一种组合式盐酸生产运输用储存槽的制作方法

本实用新型涉及盐酸生产技术领域，具体为一种组合式盐酸生产运输用储存槽。

背景技术：

盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾；

盐酸易挥发，有腐蚀性,不能常温下存放，只能储存在特制的盐酸储槽中,而玻璃容器只能暂时存放，现有的盐酸储槽有以下缺陷：

1、在运输过程中盐酸会在储槽内晃动，就会对储槽的内壁产生损伤，缩短了储槽的寿命；

2、出料时盐酸与空气接触会挥发。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式盐酸生产运输用储存槽，旨在改善现有技术中盐酸会在储槽内晃动会对储槽的内壁产生损伤以及出料时盐酸与空气接触会挥发的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种组合式盐酸生产运输用储存槽，包括存储槽主体，所述存储槽主体的内部两侧均安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲板、弹簧、导向杆和导向孔，所述导向孔开设在存储槽主体的内部两侧，所述导向杆的一端插入导向孔的内部，且导向杆的另一端固定有缓冲板，所述导向杆的圆周上插接有弹簧，且弹簧位于导向孔与缓冲板之间，所述存储槽主体的下方两侧均安装有支脚，所述支脚的下端面安装有自锁轮，所述存储槽主体的一侧设置有出料机构，所述出料机构包括L型管道，所述L型管道包括横管，所述横管的一端插入存储槽主体的内部，且横管的另一端下方固定连通有竖管，所述横管上安装有截止阀，所述竖管上安装有防气罩。

进一步的，所述缓冲板、弹簧和导向杆的外表面均设置有铜镀层，所述弹簧的一端与缓冲板相固定，且弹簧的另一端与存储槽主体的内壁相固定。

进一步的，所述存储槽主体的上表面设置有进料口，且进料口上安装有密封盖。

进一步的，所述存储槽主体的下表面固定有加强板，且加强板为钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了缓冲结构，运输时一旦盐酸在存储槽主体的内部产生晃动，则盐酸首先撞击缓冲板，使得缓冲板压缩弹簧，进而导向杆进一步的插入导向孔的内部，起到缓冲作用，避免盐酸撞击存储槽主体的内壁对内壁产生的损伤；

2、在出料机构上设置了防气罩，防气罩可以在盐酸出料时减少盐酸与空气接触，可减少盐酸的挥发。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A区放大图；

图3是本实用新型出料机构的平面图；

图4是本实用新型出料机构的立体图。

图中：1、存储槽主体；2、进料口；3、缓冲结构；31、缓冲板；32、弹簧；33、导向杆；34、导向孔；4、支脚；5、加强板；6、自锁轮；7、出料机构；71、L型管道；711、横管；712、竖管；72、截止阀；73、防气罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种组合式盐酸生产运输用储存槽，包括存储槽主体1，存储槽主体1的上表面设置有进料口2，进料口2用于盐酸的进料，且进料口2上安装有密封盖，密封盖可避免盐酸挥发，存储槽主体1的下表面固定有加强板5，且加强板5为钢板，加强板5可加强存储槽主体1下底面的强度；

参照图1和2所示，存储槽主体1的内部两侧均安装有缓冲结构3，缓冲结构3可在运输途中避免盐酸撞击存储槽主体1的内侧壁，缓冲结构3包括缓冲板31、弹簧32、导向杆33和导向孔34，导向孔34开设在存储槽主体1的内部两侧，导向杆33的一端插入导向孔34的内部，且导向杆33的另一端固定有缓冲板31，导向杆33的圆周上插接有弹簧32，且弹簧32位于导向孔34与缓冲板31之间，当盐酸晃动时，首先撞击缓冲板31，使得缓冲板31压缩弹簧32，进而导向杆33进一步的插入导向孔34的内部，起到缓冲作用，缓冲板31、弹簧32和导向杆33的外表面均设置有铜镀层，铜镀层可避免缓冲板31、弹簧32和导向杆33发生化学反应，弹簧32的一端与缓冲板31相固定，且弹簧32的另一端与存储槽主体1的内壁相固定；

参照图1、3和4所示，存储槽主体1的下方两侧均安装有支脚4，支脚4用于支撑起存储槽主体1，支脚4的下端面安装有自锁轮6，自锁轮6在不使用时可自锁，在使用时可以带动本装置方便的移动，存储槽主体1的一侧设置有出料机构7，出料机构7用于盐酸出料，出料机构7包括L型管道71，L型管道71作为出料通道，L型管道71包括横管711，横管711的一端插入存储槽主体1的内部，且横管711的另一端下方固定连通有竖管712，横管711上安装有截止阀72，截止阀72可控制横管711的开闭，竖管712上安装有防气罩73，防气罩73可以罩住承接盐酸的器皿开口，避免盐酸接触空气而挥发。

工作原理：在使用本装置时，可通过进料口2将盐酸注入存储槽主体1的内部，可进行储存，在运输本装置时可以通过推动本装置，使得自锁轮6转动，进而带动本装置方便的运动，运动时一旦盐酸在存储槽主体1的内部产生晃动，则盐酸首先撞击缓冲板31，使得缓冲板31压缩弹簧32，进而导向杆33进一步的插入导向孔34的内部，起到缓冲作用，避免盐酸撞击存储槽主体1的内壁，在出料时，通过将承接器皿置于竖管712的下方，使用防气罩73罩住器皿承接口，此时可避免盐酸挥发。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。