一种载玻片自动插装设备的制作方法

文档序号:19155232发布日期:2019-11-16 00:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种载玻片自动插装设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上下两端分别安装有顶架(12)和底架(11),所述顶架(12)和所述底架(11)之间安装有第一支撑板(13)和第二支撑板(14),所述第一支撑板(13)和所述底架(11)之间安装有第一立杆(15),所述第二支撑板(14)和所述顶架(12)之间安装有第二立杆(16),所述第一支撑板(13)上安装有玻片架传送装置(2),所述玻片架传送装置(2)的顶部设置有载玻片承载装置(3),所述载玻片承载装置(3)的一侧设置有插装装置(4),所述玻片架传送装置(2)包括送料传送带(21)和出料传送带(22),所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的两侧分别设置有挡板(23),所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的外侧分别安装有传送电机(24),所述送料传送带(21)和所述出料传送带(22)的一端安装有平移电机(25),所述平移电机(25)的另一端安装有丝杠滑台(26),所述丝杠滑台(26)一端设置有玻片架夹持件(27);

所述玻片架夹持件(27)包括固定板(271),所述固定板(271)的底部安装有夹报滑板(272),所述夹报滑板(272)的一端安装有夹报气缸(273),所述夹报气缸(273)上设置有顶杆(274),所述顶杆(274)的一端设置有滑动夹块(275),所述夹报滑板(272)的另一端安装有固定夹块(276),所述滑动夹块(275)和所述固定夹块(337)的底部分别安装有圆角(277)。

2.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述挡板(23)的长度小于所述送料传送带(21)的传输长度,所述挡板(23)的长度小于所述出料传送带(22)的传输长度。

3.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述圆角(277)呈向外突出的弧形。

4.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述载玻片承载装置(3)包括推片气缸(31),所述推片气缸(31)的一端安装有推动轴(32),所述推动轴(32)的另一端设置有推头(33),所述推头(33)的底部安装有推片滑块(34),所述推片滑块(34)的底部安装有水平推动导轨(35),所述水平推动导轨(35)的底部安装有水平导轨支撑板(36),所述水平导轨支撑板(36)一侧安装有玻片推动架(37),所述推片滑块(34)一侧设置有推动块(341),所述推动块(341)的外侧设置有第一凸块(342),所述玻片推动架(37)的一端设置有一对拐角(371),所述拐角(371)的内壁设置有第二凸块(372),两个所述拐角(371)之间留有间隙槽(373),所述玻片推动架(37)靠近所述拐角(371)一侧开设有出口槽(374)。

5.根据权利要求4所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述推动块(341)和所述玻片推动架(37)滑动配合。

6.根据权利要求4所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述推片滑块(34)和所述水平推动导轨(35)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述插装装置(4)包括插片气缸(41),所述插片气缸(41)的底部设有插片轴(42),所述插片轴(42)的底部安装有插片(43),所述插片(43)的一侧安装有一对插头(44)。

8.根据权利要求7所述的载玻片自动插装设备,其特征在于:所述插片气缸(41)焊接在所述顶架(12)底侧。


技术总结
本发明涉及机械技术领域,尤其为一种载玻片自动插装设备,包括安装架,第一支撑板上安装有玻片架传送装置,玻片架传送装置的顶部设置有载玻片承载装置,载玻片承载装置的一侧设置有插装装置。该载玻片自动插装设备,通过设置的进料传送带和出料传送带,便于对玻片架进行上料和下料的传输,同时通过设置的丝杠滑台,便于将玻片架从进料传送带转运至出料传送带,实现自动传输,减少人力投资,通过设置的推片气缸带动推片滑块滑动,使得推动块在玻片推动架内滑动,将玻片推向出口槽一侧,并通过插片气缸带动插头向下压动玻片,将玻片从出口槽处压出,使得待插玻片插入到玻片架内,实现自动插装工作。

技术研发人员:肖国林
受保护的技术使用者:湖北泰康医疗设备有限公司
技术研发日:2019.03.22
技术公布日:2019.11.15
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