一种自动供料的CTP制版机的制作方法

本实用新型涉及制版机领域，特别是涉及一种自动供料的CTP制版机。

背景技术：

制版机就是由计算机直接制版的印前设备。制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档制版机都采用的是外鼓式。制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定的是光敏成像技术。

现有的制版机在进行生产的过程中，需要通过人工手动将材料放置到制版机上才能进行加工，如此长期工作在这一状态下，劳动强度高，不利于工人的健康，工作效率低，进而提高生产成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种劳动强度低、工作效率高及成本低的自动供料的CTP制版机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动供料的CTP制版机，包括供料装置、连接于供料装置一侧的制版机、连接于供料装置另一侧的驱动装置，所述供料装置包括框架、设置在框架正中央的移动滚筒台、安装在移动滚筒台两侧的抬升机构，所述移动滚筒台上叠放有若干个基板，所述移动滚筒台一侧设置有水平定位机构。

对上述技术方案的进一步改进为，所述抬升机构包括支架、滑动设置在支架两侧的升降台、垂直连接于升降台的升降气缸，所述升降台下方设置有用于固定基板的横移组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述横移组件包括滑动连接于升降台下方的固定板、连接于固定板后方的横移气缸、安装在固定板前方两端的基板限位块。

对上述技术方案的进一步改进为，所述水平定位机构包括固定在框架上的固定底板、滑设于固定底板上的定位板、连接于定位板下方的水平气缸。

对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动装置包括驱动气缸和连接于驱动气缸一侧的推动板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括供料装置、连接于供料装置一侧的制版机、连接于供料装置另一侧的驱动装置，供料装置包括框架、设置在框架正中央的移动滚筒台、安装在移动滚筒台两侧的抬升机构，移动滚筒台上叠放有若干个基板，移动滚筒台一侧设置有水平定位机构，设备开始工作时，供料装置的抬升机构抬升除最底层的基板外的其他基板，通过驱动装置将最底层的基板推动至制版机的进料口，有效实现自动化供料，减少工人的劳动强度，提高工作效率，降低使用成本。

2、抬升机构包括支架、滑动设置在支架两侧的升降台、垂直连接于升降台的升降气缸，升降台下方设置有用于固定基板的横移组件，升降台的设置，在升降气缸的作用下，有效控制横移组件对基板进行抬升，便于将基板运送至制版机的进料口，实现自动供料，而横移组件则对基板起固定作用，避免抬升基板时掉落，有效提高工作效率。

3、横移组件包括滑动连接于升降台下方的固定板、连接于固定板后方的横移气缸、安装在固定板前方两端的基板限位块，在横移气缸的作用下，当不需要基板限位块对基板的固定时，固定板收缩进升降台下方，当需要基板限位块对基板的固定时，在横移气缸的作用下，固定板伸出升降板外，基板限位块开始工作，进一步提高了自动话程度，实现自动供料，提高了工作效率。

4、水平定位机构包括固定在框架上的固定底板、滑设于固定底板上的定位板、连接于定位板下方的水平气缸，在水平气缸的作用下，定位板可有效对基板进行有序定位，防止基板堆放不规则，影响供料效率，进一步实现了自动供料，降低了人力成本。

5、驱动装置包括驱动气缸和连接于驱动气缸一侧的推动板，在驱动气缸的作用下，推动板将基板从供料装置上推至制版机内加工，有效实现自动供料，进一步提高了工作效率，有效降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的供料装置的结构示意图；

图3为本实用新型的抬升机构的结构示意图；

图4为本实用新型的横移组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，一种自动供料的CTP制版机，包括供料装置110、连接于供料装置110一侧的制版机120、连接于供料装置110另一侧的驱动装置130，所述供料装置110包括框架111、设置在框架111正中央的移动滚筒台112、安装在移动滚筒台112两侧的抬升机构113，所述移动滚筒台112上叠放有若干个基板，所述移动滚筒台112一侧设置有水平定位机构140。

抬升机构113包括支架113a、滑动设置在支架113a两侧的升降台113b、垂直连接于升降台113b的升降气缸113c，升降台113b下方设置有用于固定基板的横移组件150，升降台113b的设置，在升降气缸113c的作用下，有效控制横移组件150对基板进行抬升，便于将基板运送至制版机120的进料口，实现自动供料，而横移组件150则对基板起固定作用，避免抬升基板时掉落，有效提高工作效率。

横移组件150包括滑动连接于升降台113b下方的固定板151、连接于固定板151后方的横移气缸152、安装在固定板151前方两端的基板限位块153，在横移气缸152的作用下，当不需要基板限位块153对基板的固定时，固定板151收缩进升降台113b下方，当需要基板限位块153对基板的固定时，在横移气缸152的作用下，固定板151伸出升降板外，基板限位块153开始工作，进一步提高了自动话程度，实现自动供料，提高了工作效率。

水平定位机构140包括固定在框架111上的固定底板141、滑设于固定底板141上的定位板142、连接于定位板142下方的水平气缸143，在水平气缸143的作用下，定位板142可有效对基板进行有序定位，防止基板堆放不规则，影响供料效率，进一步实现了自动供料，降低了人力成本。

驱动装置130包括驱动气缸131和连接于驱动气缸131一侧的推动板132，在驱动气缸131的作用下，推动板132将基板从供料装置110上推至制版机120内加工，有效实现自动供料，进一步提高了工作效率，有效降低成本。

本实用新型包括供料装置110、连接于供料装置110一侧的制版机120、连接于供料装置110另一侧的驱动装置130，供料装置110包括框架111、设置在框架111正中央的移动滚筒台112、安装在移动滚筒台112两侧的抬升机构113，移动滚筒台112上叠放有若干个基板，移动滚筒台112一侧设置有水平定位机构140，设备开始工作时，供料装置110的抬升机构113抬升除最底层的基板外的其他基板，通过驱动装置130将最底层的基板推动至制版机120的进料口，有效实现自动化供料，减少工人的劳动强度，提高工作效率，降低使用成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。