一种卷纸印刷成型一体装置的制作方法

本发明涉及卷纸应刷成型技术领域，具体为一种卷纸印刷成型一体装置。

背景技术：

我国国产卷筒纸印刷机源于20世纪70年代末到80年代初。当时，铅印书报轮转印刷机正在走向逐步淘汰，作为过渡的胶印设备——单张纸双面书刊印刷机逐步发展起来，当时国家还组织开发全张纸双面印刷机的会战，以适应书刊印刷周期过长的现状。卷筒纸印刷设备的兴起，主要是当时印刷设备不能满足出版印刷市场的快速增长的需要，尤其是时效性很强的新闻出版的需要，卷筒纸印刷方式的快速发展，与其能够实现双面连续快速印刷、联线进行裁切、折页，甚至于和堆积打捆、商业广告插页、发行设备相连的高效率密不可分。在我国众多的印刷机械设备品种中，卷筒纸印刷机产品是少数良性发展的品种之一。

现有的卷纸装置大多都是通过人工的形式进行工作，在工作的时候需要花费大量的人力、物力进行中间的搬运、同时又会留下了大量的边角废料，既浪费了人力又浪费了纸张，而且在印刷过后的纸张由于干燥的程度不够，很容易在进行卷纸工艺时磨损纸张表面印刷的图案导致纸张无法使用，造成损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卷纸印刷成型一体装置，以解决上述背景技术中提出工作时费大量的人力、物力进行中间的搬运、同时又会留下了大量的边角废料、干燥的程度不够，很容易才进行卷纸工艺时磨损纸张表面印刷的图案导致纸张无法使用，制成损伤问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷纸印刷成型一体装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有入纸口，所述装置主体的另一侧设置有出纸口，所述装置主体的顶部分别设置有电机和气缸，所述装置主体的外表面上方设置有显示屏，所述装置主体的底部设置有多根支脚，所述装置主体的内部分别设置有印刷室、烘干室和成型室，所述装置主体的内部下方设置有第一转轴支杆，所述第一转轴支杆的顶部连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面连接有第一传动皮带，所述印刷室的内部设置有印刷器，所述烘干室的内部上方设置有风扇转轴，所述风扇转轴的底部连接有风扇，所述成型室的内部上方连接有机械爪支杆，所述机械爪支杆的底部设置有机械爪，所述成型室的内部下方设置有第二转轴支架和转轴支架，所述第二转轴支架的顶部连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面连接有第二传动皮带，所述转轴支架的顶部连接有转轴。

优选的，所述电机的输出端贯穿烘干室的顶部并与风扇转轴连接。

优选的，所述气缸的输出端贯穿成型室的顶部并与机械抓支杆连接。

优选的，所述烘干室的内部下方设置有加热器。

优选的，所述装置主体的外表面设置有操作台。

优选的，所述支脚整体采用橡胶材料制成，且支脚底部粗糙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种卷纸印刷成型一体装置设置有加热器、和操作台，加热器可以对印刷过后的纸张进行加热，使其干燥的速度加快，在进行卷纸工艺之前就达到干燥的标准，防止卷纸时因干燥程度不够导致的纸张磨损，解决了干燥的程度不够，很容易在进行卷纸工艺时磨损纸张表面印刷的图案导致纸张无法使用，造成损伤的问题，操作台的设置将传统的人力转化为机械化的智能操作，工作人员通过操作操作台可以进行更加精细的工作，解决了工作时费大量的人力、物力进行中间的搬运、同时又会留下了大量的边角废料的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明装置主体内部结构示意图；

图3为本发明装置主体俯视结构示意图。

图中：1、装置主体，2、电机，3、气缸，4、入纸口，5、出纸口，6、支脚，7、显示屏，8、操作台，9、风扇转轴，10、印刷室，11、印刷器，12、第一传动皮带，13、第一转轴，14、加热器，15、风扇，16、机械抓支杆，17、转轴支架，18、第二转轴，19、第二转轴支架，20、烘干室，21，成型室，22、第一转轴支杆，23、机械爪，24、转轴，25、第二传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种卷纸印刷成型一体装置，包括装置主体1、电机2、气缸3、入纸口4、出纸口5、支脚6、显示屏7、操作台8、风扇转轴9、印刷室10、印刷器11、第一传动皮带12、第一转轴13、加热器14、风扇15、机械抓支杆16、转轴支架17、第二转轴18、第二转轴支架19、烘干室20，成型室21、第一转轴支杆22、机械爪23、转轴24和第二传动皮带25，所述装置主体1的一侧设置有入纸口4，所述装置主体1的另一侧设置有出纸口5，所述装置主体1的顶部分别设置有电机2和气缸3，所述电机2的输出端贯穿烘干室20的顶部并与风扇转轴9连接，可以使装置在运行的时候更加的顺畅，增加了工作的效率，所述气缸3的输出端贯穿成型室21的顶部并与机械抓支杆16连接，更加利于气缸3对机械爪支杆16在使用时的联动，增加了工作的效率，所述电机2的输出端贯穿烘干室20的顶部并与风扇转轴9连接，可以使装置在运行的时候更加的顺畅，增加了工作的效率，所述装置主体1的外表面设置有操作台8，操作台8的设置将传统的人力转化为机械化的智能操作，工作人员通过操作操作台可以更加进行更加精细的工作，所述装置主体1的外表面上方设置有显示屏7，所述装置主体1的底部设置有多根支脚6，所述支脚6整体采用橡胶材料制成，且支脚6底部粗糙，橡胶富有弹性，可以减轻对地面的损伤，粗糙的外表面可以加强对地面的摩擦力，增加装置的稳定性，所述装置主体1的内部分别设置有印刷室10、烘干室20和成型室21，所述装置主体1的内部下方设置有第一转轴支杆22，所述第一转轴支杆22的顶部连接有第一转轴13，所述第一转轴13的外表面连接有第一传动皮带12，所述印刷室10的内部设置有印刷器11，所述烘干室20的内部下方设置有加热器14，加热器14可以对印刷过后的纸张进行加热，使其干燥的速度加快，在进行卷纸工艺之前就达到干燥的标准，防止卷纸时因干燥程度不够导致的纸张磨损，所述烘干室20的内部上方设置有风扇转轴9，所述风扇转轴9的底部连接有风扇15，所述成型室21的内部上方连接有机械爪支杆16，所述机械爪支杆16的底部设置有机械爪23，所述成型室21的内部下方设置有第二转轴支架19和转轴支架17，所述第二转轴支架19的顶部连接有第二转轴18，所述第二转轴18的外表面连接有第二传动皮带25，所述转轴支架17的顶部连接有转轴24。

工作原理：首先，工作人员在使用设备前应检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时由专业的工作人员进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，由工作人员将设备安置在指定工作地点，然后接通电源，电源接通之后，将所需进行加工的纸张放入入纸口5，纸张进入入纸口5之后，被第一传动皮带12带入至印刷室10的内部，并且印刷室10内部上方的印刷器11开始对纸张进行印刷，应刷好的纸张通过第一传动皮带12带动到烘干室20的内部，烘干室20内部的加热器对印刷好的纸张进行烘干，对纸张进行加热，使其干燥的速度加快，在进行卷纸工艺之前就达到干燥的标准，并且烘干室20内部上的风扇15转动形成空气流，使烘干室内部的热空气循环，增强烘干的速度，然后再次通过第一传动皮带将烘干好的纸张带入至成型室21的内部，到达成型室21的内部后，烘干好的纸张会接触转轴24，转动的转轴24可以对纸张进行卷纸的工艺，工作人员可以通过操作台8对卷纸的工艺过程进行操作，当卷纸完成之后便可通过操作台8操作机械爪23将卷好的纸张抓取放置到第二传动皮带的上方，然后通过第二传动皮带25将卷纸传输到出纸口5完成卷纸的加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。