一种长度可调的链排式输送机的制作方法

文档序号:17624046发布日期:2019-05-10 23:27阅读:125来源:国知局
一种长度可调的链排式输送机的制作方法

本发明涉及一种输送机,尤其是一种长度可调的链排式输送机,属于输送机技术领域。



背景技术:

输送机在多个领域都有广泛的应用。有些情况下,需要输送机的输送距离是可以调节的,以满足分布堆积物品的输送。本技术人曾提出过一项中国专利申请,涉及一种可调长度的带式输送装置。这种装置利用伸缩机构调节带式输送装置的两个端部皮带驱动滚筒以达到调节输送距离的目的,还在输送带下设置了输送带的支撑装置,尽管可以调节输送装置的输送长度,并且能够显著减少由于输送物品的重力在输送带中引起的拉力,这种装置在输送较重的箱子类的物品时会显现出以下不足:运动的输送带和静止的支撑装置之间会出现较大的摩擦力,增加了驱动系统的动力消耗和输送带的磨损速率。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述不足,本发明提供一种长度可调的链排式输送机,输送机不仅可以调节输送距离,还取消了传统输送机中的输送带,延长了输送机的使用寿命,消除了输送带和静止的支撑装置之间的摩擦力,提高了输送机驱动电机的能量效率。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种长度可调的链排式输送机,包括底部固定连接有脚轮的端架b、端架a,所述端架b、端架a上设置有滑槽b、滑槽a,剪叉机构的端部滑动支撑在所述滑槽b、滑槽a中,其中,还包括输送链排、折返辊,所述输送链排的一端通过输送辊的转轴转动支撑在所述端架a上,并且与电机固定连接;所述折返辊转动支撑在所述端架b上;所述输送链排绕过所述折返辊,并且在另一端与弹簧固定连接;所述弹簧的另一端固定连接在所述端架a上。

优选地,所述输送链排包括磁力齿轮、链节、输送辊,所述链节之间铰链连接,在其几何中心设置有链节中孔;所述输送辊转动支撑在所述链节中孔中,并且在两个相邻的输送辊之间设置一个不安装所述输送辊的所述链节;所述磁力齿轮固定连接在所述输送辊的端轴上,并且转动支撑在不安装所述输送辊的所述链节上;在所述输送链排处于平直状态下所述磁力齿轮的外圆轮廓相切;所述链节在对着铰链的一侧设置有沿着所述输送链排长度方向向两侧伸出的凸台。

优选地,所述磁力齿轮的表面镶嵌有瓦形的磁瓦a、磁瓦b,所述磁瓦a的n极朝外径向充磁、磁瓦b的s极朝外径向充磁,并且沿着所述磁力齿轮的圆周交替排列。

优选地,所述弹簧为螺旋弹簧。

优选地,所述弹簧为橡胶条。

本发明与现有技术相比具有的有益效果:由于装置中取消了输送带,从根本上消除了输送带和支撑装置之间的摩擦力,延长了输送机的使用寿命,还可以方便地调节输送距离。由于消除了输送带和支撑装置之间的摩擦力,还提高了输送机驱动电机的能量效率。

附图说明

图1是本发明的整体构造示意图。

图2是本发明的输送链排的构造细节示意图。

其中:1—脚轮;2—滑槽a;3—剪叉机构;4—弹簧;5—滑槽b;6—端架b;7—折返辊;8—输送链排;9—端架a;10—电机;81—磁力齿轮;82—链节;83—输送辊;84—链节中孔;85—磁瓦a;86—磁瓦b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种长度可调的链排式输送机,包括底部固定连接有脚轮1的端架b6、端架a9,所述端架b6、端架a9上设置有滑槽b5、滑槽a2,剪叉机构3的端部滑动支撑在所述滑槽b5、滑槽a2中,其中,还包括输送链排8、折返辊7,所述输送链排8的一端通过输送辊83的转轴转动支撑在所述端架a9上,并且与电机10固定连接;所述折返辊7转动支撑在所述端架b6上;所述输送链排8绕过所述折返辊7,并且在另一端与弹簧4固定连接;所述弹簧4的另一端固定连接在所述端架a9上。

为了使得输送链排8只能向上弯曲,不能向下弯曲,并且使得输送辊83向同一方向转动,本发明中,优选地,所述输送链排8包括磁力齿轮81、链节82、输送辊83,所述链节82之间铰链连接,在其几何中心设置有链节中孔84;所述输送辊83转动支撑在所述链节中孔84中,并且在两个相邻的输送辊83之间设置一个不安装所述输送辊83的所述链节82;所述磁力齿轮81固定连接在所述输送辊83的端轴上,并且转动支撑在不安装所述输送辊83的所述链节82上;在所述输送链排8处于平直状态下所述磁力齿轮81的外圆轮廓相切;所述链节82在对着铰链的一侧设置有沿着所述输送链排8长度方向向两侧伸出的凸台。

为了使得磁力齿轮81有较大的传递力矩的能力,本发明中,优选地,所述磁力齿轮81的表面镶嵌有瓦形的磁瓦a85、磁瓦b86,所述磁瓦a85的n极朝外径向充磁、磁瓦b86的s极朝外径向充磁,并且沿着所述磁力齿轮81的圆周交替排列。

为了得到较大的输送链排8的长度调节范围,本发明中,优选地,所述弹簧4为螺旋弹簧。

为了得到较大的输送链排8的长度调节范围,本发明中,优选地,所述弹簧4为橡胶条。

工作原理:由于链节82在对着铰链的一侧设置有沿着所述输送链排8长度方向向两侧伸出的凸台,使得当链节82的铰链一侧朝下时,输送链排8像刚性梁一样不能向下弯曲,但能自由地向上弯曲。又由于链节82的链节中孔84处设置有相切的磁力齿轮81,可以将电机10的旋转动力通过磁力齿轮81依次传递下去,使得各输送辊83都转动起来,对于磁力齿轮81而言,输送辊83是间隔设置的,因而各输送辊83的转动方向相同。所以,输送链排8在位于折返辊7以上的部分利用密集排列的输送辊83输送箱子一类的物品;输送链排8的铰链设置在链节82的下方,可以绕在折返辊7折回,折回后的输送链排8的端部通过弹簧4固定在端架a9上。调节输送距离时,改变剪叉机构3的剪叉杆之间的夹角,弹簧4伸长或缩短,输送链排8绕折返辊7转动,改变其平直部分的长度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种长度可调的链排式输送机,包括底部固定连接有脚轮的端架b、端架a,所述端架b、端架a上设置有滑槽b、滑槽a,剪叉机构的端部滑动支撑在所述滑槽b、滑槽a中,其中,还包括输送链排、折返辊,所述输送链排的一端通过输送辊的转轴转动支撑在所述端架a上,并且与电机固定连接;所述折返辊转动支撑在所述端架b上;所述输送链排绕过所述折返辊,并且在另一端与弹簧固定连接;所述弹簧的另一端固定连接在所述端架a上。所述磁力齿轮的表面镶嵌有瓦形的磁瓦a、磁瓦b,所述磁瓦a的N极朝外径向充磁、磁瓦b的S极朝外径向充磁,并且沿着所述磁力齿轮的圆周交替排列。由于装置中取消了输送带,从根本上消除了输送带和支撑装置之间的摩擦力。

技术研发人员:田宁
受保护的技术使用者:贵州工程应用技术学院
技术研发日:2019.02.18
技术公布日:2019.05.10
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