本发明涉及一种吊装用具,具体涉及一种组合式可调节预制构件吊具及其使用方法。
背景技术:
到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上,其中重点推进地区达到20%以上,积极推进地区达到15%以上,鼓励推进地区达到10%以上。如何提高装配式建筑部品部件吊装过程中的安全性与完整性,降低构件吊装、安装的难度,提高构件安装的质量,缩短安装时间等,成为影响产业化工程发展的主要因素。由于装配式预制构件存在梁类和板类不同形式的预制构件,且尺寸不一,需要频繁更换吊具。
技术实现要素:
为了解决现有的问题,本发明的目的在于提供一种组合式可调节预制构件吊具及其使用方法,能够做到施工方便,缩短施工工期、节省劳动力、降低施工成本,保证施工安全,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种组合式可调节预制构件吊具,包括一级吊具、二级吊具和连接杆;所述一级吊具包括连接件、前加强件和后加强件,所述连接件前侧面的中部固定连接有前加强件,所述连接件后侧面的中部固定连接有后加强件,所述连接件的上部设有上部连接孔,所述连接件的下部设有下部连接孔;所述二级吊具包括连接部、前加强部和后加强部,所述连接部前侧面的中部固定连接有前加强部,所述连接部后侧面的中部固定连接有后加强部,所述连接部的下端设有下端连接孔;所述连接杆包括螺栓部和杆部,所述杆部的上端与螺栓部的下端铰接连接,所述螺栓部的中部设有螺栓孔;所述杆部的下端与连接部的上端固定连接,所述螺栓部与下部连接孔通过螺栓连接,所述一级吊具下挂设有2组连接杆和二级吊具,每组设有2套连接杆,连接杆对称安装于下部连接孔的两侧。
进一步的,所述前加强件的高度小于连接件的高度,所述后加强件的高度小于连接件的高度。
进一步的,所述前加强件和后加强件均为c型钢。
进一步的,所述上部连接孔和下部连接孔等距设置。
进一步的,所述前加强部的高度小于连接部的高度,所述后加强部的高度小于连接部的高度。
进一步的,所述前加强部和后加强部均为c型钢。
进一步的,所述下端连接孔等距设置。
一种组合式可调节预制构件吊具,其特征在于:
s1:判断被吊装件的类型;
s2:若被吊装件为梁式构件,使用钢丝绳通过一级吊具两个远端的上部连接孔将一级吊具与起重设备连接起来;
s21:测量被吊装件的外形尺寸,选取两个相对中线对称的下部连接孔,下部连接孔的间距介于被吊装件外形尺寸的1.1-1.35倍之间;
s22:通过选取的下部连接孔将钢丝绳穿过被吊装件;
s23:吊离地面20-30cm的高度;
s24:在一级吊具的远端的下部连接孔上悬挂平衡块;
s25:重复s23-s24步骤直至被吊装件水平方向平衡;
s26:将被吊装件吊运至目标位置;
s3:若被吊装件为板式构件,使用钢丝绳通过一级吊具两个远端的上部连接孔将一级吊具与起重设备连接起来;
s31:测量被吊装件的外形尺寸,选取两个相对中线对称的下部连接孔,下部连接孔的间距介于被吊装件外形尺寸的1.1-1.35倍之间;
s32:通过螺栓将连接杆固定在s31步骤选取的下部连接孔上,实现二级吊具与一级吊具的连接;
s33:依据被吊装件的外形尺寸,在一个二级吊具上选取两个相对中线对称的下端连接孔;
s34:在另一个二级吊具上选取与s33步骤二级吊具相同位置的下端连接孔;
s35:通过选取的下端连接孔将钢丝绳穿过被吊装件;
s36:吊离地面20-30cm的高度;
s37:在一级吊具远端的下部连接孔上悬挂平衡块,在二级吊具远端的下端连接孔上悬挂平衡块;
s38:重复s36-s37步骤直至被吊装件平衡;
s39:将被吊装件吊运至目标位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本组合式可调节预制构件吊具及其使用方法,可根据预制构件的不同种类与尺寸,通过一级吊具与二级吊具的组合使用以及一级吊具上设置的若干孔实现吊运时受力合理且调节方便的功能。能够做到施工方便,缩短施工工期、节省劳动力、降低施工成本,保证施工安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明一级吊具的结构示意图;
图3为本发明二级吊具的结构示意图;
图4为本发明连接杆的结构示意图。
图中:1-一级吊具、2-二级吊具、3-连接杆、11-连接件、12-前加强件、13-后加强件、14-上部连接孔、15-下部连接孔、21-连接部、22-前加强部、23-后加强部、24-下端连接孔、31-螺栓部、32-杆部、33-螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明提供实施例1:
一种组合式可调节预制构件吊具,包括一个一级吊具1、两个二级吊具2和四个连接杆3;所述一级吊具1包括连接件11、前加强件12和后加强件13,所述连接件11前侧面的中部固定连接有前加强件12,所述连接件11后侧面的中部固定连接有后加强件13,所述连接件11的上部设有上部连接孔14,所述连接件11的下部设有下部连接孔15;所述二级吊具2包括连接部21、前加强部22和后加强部23,所述连接部21前侧面的中部固定连接有前加强部22,所述连接部21后侧面的中部固定连接有后加强部23,所述连接部21的下端设有下端连接孔24;所述连接杆3包括螺栓部31和杆部32,所述杆部32的上端与螺栓部31的下端铰接连接,所述螺栓部31的中部设有螺栓孔33;所述杆部32的下端与连接部21的上端固定连接,所述螺栓部31与下部连接孔15通过螺栓连接,所述一级吊具1下挂设有2组连接杆3和二级吊具2,每组设有2套连接杆3,连接杆3对称安装于下部连接孔15的两侧,前加强件12的高度小于连接件11的高度,所述后加强件13的高度小于连接件11的高度。前加强件12和后加强件13均为c型钢。上部连接孔14和下部连接孔15等距设置。所述前加强部22的高度小于连接部21的高度,所述后加强部23的高度小于连接部21的高度。所述前加强部22和后加强部23均为c型钢。所述下端连接孔24等距设置。
请参阅图1-4所示,本发明提供实施例2:
一种组合式可调节预制构件吊具的使用方法,如下:
s1:判断被吊装件的类型;
s2:若被吊装件为梁式构件,使用钢丝绳通过一级吊具1两个远端的上部连接孔14将一级吊具1与起重设备连接起来;
s21:测量被吊装件的外形尺寸,选取两个相对中线对称的下部连接孔15,下部连接孔15的间距为被吊装件外形尺寸的1.1倍;
s22:通过选取的下部连接孔15将钢丝绳穿过被吊装件;
s23:吊离地面20cm的高度;
s24:在一级吊具1的远端的下部连接孔15上悬挂平衡块;
s25:重复s23-s24步骤直至被吊装件水平方向平衡;
s26:将被吊装件吊运至目标位置;
s3:若被吊装件为板式构件,使用钢丝绳通过一级吊具1两个远端的上部连接孔14将一级吊具1与起重设备连接起来;
s31:测量被吊装件的外形尺寸,选取两个相对中线对称的下部连接孔15,下部连接孔15的间距为被吊装件外形尺寸的1.1倍;
s32:通过螺栓将连接杆3固定在s31步骤选取的下部连接孔15上,实现二级吊具2与一级吊具1的连接;
s33:依据被吊装件的外形尺寸,在一个二级吊具2上选取两个相对中线对称的下端连接孔24;
s34:在另一个二级吊具2上选取与s33步骤二级吊具2相同位置的下端连接孔24;
s35:通过选取的下端连接孔24将钢丝绳穿过被吊装件;
s36:吊离地面20cm的高度;
s37:在一级吊具1远端的下部连接孔15上悬挂平衡块,在二级吊具2远端的下端连接孔24上悬挂平衡块;
s38:重复s36-s37步骤直至被吊装件平衡;
s39:将被吊装件吊运至目标位置。
请参阅图1-4所示,本发明提供实施例3:
一种组合式可调节预制构件吊具的使用方法,如下:
s1:判断被吊装件的类型;
s2:若被吊装件为梁式构件,使用钢丝绳通过一级吊具1两个远端的上部连接孔14将一级吊具1与起重设备连接起来;
s21:测量被吊装件的外形尺寸,选取两个相对中线对称的下部连接孔15,下部连接孔15的间距为被吊装件外形尺寸的1.35倍;
s22:通过选取的下部连接孔15将钢丝绳穿过被吊装件;
s23:吊离地面30cm的高度;
s24:在一级吊具1的远端的下部连接孔15上悬挂平衡块;
s25:重复s23-s24步骤直至被吊装件水平方向平衡;
s26:将被吊装件吊运至目标位置;
s3:若被吊装件为板式构件,使用钢丝绳通过一级吊具1两个远端的上部连接孔14将一级吊具1与起重设备连接起来;
s31:测量被吊装件的外形尺寸,选取两个相对中线对称的下部连接孔15,下部连接孔15的间距为被吊装件外形尺寸1.35倍;
s32:通过螺栓将连接杆3固定在s31步骤选取的下部连接孔15上,实现二级吊具2与一级吊具1的连接;
s33:依据被吊装件的外形尺寸,在一个二级吊具2上选取两个相对中线对称的下端连接孔24;
s34:在另一个二级吊具2上选取与s33步骤二级吊具2相同位置的下端连接孔24;
s35:通过选取的下端连接孔24将钢丝绳穿过被吊装件;
s36:吊离地面30cm的高度;
s37:在一级吊具1远端的下部连接孔15上悬挂平衡块,在二级吊具2远端的下端连接孔24上悬挂平衡块;
s38:重复s36-s37步骤直至被吊装件平衡;
s39:将被吊装件吊运至目标位置。
通过上述具体实施方式可知本发明所采用技术方案的技术效果是:
本组合式可调节预制构件吊具及其使用方法,可根据预制构件的不同种类与尺寸,通过一级吊具与二级吊具的组合使用以及一级吊具上设置的若干孔实现吊运时受力合理且调节方便的功能。能够做到施工方便,缩短施工工期、节省劳动力、降低施工成本,保证施工安全。