放线架，包括放线支架1、台板8和台板升降驱动机构2，放线支架1的中部用于放置放线盘9，其左右两侧设置有手动顶紧放线盘9的顶紧组件5，顶紧组件5的内端连接顶盘组件4，顶盘组件4转动连接在顶紧组件5上，顶盘组件4用于顶住放线盘9并随放线盘9同步绕顶紧组件5旋转；台板8设置在放线支架1的中部下端，用于临时支撑放线盘9，本实施例的台板8的上部设有限位放线盘9的左右轮盘的限位挡块81，放线支架1的后部设有防护档杆11；台板升降驱动机构2用于驱动台板8升降。

具体的，本实施例中的台板升降驱动机构2包括两端支撑在放线支架1前后底座上的两个支撑转轴21，支撑转轴21包括固定连接为一体的前段、中部段和后段，中部段的直径大于前段、后段的直径且中部段与前段、后段偏心设置，中部段上连接有若干轴承22，台板8支撑在支撑转轴21上的轴承22上部，后段的端部连接摇杆23的下端，摇杆23的上端通过连杆24连接，与两个支撑转轴21连接的其中一个摇杆23的上端连接有摇动手柄25。

放线支架1右侧的顶紧组件5为活动顶紧组件，活动顶紧组件包括右支撑棍51和与右支撑棍51固定连接的推拉手柄，右支撑棍51活动支撑在放线支架1右侧的支撑孔内，支撑孔的上部侧壁上设有贯通的螺旋斜槽12，推拉手柄52穿出斜槽12，斜槽12的两端终止位置设置为与支撑孔的轴线垂直设置的锁止槽13，本实施例中斜槽12的两端终止位置直间的角度设为105度。

优选的，本实施例的右支撑棍51的外端固定连接有旋转手柄53，通过转动旋转手柄53可以使活动顶紧组件整体左右滑动且旋转，并使推拉手柄52沿着斜槽12和锁止槽13移动。

活动顶紧组件内端的顶盘组件4包括右侧顶盘41和轴承42，右侧顶盘41通过轴承42连接在右支撑棍51的内端外圆面上。

放线支架1左侧的顶紧组件为固定顶紧组件，固定顶紧组件包括固定连接在放线支架1左侧的左支撑棍54；固定顶紧组件内端的顶盘组件4包括左侧顶盘和轴承44，左侧顶盘通过轴承44连接在左支撑棍54的内端外圆面上，左侧顶盘的盘面外侧固定连接有阻尼顶盘3，阻尼顶盘3的外径大于左侧顶盘的外径，阻尼顶盘3超出左侧顶盘的盘面上固定连接有阻止阻尼顶盘3旋转的阻尼组件6。

上述右支撑棍51和左支撑棍54均包括支撑轴和固定套在支撑轴外侧的支撑套筒，右支撑棍51和左支撑棍54均通过支撑套筒连接在放线支架1上，能够增加与放线支架1的接触面积，增加支撑稳定性的同时节约材料；支撑轴的内端超出支撑套筒的内端，左侧顶盘通过轴承44连接在左支撑轴的内端外圆面上，右侧顶盘41通过轴承42连接在右支撑轴的内端外圆面上。

优选的，左侧顶盘包括第一顶盘431和第二顶盘432，第一顶盘431设置在第二顶盘432内侧并与第二顶盘432固定连接，第二顶盘432的外径大于第一顶盘431的外径，第二顶盘432超出第一顶盘431的盘面内侧固定连接有销轴45，销轴45与放线盘9上的销孔匹配；第二顶盘432超出第一顶盘431的盘面上固定连接有环形的阻尼顶盘3，阻尼顶盘3的外径大于第二顶盘432的外径，阻尼顶盘3超出第二顶盘432的盘面上固定连接有阻止阻尼顶盘3旋转的阻尼组件6。

具体的，本实施例的阻尼组件6包括支架一61、夹板组件、连接轴62和弹簧63，支架一61固定连接在放线支架1上，夹板组件固定连接在支架一61上，夹板组件包括夹板一64和夹板二65，夹板一64和夹板二65在一端铰接连接，夹板一64和夹板二65在另一端夹住阻尼顶盘3的盘面边沿，夹板一64和夹板二65的中间均设有通孔，连接轴62依次穿过夹板一64的通孔、夹板二65的通孔和弹簧63，弹簧63通过紧固件压紧在连接轴62上。

进一步，阻尼顶盘3的盘面上还连接有气制动组件7，气制动组件7包括支架二71、气缸72、夹紧臂一73和夹紧臂二74，夹紧臂一73和夹紧臂二74在一端分别与气缸72的两端铰接连接，夹紧臂一73和夹紧臂二74在另一端通过垫块夹住阻尼顶盘3的盘面边沿，夹紧臂一73和夹紧臂二74的中部与支架二铰接连接。

使用本放线架进行放线的操作步骤如下：

首先转动摇动手柄25使台板8上升，将放线盘9推到台板8上，并根据限位挡块81和销轴45使放线盘9稳定到合适位置，然后推动推拉手柄52使活动顶紧组件向内移动使右侧顶盘41接近放线盘9，然后转动旋转手柄53使活动顶紧组件继续向内移动顶紧放线盘9，然后转动摇动手柄25使台板8下降，使放线盘9悬空后旋转放线，放线方向为放线架的后部，当放线结束，空放线盘最终在阻尼组件6或气制动组件7的制动作用下停止旋转，转动摇动手柄25使台板8上升支撑空放线盘，然后推动推拉手柄52使活动顶紧组件向外移动使右侧顶盘41远离空放线盘9，推出空放线盘9。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的 “包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。