输送挠性件张紧装置及电石运输线的制作方法

本发明属于电石生产技术领域，具体涉及一种输送挠性件张紧装置及电石运输线。

背景技术：

电石的主要成分是碳化钙，是有机合成化学工业的基本原料，利用电石为原料可以合成许多种有机化合物，工业、农业、医药等很多行业都在使用。电石与水反应生成的乙炔气可以合成许多有机化合物，比如合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等，电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂等等，电石的用途非常广泛，总之，电石是一种非常重要的基础化工原料，其用途举不胜举。

现有技术中通常利用电石输送车对从电石炉中生产出的电石进行装卸，如授权公告号为cn104986161b的中国发明专利所公开的一种电石输送列车，包括多个电石输送小车、闭环轨道和驱动装置，闭环轨道形成用于输送电石小车的输送线轨道，电石输送小车移动装配在输送线轨道上；驱动装置包括电机和由圆环链轮和闭环圆环链组成的输送环链，输送环链沿输送线轨道延伸，且输送环链设置在电石小车的下方以用来输送电石小车。

为了提高输送环链的输送一致性，通常会配置相应的张紧结构。如申请公布号为cn106246838a的中国发明专利申请所公开的一种链条连接结构，该链条连接结构在链条上对应设置张紧链轮，张紧链轮固定连接有配重块，用于调节张紧链轮的位置和调节链条的张紧程度。但是，该链条连接结构在调节链条的张紧程度时完全依靠配重块，链条放松时，张紧链轮下行以张紧链条，而当链条受到小幅冲击时会出现轻微浮动，容易驱使张紧链轮跟随浮动，影响链条的张紧程度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种输送挠性件张紧装置，以解决现有技术中的输送挠性件在受冲击时出现浮动而使张紧装置无法有效调节输送挠性件张紧程度的技术问题；本发明的目的还在于提供一种使用上述输送挠性件张紧装置的能有效调节输送挠性件张紧程度的电石运输线。

为实现上述目的，本发明提供的输送挠性件张紧装置技术方案是：一种输送挠性件张紧装置，包括供输送挠性件绕过的张紧轮，输送挠性件张紧装置还包括导向支架，导向支架上沿上下方向导向移动装配有可单独作为配重或者可用来布置配重块的配重架，张紧轮安装在配重架上，配重架和导向支架之间设有阶梯锁止结构，阶梯锁止结构包括对应插配以将配重架锁止定位在导向支架上的锁孔和锁销，导向支架和配重架中的其中一个为活动装配有所述锁销的锁销架，另一个为设有所述的锁孔的锁孔架，锁孔和锁销中的至少一个沿上下方向间隔布置有多个，所述锁销上连接有向锁销施加弹性作用力以迫使锁销插入相应锁孔中的弹性件，锁销上设有下行解锁顶压部，所述锁孔架上设有下行解锁挡止部，下行解锁顶压部和下行解锁挡止部中的至少一个为解锁斜面，下行解锁顶压部和下行解锁挡止部在锁销和锁孔插接时顶压配合形成解锁顶压结构以供有下行趋势的配重架驱使锁销退出相应锁孔。

输送挠性件张紧装置的有益效果：本发明提供的输送挠性件张紧装置在输送挠性件经过长时间的磨损而导致松弛变长时，配重架和张紧轮在自重作用下向下移动，在下行解锁斜面的作用下，锁销压缩弹性件而从锁孔中退出，并随着配重架和张紧轮的解锁而向下移动；当锁销移动至导向支架上下一个锁孔处时，在弹性件的弹性力作用下，锁销重新进入锁孔中而与锁孔重新锁止配合，从而有效调节输送挠性件的松紧程度；并且在输送挠性件受到小幅冲击时，锁销与锁孔仍处于锁止配合状态，从而张紧轮不会出现上浮，因此输送挠性件的松紧程度不受影响。

进一步地，所述导向支架包括沿左右方向相对间隔布置的两个沿上下方向延伸的导轨，两导轨上沿上下方向分别设有多个所述的锁孔，所述配重架上对应各导轨分别沿左右方向导向活动装配有所述的锁销。

有益效果：在导轨上沿上下方向设置锁孔，方便加工，在配重架上对应设置锁销，一方面方便布置；另一方面，锁销的数量可以不用设置很多，总体成本低。

进一步地，所述配重架上设有至少一个锁销对，锁销对包括一一对应两导轨布置的两个所述锁销，同一锁销对的两锁销之间设有同步联动机构以使两锁销同步锁止和同步解锁。

有益效果：锁销对以及之间的同步联动机构能够实现锁销的同步锁止和同步解锁，使配重架和张紧轮在输送挠性件松弛而向下移动时，向下移动的稳定性好。

进一步地，所述同步联动机构包括铰接在配重架上的中间杆，中间杆分别通过传动连杆与相应的锁销传动连接，以在中间杆摆动过程中驱使属于同一锁销对的两锁销同步动作。

有益效果：采用连杆式的同步联动机构，结构简单，设计安装较为方便。

进一步地，所述弹性件为压簧，压簧对应套设在与相应锁销传动连接的传动连杆上。

有益效果：压簧作为常见的弹性件，便于装配。

进一步地，所述锁销上设有所述的解锁斜面，解锁斜面朝下布置，且解锁斜面的底端呈圆角结构。

有益效果：解锁斜面的底端呈圆角结构，有利于减小解锁斜面底端与下行解锁挡止部之间的摩擦力，从而便于引导锁销从锁孔中退出，避免锁销卡进锁孔中无法退出。

进一步地，所述张紧轮的中心轴线沿前后方向延伸，所述导轨对应布置在张紧轮的左右两侧。

有益效果：张紧轮的中心轴线沿前后方向延伸，即张紧轮设置在竖直方向上，导轨布置在张紧轮的左右两侧，即导轨也设置在竖直方向上，能够实现张紧轮依靠其自重沿导轨的延伸方向导向移动，进而在输送挠性件松弛时，张紧轮沿导轨下移来调节输送挠性件的松紧程度。

本发明提供的电石输送线的技术方案为：一种电石运输线，包括输送轨道，输送轨道上设有电石输送列车和驱动电石输送列车往复移动的输送挠性件，电石运输线还包括用于张紧挠性件的张紧装置，张紧装置包括供输送挠性件绕过的张紧轮，张紧装置还包括导向支架，导向支架上沿上下方向导向移动装配有可单独作为配重或者可用来布置配重块的配重架，张紧轮安装在配重架上，配重架和导向支架之间设有阶梯锁止结构，阶梯锁止结构包括对应插配以将配重架锁止定位在导向支架上的锁孔和锁销，导向支架和配重架中的其中一个为活动装配有所述锁销的锁销架，另一个为设有所述的锁孔的锁孔架，锁孔和锁销中的至少一个沿上下方向间隔布置有多个，所述锁销上连接有向锁销施加弹性作用力以迫使锁销插入相应锁孔中的弹性件，锁销上设有下行解锁顶压部，所述锁孔架上设有下行解锁挡止部，下行解锁顶压部和下行解锁挡止部中的至少一个为解锁斜面，下行解锁顶压部和下行解锁挡止部在锁销和锁孔插接时顶压配合形成解锁顶压结构以供有下行趋势的配重架驱使锁销退出相应锁孔。

电石输送线的有益效果：本发明提供的电石输送线在输送挠性件经过长时间的磨损而导致松弛变长时，配重架和张紧轮在自重作用下向下移动，在下行解锁斜面的作用下，锁销压缩弹性件而从锁孔中退出，并随着配重架和张紧轮解锁而向下移动；当锁销移动至导向支架上的下一个锁孔处时，在弹性件的弹性力作用下，锁销重新进入锁孔中而与锁孔重新锁止配合，从而有效调节输送挠性件的松紧程度；并且在输送挠性件受到小幅冲击时，由于锁销与锁孔仍处于锁止配合状态，因此张紧轮不会出现上浮，也即输送挠性件的松紧程度不受影响，电石输送列车在输送轨道上运行地更加稳定。

进一步地，所述导向支架包括沿左右方向相对间隔布置的两个沿上下方向延伸的导轨，两导轨上沿上下方向分别设有多个所述的锁孔，所述配重架上对应各导轨分别沿左右方向导向活动装配有所述的锁销。

有益效果：在导轨上沿上下方向设置锁孔，方便加工，在配重架上对应设置锁销，一方面方便布置，另一方面，锁销的数量可以不用设置很多，总体成本低。

进一步地，所述配重架上设有至少一个锁销对，锁销对包括一一对应两导轨布置的两个所述锁销，同一锁销对的两锁销之间设有同步联动机构以使得两锁销同步锁止和同步解锁。

有益效果：锁销对以及之间的同步联动机构能够实现锁销的同步锁止和同步解锁，使配重架和张紧轮在输送挠性件松弛而向下移动时，向下移动的稳定性好。

进一步地，所述同步联动机构包括铰接在配重架上的中间杆，中间杆分别通过传动连杆与相应的锁销传动连接，以在中间杆摆动过程中驱使属于同一锁销对的两锁销同步动作。

有益效果：采用连杆式的同步联动机构，结构简单，设计安装较为方便。

进一步地，所述弹性件为压簧，压簧对应套设在与相应锁销传动连接的传动连杆上。

有益效果：压簧作为常见的弹性件，便于装配。

进一步地，所述锁销上设有所述的解锁斜面，解锁斜面朝下布置，且解锁斜面的底端呈圆角结构。

有益效果：解锁斜面的底端呈圆角结构，有利于减小解锁斜面底端与下行解锁挡止部之间的摩擦力，从而便于引导锁销从锁孔中解锁，避免锁销卡进锁孔中无法退出。

进一步地，所述张紧轮的中心轴线沿前后方向延伸，所述导轨对应布置在张紧轮的左右两侧。

有益效果：张紧轮的中心轴线沿前后方向延伸，即张紧轮设置在竖直方向上，导轨布置在张紧轮的左右两侧，即导轨也设置在竖直方向上，能够实现张紧轮依靠其自重沿导轨的延伸方向导向移动，进而在输送挠性件松弛时，张紧轮沿导轨下移来调节输送挠性件的松紧程度。

进一步地，所述电石运输线还包括用于驱动所述输送挠性件运动的挠性件驱动装置，所述张紧装置的导向支架顶部设有两个上换向引导轮，所述张紧轮位于两个上换向引导轮之间且位于下方，输送轨道上对应每个上换向引导轮分别设有位于其下方的下换向引导轮。

有益效果：张紧轮设置在两个上换向引导轮之间且位于下方，能够减少张紧装置前后方向的体积，而输送轨道下方对应设有下换向引导轮，能够实现张紧装置整体位于挠性件驱动装置的上方，从而方便手动调整、维护检修张紧装置。

附图说明

图1为本发明提供的输送挠性件张紧装置的结构示意图；

图2为本发明提供的输送挠性件张紧装置在解锁时的状态示意图；

图3为图1中具有锁销对及同步联动机构的配重架的局部结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本发明提供的电石输送线的整体结构俯视图；

图6为本发明提供的电石输送线的整体结构主视图；

图7为本发明提供的电石输送线的局部示意图（图5中b处的结构示意图）。

附图标记说明：1-输送环链，2-张紧轮，3-配重架，4-导向支架，5-锁孔，6-锁销，7-压簧，8-中间杆，9-传动杆，10-导轨，11-圆角段，12-下行解锁挡止部，13-下行解锁顶压部，14-驱动装置，15-上换向引导轮，16-下换向引导轮，17-输送轨道，18-电石输送列车，19-电石炉，20-出炉口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明提供的输送挠性件张紧装置的具体实施例；

该输送挠性件张紧装置具体应用在电石搬运过程中，如图1至图4所示，包括导向支架4和沿上下方向导向移动装配在导向支架4上的配重架3，导向支架4包括竖直部分和与竖直部分垂直的水平部分，整体呈t形。导向支架4的竖直部分包括两条导轨10，两条导轨10均由槽钢制成，沿左右方向相对间隔布置且沿上下方向延伸；导向支架4的水平部分设置在两条导轨10的顶端并与两条导轨10垂直，水平部分的顶部设有两个上换向引导轮15。

配重架3上配置有张紧轮2，张紧轮2的中心轴线沿前后方向延伸，为了减少整个输送挠性件张紧装置在前后方向上的体积，张紧轮2设在两个上换向引导轮15之间，并且位于两个上换向引导轮15的下侧，此时两条导轨10分别对应布置在张紧轮2的左右两侧。输送挠性件从两个上换向引导轮15和张紧轮2上绕过，本实施例中，输送挠性件采用输送稳定性较好的输送环链1。

配重架3和两条导轨10之间设置有阶梯锁止结构，阶梯锁止结构包括对应插配以将配重架3锁止定位在导向支架4上的锁孔5和锁销6。为了安装方便，节约成本，在导轨10上设有锁孔5，并且锁孔5沿两条导轨10的延伸方向上下间隔布置有多个；配重架3上则对应各导轨10分别沿左右方向导向活动装配有锁销6。此时，整个配重架3形成活动装配锁销6的锁销架，整个导向支架4形成设有锁孔5的锁孔架。

如图3所示，锁销6远离锁孔5的一端连接有向锁销6施加弹性作用力以迫使锁销6插入相应锁孔5中的弹性件，具体地，弹性件采用压簧7。配重架3上沿左右方向设置的两个锁销6形成一个锁销对，该锁销对中两个锁销对应两导轨10布置，且在两个锁销6之间设有同步联动机构，同步联动机构能实现两个锁销6的同步锁止和同步解锁。同步联动机构包括铰接在配重架3上的中间杆8，中间杆8的两端分别铰接有用于驱动锁销6运动的传动杆9，传动杆9包括与中间杆8铰接的传动连杆和与传动连杆铰接的直动杆，直动杆的外部套设有上述压簧7，且直动杆穿入锁销6中。锁销6上设有下行解锁顶压部13，锁孔上设有下行解锁挡止部12，本实施例中，下行解锁顶压部13为解锁斜面，其结构如图4所示，解锁斜面朝下布置且解锁斜面的底端为圆角段11，圆角段11能减小解锁斜面与下行解锁挡止部12之间的摩擦力，防止锁销6卡进锁孔5中而无法使配重架3在其自重作用下下移；锁孔5的孔沿形成下行解锁挡止部12。下行解锁顶压部13和下行解锁挡止部12在锁销6与锁孔5插接时顶压配合形成解锁顶压结构以供有下行趋势的配重架3驱使锁销6退出相应的锁孔5。

初始位置时，输送环链1未磨损，处于张紧状态，锁销6插接在锁孔5内，与锁孔5锁止配合，压簧7处于压缩状态，传动杆9中的直动杆处于伸出状态。

当输送环链1使用较长时间而发生磨损进而导致输送环链1松弛变长时，如图2所示，配重架3在自身重力的作用下驱使锁销6退出相应锁孔5，由于锁销6的解锁斜面底端为圆角段11，因此便于锁销6从锁孔5中退出；退出时，压簧7被压缩，传动杆9中的直动杆处于缩回状态，配重架3沿着导轨10向下移动。

当张紧轮2及配重架3下降至下一级锁孔5处时，压簧7复位，传动杆9的直动杆伸出，在压簧7弹力作用下将锁销6推进该锁孔5中并与该锁孔5锁止配合，从而使配重架3重新锁止定位在导向支架4上，即输送环链1再次处于张紧状态。再次处于张紧状态的输送环链1在受到冲击时，由于锁销6与锁孔5仍处于锁止配合状态，配重架3不会发生上移，稳定性非常好。

上述实施例中，输送挠性件采用输送环链，在其他实施例中，输送挠性件也可以采用输送带或输送钢丝绳。

上述实施例中，阶梯锁止结构中的锁销设置在配重架上，锁孔设置在导向支架上，在其他实施例中，锁孔也可以设置在配重架上，锁销设置在导向支架上；上述实施例中，导向支架沿上下方向布置有多个锁孔，而在配重架上仅设置一个锁销对，在其他实施例中，也可以在导向支架上设置多个锁销，而在配重架上设置一对锁孔，或者在配重架上沿前后方向设置锁销，导轨上不设置锁孔，即单独的导向搭配单独的锁止，单独的导向依靠配重架沿导轨下移实现，单独的锁止依靠配重架上沿前后方向设置的锁销与张紧装置在配重架前后方向上的安装结构锁止配合实现。

上述实施例中，配重架单独作为配重使用，在其他实施例中，也可以在配重架上配置配重块。

上述实施例中，在配重架上的一个锁销对之间设置同步联动机构以保证同步性能，在其他实施例中，锁销对中的两个锁销也可以采用传动机构分别单独控制。

上述实施例中，弹性件采用压簧，在其他实施例中，弹性件也可以采用普通的弹簧、拉簧或扭簧等。

本发明提供的电石输送线的具体实施例，如图5、图6和图7所示，该实施例中的电石输送线包括输送轨道17和移动装配在输送轨道17上的电石输送列车18，电石输送列车18包括多个首尾连接的电石输送小车。输送轨道17呈封闭的环形布置，输送轨道17上布置有沿输送轨道17延伸且与电石输送小车固定连接的输送挠性件，电石输送小车位于输送挠性件的上方。本实施例中，输送挠性件采用输送环链1，输送环链1用于驱动电石输送列车18往复移动，需要说明的是，电石输送列车往复移动是指沿原来的路径折返运动，而不是环绕一圈反复移动。

输送轨道17形成的环形轨道的内侧布置有用于反应制造电石的电石炉19，电石炉19于输送轨道17的上方布置有流出熔融电石的出炉口20，输送轨道17于远离电石炉19的位置处布置有在电石输送小车移动到该位置时卸料的卸料点。卸料点共有两个，两个卸料点之间布置有用于驱动输送环链1移动的驱动装置14，具体地，驱动装置14包括驱动电机，驱动电机的输出轴上装配有与输送环链1固定连接以驱动输送环链移动的驱动链轮。两个卸料点与电石炉之间各自布置有一组电石输送列车18，两组电石输送列车的其中一组可以作为备用组，以在另一组出现故障维修时保证对电石的输送。

电石输送线还包括用于张紧上述输送环链的张紧装置，张紧装置的结构与上述实施例中的输送挠性件张紧装置的结构相同，在此不再赘述，以下直接引用上述实施例中的输送挠性件张紧装置内的具体结构。输送轨道17上对应上述每个上换向引导轮15分别设有位于其下方的下换向引导轮16，以使驱动装置14整体位于张紧装置的上方。

电石输送线在工作过程中，电石输送小车从电石炉19的出炉口处承接熔融的电石，驱动电机启动并通过驱动链轮带动输送环链1移动，输送环链1带动与其固定连接的电石输送小车在输送轨道17上移动；电石输送小车位于输送环链1的上方，当输送环链1长时间磨损而发生松弛时，张紧装置中配重架3在自重的作用下沿导轨10向下移动，在锁销6上的解锁斜面作用下，锁销6退出锁孔5，实现解锁，直至下行至下一级锁孔5以重新形成锁止配合，再次实现输送环链1的张紧，实现电石输送列车18的稳定运行。