一种电缆收线器的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，特别涉及一种电缆收线器。

背景技术：

电线电缆是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给电线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对电线电缆提出了更高的要求。

在生产电线电缆的过程中，收线器主要目的是将生产后的电线电缆收盘排线，传统的收线器在对电线电缆收盘排线的过程中一般是人工排线收盘，不仅耗时耗力，增加劳动强度，而且传统的收线器为固定尺寸，无法调节收线后成型线盘的宽度，不同应用环境下的电缆线直径有所不同，采用固定尺寸的收线器显然不太合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆收线器，具有方便调节成型线盘宽度、卸料方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆收线器，包括机架和安装在机架一侧的收线机构，所述机架上安装有电机，所述电机通过皮带传送机构与收线机构相连接，所述收线机构包括转动主轴、与转动主轴同轴连接的绕线轮以及定位转盘，所述机架的上端面上设置有两个轴承座，所述转动主轴连接在两个轴承座上，所述绕线轮固定在转动主轴上，所述定位转盘包括第一转盘、第二转盘和活动转盘，所述第一转盘位于绕线轮靠近机架的一侧并与绕线轮的侧表面贴合，所述第二转盘滑动安装在绕线轮远离机架的一侧，所述活动转盘位于第一转盘和第二转盘之间，所述活动转盘滑动设置在转动主轴和绕线轮上，所述第一转盘和活动转盘之间设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，将定位转盘设置为三组，即将活动转盘滑动安装在第一转盘和第二转盘之间，并在第一转盘和活动转盘之间设置定位组件，通过调节定位组件改变活动转盘和第一转盘之间的间距，即可使第二转盘和活动转盘之间的距离得到改变，将电缆线盘绕在第二转盘和活动转盘之间；同时第二转盘滑动安装在转动主轴上，可方便将卷绕成型的线盘从绕线轮上卸下。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件沿第一转盘的周向均匀设置有多组，每组定位组件包括一根定位螺栓和连接在定位螺栓上的两个定位螺母，所述定位螺栓的一端与活动转盘固定连接，另一端穿设在第一转盘上，所述两个定位螺母分别位于第一转盘的两侧且其侧端面均抵紧在第一转盘上。

通过采用上述技术方案，实际应用中，通过控制活动转盘沿转动主轴滑动，可改变活动转盘与第二转盘之间的间距，实现绕线宽度的调节，然后通过旋动两个定位螺母将第一转盘夹紧，进而将活动转盘与第一转盘固定。

本实用新型进一步设置为：所述绕线轮包括两个轮盘和连接在两个轮盘之间的若干个弧形板，所述弧形板沿轮盘外缘的周向均匀分布；所述两个轮盘分别与第一转盘和第二转盘相贴合。

通过采用上述技术方案，将绕线轮的轮面设置为若干个弧形板，在保证电缆线能够盘绕在绕线轮上的前提下，减轻了绕线轮的自重，提高了收线效率，节约了能源。

本实用新型进一步设置为：所述转动主轴远离机架的一端开设有外螺纹，所述转动主轴的螺纹端连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的侧端面抵紧在第二转盘的侧表面上。

通过采用上述技术方案，将第二转盘套设在转动主轴上时，通过旋动锁紧螺母使锁紧螺母的侧端面抵紧在第二转盘上，可将第二转盘固定在转动主轴上。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母的侧壁上连接有拨杆。

通过采用上述技术方案，拨杆的设置起到力臂的作用，手动旋动拨杆即可转动锁紧螺母，操作方便省力，而且无需借助其它辅助工具。

本实用新型进一步设置为：所述轮盘的表面上沿其周向开设有若干个U形槽，所述定位转盘上开设有与U形槽相对应的条形槽，所述条形槽靠近转动主轴的一端开设有穿线孔，所述穿线孔与U形槽在水平方向上相对应。

通过采用上述技术方案，在收线完毕后，将绑线从三个转盘的穿线孔中依次穿过并绕过条形槽和线盘，形成一圈回路，将盘绕成型的线盘进行绑扎。

本实用新型进一步设置为：所述电机上连接有脚踏开关。

通过采用上述技术方案，通过踩踏脚踏开关即可控制电机的启停，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述收线机构的一侧设置有引线器，电缆线穿设在引线器上。

通过采用上述技术方案，电缆线在向绕线轮上盘绕时，需要人手动控制电缆线的走向，防止电缆线发生跑偏，或绊在其它设备上，造成危险；但是人手握电缆线时，电缆线会与人的手部之间形成摩擦，设置引线器将电缆线穿设在引线器中，人手握引线器控制电缆线的走向，更加安全。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在第一转盘和第二转盘之间设置活动转盘，并通过定位组件对活动转盘进行定位，可改变第二转盘和活动转盘之间的间距，将电缆线盘绕在第二转盘和活动转盘之间，实现成型线盘宽度的调节；

2.通过穿线孔和条形槽的配合，能够方便将盘绕后的线盘绑扎成型。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是收线机构的爆炸示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中，1、机架；11、轴承座；12、套管；121、凹槽；122、卡盘；2、收线机构；21、转动主轴；22、绕线轮；221、轮盘；222、弧板；223、U形槽；23、定位转盘；231、第一转盘；232、第二转盘；233、活动转盘；234、条形槽；235、穿线孔；24、锁紧螺母；241、拨杆；3、电机；31、脚踏开关；4、定位组件；41、定位螺栓；42、定位螺母；5、防护装置；51、连接板；52、防护架；521、防护杆；53、防护罩；54、引线器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电缆收线器，如附图1所示,包括机架1和设置在机架1一侧的收线机构2，机架1的上端面上设置有两个轴承座11，两个轴承座11之间穿设有转动主轴21，转动主轴21的一端与收线机构2相连，机架1上设置有电机3，电机3通过皮带传动机构与转动主轴21相连接，电机3上连接有脚踏开关31，通过踩踏脚踏开关31即可控制收线机构2的运转；收线机构2的一侧还设置有提高操作过程安全性的防护装置5。

结合附图1和2所示，收线机构2包括与转动主轴21同轴连接的绕线轮22和定位转盘23，绕线轮22包括沿转动主轴21轴向分布的两个轮盘221以及连接在两个轮盘221之间的四个弧板222，四个弧板222沿轮盘221外缘的周向均匀分布，且与轮盘221同心设置，电缆线盘绕在弧板222的外表面上。定位转盘23包括靠近机架1一侧的第一转盘231和远离机架1一侧的第二转盘232，第一转盘231固定在转动主轴21上且与轮盘221的外侧面相贴合，第二转盘232滑动套设在转动主轴21上并与轮盘221贴合，转动主轴21远离机架1的端部设置有外螺纹并连接有锁紧螺母24，锁紧螺母24的侧壁上还固定连接有拨杆241，通过转动拨杆241使锁紧螺母24的侧端面抵紧在第二转盘232上可将第二转盘232固定；第一转盘231和第二转盘232之间还设置有活动转盘233，活动转盘233滑动套设在转动主轴21和绕线轮22上且位于靠近第一转盘231的一侧。

结合附图2和3所示，活动转盘233和第一转盘231之间设置有定位组件4，每组定位组件4包括一根定位螺栓41和两个定位螺母42，定位螺栓41的一端固定连接在活动转盘233上，另一端穿过第一转盘231，两个定位螺母42分别连接在定位螺栓41上且位于第一转盘231的两侧，两个定位螺母42的侧端面抵紧在第一转盘231的侧表面上；定位组件4沿第一转盘231和活动转盘233的周向均匀设置有多组，增强活动转盘233的稳定性，防止在绕线的过程中活动转盘233发生侧弯。在实际应用中，通过控制活动转盘233沿转动主轴21滑动，可改变活动转盘233与第二转盘232之间的间距，实现绕线宽度的调节，然后通过旋动两个定位螺母42将第一转盘231夹紧，进而将活动转盘233与第一转盘231固定。

轮盘221的表面上开设有四个沿周向均匀分布的U形槽223，每个U形槽223的中心线均沿轮盘221的径向分布，定位转盘23上分别开设有与U形槽223相对应的条形槽234，条形槽234靠近转动主轴21的一侧分别开设有与其连通的穿线孔235，具体的，穿线孔235为圆形孔，穿线孔235的直径大于条形槽234的宽度，且穿线孔235与U形槽223在水平方向上相重合。

回看附图1，防护装置5包括连接板51、防护架52和连接在防护架52上的防护罩53，机架1上靠近收线机构2一侧的轴承座11向第一转盘231一侧延伸设置有套管12，套管12与轴承座11一体成型，套管12的侧表面上沿其周向开设有凹槽121，连接板51的一端套设在凹槽121内并可沿凹槽121的长度方向移动，凹槽121的底面上设置有螺纹且套设有卡盘122，通过旋动卡盘122可将连接板51抵紧在凹槽121的侧壁上；防护架52包括固定在连接板51远离转动主轴21一端的两根防护杆521，两根防护杆521平行设置且向远离机架1的一侧伸出，防护罩53分别固定连接在防护杆521上，防护罩53具体为一种弧形罩体，且在防护罩53的侧表面上开设有通孔，在减轻防护罩53自重的同时还可通过防护罩53看到收线机构2内电缆线的盘绕情况。

防护装置5还包括引线器54，引线器54为一种中空的柱体，电缆线穿设在引线器54内，其侧壁上还设置有防滑套，增加人手部与引线器54之间的摩擦力，防止引线器54从手部脱落，引线器54的直径大于两根防护杆521之间的间距，使得引线器54 可卡在两根防护杆521之间，并可沿防护杆521长度方向滑动，防止引线器54进入收线机构2内。

本实施例的实施原理为：在进行收线时，首先调节定位组件4，将活动转盘233与第二转盘232调整至合适的间距，然后将电缆线从引线器54中穿过将电缆线盘绕在绕线轮22上，将防护装置5绕凹槽121转动至合适的角度，并通过旋动卡盘122将连接板51锁紧，然后人手握引线器54，通过踩踏脚踏开关31控制收线机构2的启停；当收线完毕后，开始进行线盘的绑扎与收取，通过再次转动连接板51将整个防护装置5转动至其它位置，然后将绑线从三个转盘的穿线孔235中依次穿过并绕过条形槽234，形成一圈回路，将盘绕成型的线盘进行绑扎，在绑扎完成后，通过旋动锁紧螺母24，将第二转盘232从收线机构2上拆卸下来，最后将线盘从绕线轮22上取下即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。