一种双通道双向出料的布草折叠机的制作方法

本发明属于折叠机领域，尤其涉及一种双通道双向出料的布草折叠机。

背景技术：

布草折叠机是用来折叠床单、桌布、被套、枕套等布草的设备，其通过对单层布草进行多次折叠从而完成布草的折叠整理工作。由于布草折叠机大大提高了布草折叠整理的工作效率，因此其被广泛应用于宾馆、医院、工厂等大型洗衣场所。布草折叠机中根据布草的尺寸通常设置有若干折叠装置，以对布草进行长度方向和宽度方向上的多次折叠。但是现有的布草折叠机只能对一张布草进行折叠，而无法对多张布草进行同时折叠，使用效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够同时对两张布草进行折叠的双通道双向出料的布草折叠机。

一种双通道双向出料的布草折叠机，包括：

第一方向折叠装置，包括第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第一折叠机构和第二折叠机构，所述第一输送机构、所述第二输送机构和所述第三输送机构分别从上至下依次设置，所述第一输送机构右侧为布草的进入端，所述第一输送机构左侧和所述第二输送机构左侧之间形成了所述第一折叠机构对布草进行折叠的第一折叠处，所述第二输送机构右侧和所述第三输送机构右侧之间形成了所述第二折叠机构对布草进行折叠的第二折叠处，所述第三输送机构上设置有通道；

第二方向折叠装置，包括第三折叠机构、第四输送机构、第五输送机构、第六输送机构、第七输送机构、第八输送机构和第四折叠机构，第三折叠机构位于第三输送机构的上方，且与通道相对设置，通道处形成了第三折叠机构对布草进行折叠的第三折叠处，所述第四输送机构和所述第五输送机构位于所述第三输送机构的下部，且从所述通道穿过的布草从所述第四输送机构和所述第五输送机构之间通过，所述第六输送机构分别位于所述第四输送机构和所述第五输送机构下部，所述第七输送机构和所述第八输送机构分别位于所述第六输送机构的右侧上部，所述第七输送机构和所述第八输送机构左侧之间形成了所述第四折叠机构对布草进行折叠的第四折叠处；

其中，所述第二方向折叠装置的数量为两个，所述通道的数量为两个，每个所述通道分别对应一个所述第二方向折叠装置。

进一步，所述第一输送机构、所述第二输送机构和所述第三输送机构的数量为一个，所述第一折叠机构和所述第二折叠机构的数量分别为两个。

进一步，所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述第三输送机构、所述第一折叠机构和所述第二折叠机构的数量分别为一个。

进一步，所述第一输送机构和所述第二输送机构倾斜设置，所述第三输送机构水平设置。

进一步，所述第一折叠机构包括第一折刀和/或第一气刀，所述第二折叠机构包括第二折刀和/或第二气刀。

进一步，所述第二方向折叠装置还包括第九输送机构和第五折叠机构，所述第九输送机构位于所述第六输送机构的上部，且位于所述第六输送机构的中间位置，所述第六输送机构上设置有导板，所述导板和所述第九输送机构之间形成了所述第五折叠机构对布草进行折叠的第五折叠处。

进一步，所述导板能够转动。

进一步，所述第三折叠机构、所述第四折叠机构和所述第五折叠机构分别包括折刀。

进一步，所述第四输送机构、所述第五输送机构、所述第七输送机构和所述第八输送机构倾斜设置，所述第六输送机构水平设置。

进一步，两个所述第二方向折叠装置分别对称设置。

由于采用了上述技术，本发明具有以下优点：

本发明的第一方向折叠装置用于对布草进行第一方向折叠，第二方向折叠装置用于对布草进行第二方向折叠，其中，第二方向折叠装置的数量为两个，即本发明双通道双向出料的布草折叠机能够同时对两张布草进行折叠，有效提高工作效率。

以下结合附图及实施例进一步说明本发明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的双通道双向出料的布草折叠机的主视图；

图2是根据图1中沿a-a向剖视图；

图3是根据本发明实施例的双通道双向出料的布草折叠机的立体图；

图4是根据本发明实施例的所述第二方向折叠装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域人员更好地理解本发明方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实施例保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解这样使用的数据是在适当情况下可以互换，以便这里描述本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含，例如，包含一系列步骤或单元过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实施例中提供一种双通道双向出料的布草折叠机，图1是根据本发明实施例的双通道双向出料的布草折叠机的主视图，如图1所示，双通道双向出料的布草折叠机包括一个机架300、一个第一方向折叠装置100和两个第二方向折叠装置200，第一方向折叠装置100和第二方向折叠装置200分别安装在机架300上，第一方向折叠装置100用于对布草进行第一方向折叠，第二方向折叠装置200用于对布草进行第二方向折叠，第一方向折叠和第二方向折叠相垂直，其中，第一方向折叠指的是对布草进行竖直方向的多次折叠，第二方向折叠指的是对竖直方向折叠后的布草进行横向方向的多次折叠。参考图1，第一方向折叠装置100长度长，可同时对两张布草进行第一方向折叠，两个第二方向折叠装置200分别设置在第一方向折叠装置100的下部，且每个第二方向折叠装置200分别对应第一方向折叠装置100上一张布草的出口处，这样，两张布草分别通过第一方向折叠装置100进行第一方向折叠后，每张布草分别通过一个第二方向折叠装置200进行第二方向折叠，即本发明的双通道双向出料的布草折叠机可同时对两张布草进行第一和第二方向的折叠，有效提高使用效率。

在上述结构中，两个第二方向折叠装置200分别对称设置，且第二方向折叠装置200上布草的出口处分别朝外设置。

图2是根据图1中沿a-a向剖视图，如图2所示，第一方向折叠装置100包括第一输送机构110、第二输送机构120、第三输送机构130、第一折叠机构140和第二折叠机构150，第一输送机构110、第二输送机构120和第三输送机构130分别从上至下依次设置在机架300上，布草均是在第一输送机构110、第二输送机构120和第三输送机构130上表面进行输送的，第一输送机构110右侧为布草的进入端，第一输送机构110左侧和第二输送机构120左侧之间形成了第一折叠机构140对布草进行折叠的第一折叠处160，第二输送机构120右侧和第三输送机构130右侧之间形成了第二折叠机构150对布草进行折叠的第二折叠处170。

第一输送机构110和第三输送机构130为逆时针转动，第二输送机构120为顺时针转动。布草从第一输送机构110上部的右侧进入，且由第一输送机构110带动朝第一输送机构110的左侧方向输送，直至布草的第一折叠位置与第一折叠处160相对，此时第一折叠机构140对布草进行对折，对折后的布草从第一输送机构110和第二输送机构120之间通过，由第二输送机构120带动朝第二输送机构120的右侧输送，直至传输至布草的第二折叠位置与第二折叠处170相对，此时第二折叠机构150对布草进行第二次对折，对折后的布草通从第三输送机构130和第二输送机构120之间通过，且由第三输送机构130传输，以待第二方向折叠装置200对布草进行第二方向的折叠作业。

在上述机构中，第一输送机构110和第二输送机构120倾斜设置，第三输送机构130水平设置。具体地，第一输送机构110左侧的水平高度高于第一输送机构110右侧的水平高度。第二输送机构120左侧的水平高度高于第二输送机构120右侧的水平高度。其中，第一输送机构110下表面和第二输送机构120上表面相贴合，布草第一输送机构110和第二输送机构120配合下，能够从第一输送机构110和第二输送机构120之间稳定通过。

在上述机构中，第一折叠机构140包括第一折刀141和/或第一气刀，其中，第一气刀和第一折叠处160相对设置，第一气刀对布草进行吹气，使得布草的第一折叠位置从第一输送机构110和第二输送机构120之间通过。第一折刀141位于第一折叠处160的上部，且通过气缸142带动逆时针转动，以对布草进行折叠。同理，第二折叠机构150包括第二折刀和/或第二气刀，第二气刀和第二折叠处170相对设置，第二折刀位于第二折叠处170的上部，且通过气缸带动转动，以对布草进行折叠。

在本实施例中，第一输送机构110、第二输送机构120、第三输送机构130、第一折叠机构140和第二折叠机构150的数量分别为一个，这样，两个布草需要同时从第一输送机构110上部的右侧进入，这样，第一折叠机构140和第二折叠机构150才能同时对两个布草进行折叠。本领域技术人员可以理解的是，通过传感器感应布草上的折叠位置，以驱动第一折叠机构140和第二折叠机构150进行折叠。

在其它实施例中，第一输送机构110、第二输送机构120和第三输送机构130的数量为一个，第一折叠机构140和第二折叠机构150的数量分别为两个，参考图1，两个第一折叠机构140分别位于机架300长度方向的两侧，两个折叠机构150分别位于机架300长度方向的两侧，即每张布草分别对应一个第一折叠机构140和一个第二折叠机构150，这样，两张布草分别从机架300长度方向的两侧进入，当传感器检测到布草的折叠位置时，驱动布草对应的第一折叠机构140和第二折叠机构150进行折叠，可见每张布草可进行独立折叠。

图3是根据本发明实施例的双通道双向出料的布草折叠机的立体图，图4是根据本发明实施例的所述第二方向折叠装置的结构示意图，如图3和图4所示，第二方向折叠装置200包括第三折叠机构260，第三折叠机构260位于第三输送机构130上部，且第三输送机构130上设置有与第三折叠机构260对应的通道131，该通道131处为第三折叠机构260对布草进行折叠的的第三折叠处，当布草依次通过第一折叠机构140和第二折叠机构150折叠后，布草输送至第三输送机构130上，直至布草上的第三折叠位置与第三折叠机构260相对，此时折叠后的布草从通道131通过，以待第二方向折叠装置200其它折叠机构进行折叠。

有上述可知，第三输送机构130上分别设置有两个通道131，每个通道131分别对应一张布草。

如图4所示，所述第二方向折叠装置200还包括第四输送机构210、第五输送机构220、第六输送机构230、第七输送机构240、第八输送机构250和第四折叠机构270，第四输送机构210和第五输送机构220位于第三输送机构130的下部，且从通道131穿过的布草能够从第四输送机构210和第五输送机构220之间通过，第六输送机构230分别位于第四输送机构210和第五输送机构220下部，且水平设置，用于输送布草至右侧，第七输送机构240和第八输送机构250分别位于第六输送机构230的右侧上部，其中，第七输送机构240和第八输送机构250左侧之间形成了第四折叠机构270对布草进行折叠的第四折叠处，第七输送机构240和第八输送机构250用于将折叠后布草输送出去。

如图4所示，所述第二方向折叠装置200还包括第九输送机构280和第五折叠机构290，第九输送机构280位于第六输送机构230的上部，且位于第六输送机构230的中间位置，第六输送机构230上设置有导板231，导板231和第九输送机构280之间形成了第五折叠机构290对布草进行折叠的第五折叠处。

第四输送机构210、第六输送机构230、第八输送机构250和第九输送机构280为顺时针转动，第五输送机构220和第七输送机构240为逆时针转动。第三输送机构130传输布草，直至布草上的折叠位置与第三折叠处相对时，第三折叠机构260对布草进行折叠，折叠后的布草通过通道131，且从第四输送机构210和第五输送机构220之间通过，直至传输至第六输送机构230上，然后布草在第六输送机构230上输送，通过导板231输送至第九输送机构280上，当布草上的折叠位置和第五折叠处相对时，第五折叠机构290对布草进行折叠，折叠后的布草从导板231和第九输送机构280之间通过，由第六输送机构230带动且向其右侧输送，直至布草上的折叠位置和第四折叠处相对时，第四折叠机构270对布草进行折叠，折叠后的布草从第七输送机构240和第八输送机构250通过，且传输至外侧，例如通过堆码机进行堆码。

在上述结构中，第四输送机构210、第五输送机构220、第七输送机构240和第八输送机构250倾斜设置，其中，第四输送机构210左侧的水平高度高于第四输送机构210右侧的水平高度，第五输送机构220左侧的水平高度高于第五输送机构220右侧的水平高度，第七输送机构240左侧的水平高度低于第七输送机构240右侧的水平高度，第八输送机构250左侧的水平高度低于第八输送机构250右侧的水平高度。第六输送机构230和第九输送机构280水平设置，

在上述机构中，第三折叠机构260、第四折叠机构270和第五折叠机构290分别包括折刀。其中，第三折叠机构260上的折刀通过气缸带动沿着第三输送机构130垂直方向移动。第五折叠机构290上的折刀位于第九输送机构280上部，且可通过气缸带动逆时针转动，进而对布草进行折叠。第四折叠机构270上的折刀分别位于第七输送机构240和第八输送机构250左侧，其通过气缸带动逆时针转动，以对布草进行折叠。

在上述结构中，折板231能够转动。

在上述结构中，第一输送机构110、第二输送机构120、第三输送机构130、第四输送机构210、第五输送机构220、第六输送机构230、第七输送机构240、第八输送机构250和第九输送机构280分别包括导向辊和输送带。

以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利采用范围，即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。