一种镀铝薄膜收卷装置的制作方法

本发明涉及镀铝薄膜生产的技术领域，特别是一种镀铝薄膜收卷装置的技术领域。

背景技术：

镀铝薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质pet薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。镀铝薄膜在生产的过程中需要对薄膜进行收卷，现有的收卷装置在收卷薄膜时容易出现松垮或隆起等现象，此外由于收卷辊取下时候十分不方便，换卷时候耗时较长，会影响生产效率，现提出一种镀铝薄膜收卷装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种镀铝薄膜收卷装置，采用收卷压辊机构对薄膜进行压紧，避免收卷过程中产生拱起的现象，并且采用调整驱动机构实时对收卷压辊与收卷辊之间的压力进行调整，保证收卷平整。

为实现上述目的，本发明提出了一种镀铝薄膜收卷装置，包括收卷装置、机架、切割装置、调整驱动机构、收卷压辊机构和控制系统，所述收卷装置上设有换位旋转臂，所述换位旋转臂上对称安装有收卷辊组件，所述机架上设有支撑座，所述支撑座的下方安装有切割装置，所述切割装置的下方安装有切割刀，所述切割刀的两侧对称设有切割压辊组件，所述调整驱动机构安装在支撑座上，所述调整驱动机构上设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸用于控制收卷压辊机构水平方向移动，所述收卷压辊机构上设有第二弹性伸缩支架、第二辊子安装座、第二压紧辊组件和压力传感单元，所述第二压紧辊组件通过第二辊子安装座安装在第二弹性伸缩支架的下方，所述第二压紧辊组件与收卷辊组件相配合，所述压力传感单元与控制系统相连，所述控制系统通过调整驱动机构控制收卷压辊机构移动。

作为优选，所述收卷压辊机构还包括支撑架和限位座，所述支撑架的一端与驱动机构相连，所述支撑架呈倾斜设置，所述支撑架的另一端与限位座相连，所述限位座内设有安装腔，所述安装腔内设有第二弹性伸缩支架，所述第二弹性伸缩支架与第二辊子安装座相连，所述第二辊子安装座的一侧设有与压力传感单元相配合的限位块。

作为优选，所述切割装置还包括第一驱动气缸、第一驱动架、第一升降架，所述第一驱动气缸安装在支撑座上，所述第一驱动气缸的伸缩杆与第一驱动架相连，所述第一驱动架的下方设有第一升降架，所述第一升降架的下方安装有切割刀，所述切割压辊组件还包括第一弹性伸缩支架和第一辊子安装座，所述切割压辊组件通过第一辊子安装座安装在第一弹性伸缩支架的下方。

作为优选，所述机架还包括导向辊组件和支撑滑杆，所述导向辊组件对称分布于机架的两端，所述支撑座的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有支撑滑杆，所述调整驱动机构还包括驱动座、滑座和安装导杆，所述第二驱动气缸的伸缩杆与驱动座相连，所述驱动座的下方安装有滑座，所述滑座安装在支撑滑杆上，所述滑座的下方与安装导杆相连，所述安装导杆的一端贯穿辅助导套，所述安装导杆的另一端连接有第二压紧辊组件。

作为优选，所述收卷装置还包括转臂安装座，所述转臂安装座的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于控制换位旋转臂转动180度。

作为优选，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有与切割刀相配合的刀槽，所述工作台的两侧对称设有辅助托辊组件，所述辅助托辊组件与切割压辊组件相配合。

本发明的有益效果：本发明通过收卷装置、机架、切割装置、调整驱动机构、收卷压辊机构和控制系统等的配合，采用收卷压辊机构对薄膜进行压紧，避免收卷过程中产生拱起的现象，并且采用调整驱动机构实时对收卷压辊与收卷辊之间的压力进行调整，保证收卷平整。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种镀铝薄膜收卷装置的结构示意图；

图2是本发明一种镀铝薄膜收卷装置的部分结构的示意图；

图3是本发明一种镀铝薄膜收卷装置的收卷压辊机构的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本发明一种镀铝薄膜收卷装置，其特征在于：包括收卷装置1、机架2、切割装置3、调整驱动机构4、收卷压辊机构5和控制系统6，所述收卷装置1上设有换位旋转臂12，所述换位旋转臂12上对称安装有收卷辊组件13，所述机架2上设有支撑座23，所述支撑座23的下方安装有切割装置3，所述切割装置3的下方安装有切割刀34，所述切割刀34的两侧对称设有切割压辊组件35，所述调整驱动机构4安装在支撑座23上，所述调整驱动机构4上设有第二驱动气缸41，所述第二驱动气缸41用于控制收卷压辊机构5水平方向移动，所述收卷压辊机构5上设有第二弹性伸缩支架53、第二辊子安装座54、第二压紧辊组件55和压力传感单元56，所述第二压紧辊组件55通过第二辊子安装座54安装在第二弹性伸缩支架53的下方，所述第二压紧辊组件55与收卷辊组件13相配合，所述压力传感单元56与控制系统6相连，所述控制系统6通过调整驱动机构4控制收卷压辊机构5移动。所述收卷压辊机构5还包括支撑架51和限位座52，所述支撑架51的一端与驱动机构4相连，所述支撑架51呈倾斜设置，所述支撑架51的另一端与限位座52相连，所述限位座52内设有安装腔，所述安装腔内设有第二弹性伸缩支架53，所述第二弹性伸缩支架53与第二辊子安装座54相连，所述第二辊子安装座54的一侧设有与压力传感单元56相配合的限位块541。所述切割装置3还包括第一驱动气缸31、第一驱动架32、第一升降架33，所述第一驱动气缸31安装在支撑座23上，所述第一驱动气缸31的伸缩杆与第一驱动架32相连，所述第一驱动架32的下方设有第一升降架33，所述第一升降架33的下方安装有切割刀34，所述切割压辊组件35还包括第一弹性伸缩支架350和第一辊子安装座，所述切割压辊组件35通过第一辊子安装座安装在第一弹性伸缩支架350的下方。所述机架2还包括导向辊组件22和支撑滑杆24，所述导向辊组件22对称分布于机架2的两端，所述支撑座23的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有支撑滑杆24，所述调整驱动机构4还包括驱动座42、滑座43和安装导杆44，所述第二驱动气缸41的伸缩杆与驱动座42相连，所述驱动座42的下方安装有滑座43，所述滑座43安装在支撑滑杆24上，所述滑座43的下方与安装导杆44相连，所述安装导杆44的一端贯穿辅助导套25，所述安装导杆44的另一端连接有第二压紧辊组件55。所述收卷装置1还包括转臂安装座11，所述转臂安装座11的一侧设有驱动机构121，所述驱动机构121用于控制换位旋转臂12转动180度。所述机架2上设有工作台20，所述工作台20上设有与切割刀34相配合的刀槽，所述工作台20的两侧对称设有辅助托辊组件21，所述辅助托辊组件21与切割压辊组件35相配合。

本发明工作过程：

本发明一种镀铝薄膜收卷装置在工作过程中，收卷辊组件13开始收卷后，通过调整驱动机构4驱动收卷压辊机构5向右移动到压紧工位，能够保证薄膜收卷平整，在收卷的过程中收卷辊的直径会逐渐变大，能够驱动第二压紧辊组件55向上移动，直至压力传感单元56接触到信号，并将该限号传递给控制系统6，通过控制系统6驱动调整驱动机构4动作，然后收卷压辊机构5向左移动一个工位，能够避免由于收卷辊径长过大，造成压紧辊压力过大的问题，当压力传感单元56再次接触到信号，收卷压辊机构5依次向左移动，直至滑座43接触到安装槽内设置的行程开关，此时收卷压辊机构5左到原始位置，此时完成收卷作业，采用完成收卷后，通过切割装置3能够对收卷后的薄膜进行切断，其中两侧的切割压辊组件35能够先与辅助托辊组件21接触，将薄膜进行压紧，然后切割刀34将薄膜进行切断，最后通过换位旋转臂12控制收卷辊组件13换位，可以将收卷后的收卷辊换下，并且不影响另一个工位上的收卷工作，能够提高生产效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。