一种纺织设备的供料装置的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，具体涉及一种纺织设备的供料装置。

背景技术：

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

纺织业在实际生产的过程中需要使用供料装置对布匹进行供料，然而现有的供料装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的供料装置中绕布辊与底板之间若通过驱动电机传动连接，则使得绕布辊无法进行拆卸，若绕布辊与底板之间通过支撑卡箍活动连接，则无法使用驱动电机，使得现有的供料装置无法解决活动与驱动同步存在的问题，给实际生产带来了麻烦；其次，现有的供料装置在供料过程中，在不需要供料时，布料往往极易由于布料的张力降低，而导致整个布卷松动，进而影响布卷的整体完整，从而影响后续的加工和使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中供料装置中绕布辊的驱动和活动无法共存的问题，提供一种纺织设备的供料装置。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种纺织设备的供料装置，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有绕布辊，所述绕布辊的一端嵌设有连接销，且连接销的一端通过销轴转动连接有支撑销，其中支撑销通过支撑套与底板转动连接，另一端固定连接有限位轴，所述限位轴的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上靠近绕布辊的一端通过卡接板与底板转动连接，另一端通过固定板与底板转动连接，所述螺纹杆上套接有螺纹滑套，且螺纹滑套的顶部固定连接有与限位轴套接的限位卡箍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑销与支撑套之间通过轴承套转动连接，所述螺纹杆的一端通过转轴与卡接板转动连接，另一端贯穿固定板，且延伸端固定连接有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕布辊的内部开设有与连接销配合使用的插槽，所述连接销的外壁上固定连接有若干个驱动凸块，且绕布辊的内部开设有与驱动凸块配合使用的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑销的一端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与底板螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆与螺纹滑套之间通过螺纹旋合连接，所述螺纹杆的底部设置有滑杆i，且滑杆i的两端分别与卡接板和固定板固定连接，且螺纹滑套的内部开设有与滑杆i配合使用的槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接板的顶部呈半圆弧形结构，且卡接板的顶壁与限位轴的外壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶部与绕布辊相对的一侧设置有限位辊，且限位辊的两端均通过支撑板与底板转动连接，其中限位辊的两端均通过转轴与支撑板转动连接，所述限位辊的正上方设置有活动盖板，所述活动盖板的底部固定连接有滑杆ii，且滑杆ii上套接有楔形滑套，所述滑杆ii的底部设置有压紧板，且压紧板的顶部固定连接有楔形条，并且楔形条的顶壁与楔形滑套的底壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动盖板的一端通过销轴与支撑板转动连接，另一端通过拔销与支撑板转动连接，其中拔销与支撑板之间插合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述楔形滑套的底壁呈斜面结构，顶壁与活动盖板的底壁贴合，所述楔形条的顶壁呈斜面结构，且与楔形滑套的顶壁斜面相互平行，所述楔形滑套上远离绕布辊的一侧固定连有控制杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧板的顶部两侧均通过若干个拉伸弹簧与活动盖板的底壁弹性连接，且压紧板的底部呈圆弧形结构，并且压紧板的底壁绕圆心等角度依次设置有若干个防滑凸条。

(三)有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，当需要对绕布辊进行拆卸或者安装时，通过转盘和螺纹杆带动限位卡箍移动，使得限位卡箍与限位轴分离，然后通过限位轴的抬起使得绕布辊呈倾斜状，将绕布辊拔出即可，若需要进行安装，安装上述步骤反向操作即可，至此，绕布辊的拆卸和安装即可完成，操作过程将中，通过控制转盘对绕布辊的进行限位，操作简单方便。

2、本发明中，当需要对绕布辊进行驱动时，启动驱动电机，通过支撑销带动连接销进行转动，而连接销将通过驱动凸块带动绕布辊进行转动，从而实现了绕布辊的驱动，由于连接销与绕布辊之间通过插槽连接，使得绕布辊与连接销之间可分离，而通过驱动凸块在滑槽内部的驱动，实现了驱动绕布辊转动的功能，因此，使得绕布辊在可便于拆卸的同时，能够被驱动电机进行驱动，使得绕布辊的实际应用更加广泛，符合现代化生产的要求。

3、本发明中，布料在绕布辊上缠绕完成后，在供料前，拔出拔销，向上抬起活动盖板，使得活动盖板通过销轴与支撑板之间发生相对转动，使得活动盖板呈打开状，然后将布料放置在限位辊的顶部，然后将拔销插入，使得活动盖板与支撑板固定连接，在供料的过程中，通过限位辊的转动，使得布料能够正常供应，若供应停止，为了防止布料回缩，同时向两侧滑动楔形滑套，通过楔形滑套的底壁，向下推动压紧板，使得压紧板将布料压在限位辊的顶部，且限位辊将在压紧板的作用下停止转动，最终实现了对布料进行限位的作用，防止布料由于张力降低而回缩，导致布料松垮的情况发生，便于布料的后续加工和供应。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中供料装置结构示意图；

图2为本发明中供料装置拆卸及安装状态结构示意图；

图3为本发明中活动盖板底部结构示意图；

图4为本发明中绕布辊内部结构示意图；

图5为本发明中压紧板底部结构示意图；

图6为本发明中楔形滑套结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动电机；2、支撑套；3、支撑板；4、活动盖板；5、控制杆；6、压紧板；7、限位辊；8、拔销；9、限位轴；10、转盘；11、固定板；12、滑杆i；13、螺纹杆；14、螺纹滑套；15、限位卡箍；16、卡接板；17、底板；18、绕布辊；19、连接销；20、驱动凸块；21、楔形滑套；22、滑杆ii；23、拉伸弹簧；24、楔形条；25、滑槽；26、插槽；27、防滑凸条；28、支撑销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参照图1、图2和图4，一种纺织设备的供料装置，包括底板17，底板17的顶部一侧设置有绕布辊18，绕布辊18的一端嵌设有连接销19，且连接销19的一端通过销轴转动连接有支撑销28，连接销19与支撑销28之间相互垂直，支撑销28可带动连接销19进行转动，且连接销19与支撑销28之间可发生相对转动，其中支撑销28通过支撑套2与底板17转动连接，支撑销28与支撑套2之间通过轴承套转动连接，另一端固定连接有限位轴9，支撑销28的一端与驱动电机1的输出轴传动连接，其中驱动电机1与底板17螺栓固定连接，绕布辊18的内部开设有与连接销19配合使用的插槽26，连接销19的外壁上固定连接有若干个驱动凸块20，且绕布辊18的内部开设有与驱动凸块20配合使用的滑槽25，连接销19可通过插槽26与绕布辊18连接，且在连接销19转动时，通过驱动凸块20带动绕布辊18进行转动，实现了绕布辊18可拆卸，可驱动的功能。

实施例二，请参照图1和图2，限位轴9的底部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过转轴与卡接板16转动连接，螺纹杆13与卡接板16之间可发生相对转动，另一端贯穿固定板11，且延伸端固定连接有转盘10，操作者通过转动转盘10带动螺纹杆13进行转动，卡接板16的顶部呈半圆弧形结构，通过半圆弧结构实现当限位卡箍15与限位销9分离后，可通过卡接板16对限位销进行支撑，且卡接板16的顶壁与限位轴9的外壁贴合，螺纹杆13上套接有螺纹滑套14，螺纹杆13与螺纹滑套14之间通过螺纹旋合连接，且螺纹滑套14的顶部固定连接有与限位轴9套接的限位卡箍15，螺纹杆13的底部设置有滑杆i12，且滑杆i12的两端分别与卡接板16和固定板11固定连接，且螺纹滑套14的内部开设有与滑杆i12配合使用的槽，通过滑杆ii2的设置，使得螺纹滑套14的运动轨迹始终为直线，进而使得螺纹滑套14能够与限位销9的圆心对齐，方便限位卡箍15套在限位销9的外部。

实施例三，请参照图1-5，底板17顶部与绕布辊18相对的一侧设置有限位辊7，且限位辊7的两端均通过支撑板3与底板17转动连接，其中限位辊7的两端均通过转轴与支撑板3转动连接，通过限位辊7的设置，降低布匹在供应的过程中与支撑板3之间的摩擦力，保证运输过程中的质量，限位辊7的正上方设置有活动盖板4，活动盖板4的一端通过销轴与支撑板3转动连接，另一端通过拔销8与支撑板3转动连接，实现了活动盖板4可通过销轴绕支撑板3的顶部转动的功能，其中拔销8与支撑板3之间插合连接，活动盖板4的底部固定连接有滑杆ii22，且滑杆ii22上套接有楔形滑套21，楔形滑套21的底壁呈斜面结构，通过斜面结构，使得当楔形滑套21移动的过程中，可配合楔形条24实现压紧板6的升降，顶壁与活动盖板4的底壁贴合，保障楔形滑套21在移动过程中的稳定性，楔形条24的顶壁呈斜面结构，且与楔形滑套21的顶壁斜面相互平行，楔形滑套21上远离绕布辊18的一侧固定连有控制杆5，通过控制杆5控制楔形滑套21的移动，滑杆ii22的底部设置有压紧板6，且压紧板6的顶部固定连接有楔形条24，并且楔形条24的顶壁与楔形滑套21的底壁贴合，压紧板6的顶部两侧均通过若干个拉伸弹簧23与活动盖板4的底壁弹性连接，通过拉伸弹簧23使得压紧板6在未受力的情况下，向上运动，且压紧板6的底部呈圆弧形结构，并且压紧板6的底壁绕圆心等角度依次设置有若干个防滑凸条27，由于限位辊7的长度大于布匹的长度，故而当压紧板6在向下移动时，可与限位辊7直接接触，从而在限制布匹移动的同时，限制限位辊7转动的同时，实现布匹的限位，防止布匹移位。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，当需要对绕布辊18进行拆卸或者安装时，转动转盘10，带动螺纹杆13进行转动，而螺纹杆13将螺纹滑套14，使得限位卡箍15与限位轴9分离，然后通过限位轴9的抬起使得绕布辊18呈倾斜状，而绕布辊18在被抬起的过程中，将通过连接销19和支撑销28之间的转动而实现绕布辊18的转动，将绕布辊18拔出即可，若需要进行安装，安装上述步骤反向操作即可，至此，绕布辊18的拆卸和安装即可完成，操作过程将中，通过控制转盘10对绕布辊18的进行限位，操作简单方便；当需要对绕布辊18进行驱动时，启动驱动电机1，通过支撑销28带动连接销19进行转动，而连接销19将通过驱动凸块20带动绕布辊18进行转动，从而实现了绕布辊18的驱动，由于连接销19与绕布辊18之间通过插槽26连接，使得绕布辊18与连接销19之间可分离，而通过驱动凸块20在滑槽25内部的驱动，实现了驱动绕布辊18转动的功能，因此，使得绕布辊18在可便于拆卸的同时，能够被驱动电机1进行驱动，使得绕布辊18的实际应用更加广泛，符合现代化生产的要求；布料在绕布辊18上缠绕完成后，在供料前，拔出拔销8，向上抬起活动盖板4，使得活动盖板4通过销轴与支撑板3之间发生相对转动，使得活动盖板4呈打开状，然后将布料放置在限位辊7的顶部，然后将拔销8插入，使得活动盖板4与支撑板3固定连接，在供料的过程中，通过限位辊7的转动，使得布料能够正常供应，若供应停止，为了防止布料回缩，同时向两侧滑动楔形滑套21，通过楔形滑套21的底壁，向下推动压紧板6，使得压紧板6将布料压在限位辊7的顶部，且限位辊7将在压紧板6的作用下停止转动，最终实现了对布料进行限位的作用，防止布料由于张力降低而回缩，导致布料松垮的情况发生，便于布料的后续加工和供应。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。