一种面霜制备系统的制作方法

本发明涉及面霜生产领域，更具体的说是一种面霜制备系统。

背景技术：

因为面霜的浓稠度高，当对面霜进行定量包装时容易造成分量不均匀的情况；专利号为CN201721816823.7公开了一种面霜制备干燥装置，包括电器箱与干燥装置主体，所述电器箱的前端外表面活动安装有成品收集箱，且成品收集箱的前端外表面固定安装有推拉把手，所述成品收集箱的下端外表面活动安装有滚轮，所述电器箱的前端外表面靠近成品收集箱的下方活动安装有折叠板，且电器箱的下端外表面固定安装有支撑腿，所述电器箱的一侧外表面固定安装有散热器，所述干燥装置主体固定安装在电器箱的上端外表面。该实用新型所述的一种面霜制备干燥装置，设有刮板箱、成品收集箱与控温仪，能够使成品面霜的收集更加便捷，缩短成品的收取次数，使得温度的控制更加精准，带来更好的使用前景。但是该设备无法将浓稠粘度大的面霜在生产线上进行定量体积的分配包装。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种面霜制备系统，其有益效果为通过间歇性的运动将筒装的生产后浓稠粘度大的面霜自动的等体积等量的添加至包装瓶内，保障每盒包装瓶内面霜定量等体积，无渗漏。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种面霜制备系统，包括添加固定机架、添加驱动器、两个阻挡固定装置、储存添加筒和底座稳定添加器，所述的添加驱动器的后端固定连接在添加固定机架上，添加驱动器的前端转动连接在在添加固定机架内，添加驱动器的上端滑动连接在添加固定机架上，添加驱动器的左右两端分别与两个阻挡固定装置相贴合传动，两个阻挡固定装置分别固定连接在添加固定机架内壁的左右两端，储存添加筒的上端通过螺纹配合连接添加驱动器，储存添加筒的下端间隙配合在底座稳定添加器的上端，底座稳定添加器的上端固定连接在添加固定机架内，底座稳定添加器的下端滑动连接在固定机架上。

作为本发明更进一步的优化，所述的添加固定机架包括左固定框、右固定框、上连接板、电机固定板、两个T形内滑槽和两个固定底板，所述的上连接板的左右两端分别固定连接在左固定框和右固定框的上端，电机固定板的前端固定连接在左固定框和右固定框的后端，两个T形内滑槽分别设置在左固定框内壁的左侧和右固定框内壁的右侧，两个固定底板分别固定连接在左固定框和右固定框的下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的添加驱动器包括伺服电机、中心双排皮带轮、左双排皮带轮、右双排皮带轮、左驱动转轴、右驱动转轴、两个皮带轮、两个上转轴、两个间歇三扇驱动齿轮和四个间歇三扇驱动盘，所述的伺服电机固定连接在电机固定板上，中心双排皮带轮固定连接在伺服电机的输出轴上，中心双排皮带轮通过皮带传动连接左双排皮带轮和右双排皮带轮，左双排皮带轮和右双排皮带轮分别固定连接在左驱动转轴和右驱动转轴的后端，左驱动转轴和右驱动转轴分别转动连接在左固定框和右固定框内，左双排皮带轮和右双排皮带轮分别通过皮带传动连接两个皮带轮，两个皮带轮分别固定连接在两个上转轴的后端，两个上转轴分别转动连接在左固定框和右固定框内，两个间歇三扇驱动齿轮分别固定连接在两个上转轴上，两个上转轴上均固定连接两个间歇三扇驱动盘，间歇三扇驱动齿轮的前后两端均设置有间歇三扇驱动盘。

作为本发明更进一步的优化，所述的添加驱动器还包括两个定量添加驱动齿条、多个矩形卡槽、挤压驱动板、两个滑动矩形槽、中心定量添加螺杆、四个凹凸驱动盘和滑动外槽，所述的两个定量添加驱动齿条分别固定连接在挤压驱动板下端左右两侧，两个定量添加驱动齿条的外壁自上至下均匀设置有多个矩形卡槽，挤压驱动板的左右两端分别设置有上下贯穿的两个滑动矩形槽，挤压驱动板通过两个滑动矩形槽滑动连接在左固定框和右固定框上，中心定量添加螺杆的上端固定连接在挤压驱动板的中端，左驱动转轴上均匀固定连接两个凹凸驱动盘，右驱动转轴上均匀固定连接两个凹凸驱动盘，四个凹凸驱动盘的外壁均设置有滑动外槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的阻挡固定装置设置有两个，两个阻挡固定装置分别固定连接在左固定框内壁的左端和右固定框内壁的右端，阻挡固定装置包括固定滑杆、套接弹簧、滑动顶座、前弧形推块、后弧形推块、上插块和下插块，所述的两个固定滑杆分别固定连接在左固定框内壁的左端和右固定框内壁的右端，套接弹簧套接在固定滑杆上，滑动顶座滑动连接在固定滑杆上，套接弹簧设置在滑动顶座和右固定框之间，滑动顶座的前后两端分别固定连接前弧形推块和后弧形推块，上插块和下插块自上至下均固定连接在滑动顶座的左端，上插块和下插块均间隙配合在矩形卡槽内，两个间歇三扇驱动盘的右端分别与前弧形推块和后弧形推块相贴合。

作为本发明更进一步的优化，所述的储存添加筒包括固定密封插环、储存筒体、进料开口、螺纹连接座、底板挡沿、推进挤压板和推动密封圈，所述的固定密封插环固定连接在储存筒体上，进料开口设置在储存筒体的上端的中心，底板挡沿固定连接在储存筒体的下端，推进挤压板下端的中心固定连接螺纹连接座，螺纹连接座通过螺纹配合连接中心定量添加螺杆，推动密封圈套接在推进挤压板的外壁，推动密封圈过盈配合在储存筒体内。

作为本发明更进一步的优化，所述的底座稳定添加器包括左固定支撑板、右固定支撑板、支撑锥盘、密封间隙圆槽、连通圆通孔、滑动底板、两个T形滑块、四个凸顶板、两个延伸滑杆和两个顶板弹簧，所述的支撑锥盘的左右两端分别固定连接左固定支撑板和右固定支撑板，左固定支撑板和右固定支撑板分别固定连接在左固定框和右固定框内，支撑锥盘上设置有密封间隙圆槽，支撑锥盘的中端设置有贯穿的连通圆通孔，滑动底板的两端分别固定连接两个T形滑块，两个T形滑块分别滑动连接在两个T形内滑槽内，两个延伸滑杆分别固定连接在两个固定底板上，两个固定底板分别滑动连接在和滑动底板的左右两端，两个顶板弹簧分别套接在两个延伸滑杆上，两个顶板弹簧分别设置在两个固定底板和滑动底板之间，滑动底板的前后两端分别固定连接两个凸顶板，所述的四个凸顶板分别滑动连接在四个滑动外槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的底座稳定添加器还包括固定滑座、外滑筒、密封滑座、内滑槽、锥形连接筒、包装添加管、内圆座、三个三角连接杆、阻挡杆和阻挡密封圈，所述的固定滑座固定连接在支撑锥盘的下端，连通圆通孔连通进料开口和固定滑座内部，固定滑座的外壁设置有内滑槽，外滑筒通过密封滑座滑动连接在内滑槽内，锥形连接筒固定连接在外滑筒的下端，锥形连接筒的下端固定连接包装添加管，内圆座通过外壁的三个三角连接杆固定连接在外滑筒内壁，阻挡杆固定连接在内圆座上端，阻挡杆的外壁套接阻挡密封圈，阻挡密封圈过盈配合在固定滑座内，外滑筒连通固定滑座内部、锥形连接筒和包装添加管。

作为本发明更进一步的优化，所述的间歇三扇驱动盘的扇形盘的角度大于间歇三扇驱动齿轮扇形齿轮的角度。

作为本发明更进一步的优化，所述的凹凸驱动盘的左右两端均为凸状。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为添加固定机架、添加驱动器、两个阻挡固定装置、储存添加筒和底座稳定添加器可以通过间歇性的运动将筒装的生产后浓稠粘度大的面霜自动的等体积等量的添加至包装瓶内，保障每盒包装瓶内面霜定量等体积，无渗漏。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的添加固定机架的结构示意图一；

图4是本发明的添加固定机架的结构示意图二；

图5是本发明的局部的结构示意图；

图6是本发明的添加驱动器的结构示意图；

图7是本发明的阻挡固定装置的结构示意图；

图8是本发明的储存添加筒的结构示意图一；

图9是本发明的储存添加筒的结构示意图二；

图10是本发明的储存添加筒的剖面结构示意图；

图11是本发明的底座稳定添加器的结构示意图一；

图12是本发明的底座稳定添加器的结构示意图二；

图13是本发明的底座稳定添加器的剖面结构示意图。

图中：添加固定机架1；左固定框1-1；右固定框1-2；上连接板1-3；电机固定板1-4；T形内滑槽1-5；固定底板1-6；添加驱动器2；伺服电机2-1；中心双排皮带轮2-2；左双排皮带轮2-3；右双排皮带轮2-4；左驱动转轴2-5；右驱动转轴2-6；皮带轮2-7；上转轴2-8；间歇三扇驱动齿轮2-9；间歇三扇驱动盘2-10；定量添加驱动齿条2-11；矩形卡槽2-12；挤压驱动板2-13；滑动矩形槽2-14；中心定量添加螺杆2-15；凹凸驱动盘2-16；滑动外槽2-17；阻挡固定装置3；固定滑杆3-1；套接弹簧3-2；滑动顶座3-3；前弧形推块3-4；后弧形推块3-5；上插块3-6；下插块3-7；储存添加筒4；固定密封插环4-1；储存筒体4-2；进料开口4-3；螺纹连接座4-4；底板挡沿4-5；推进挤压板4-6；推动密封圈4-7；底座稳定添加器5；左固定支撑板5-1；右固定支撑板5-2；支撑锥盘5-3；密封间隙圆槽5-4；连通圆通孔5-5；滑动底板5-6；T形滑块5-7；凸顶板5-8；延伸滑杆5-9；顶板弹簧5-10；固定滑座5-11；外滑筒5-12；密封滑座5-13；内滑槽5-14；锥形连接筒5-15；包装添加管5-16；内圆座5-17；三个三角连接杆5-18；阻挡杆5-19；阻挡密封圈5-20。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图13所示，一种面霜制备系统，包括添加固定机架1、添加驱动器2、两个阻挡固定装置3、储存添加筒4和底座稳定添加器5，所述的添加驱动器2的后端固定连接在添加固定机架1上，添加驱动器2的前端转动连接在在添加固定机架1内，添加驱动器2的上端滑动连接在添加固定机架1上，添加驱动器2的左右两端分别与两个阻挡固定装置3相贴合传动，两个阻挡固定装置3分别固定连接在添加固定机架1内壁的左右两端，储存添加筒4的上端通过螺纹配合连接添加驱动器2，储存添加筒4的下端间隙配合在底座稳定添加器5的上端，底座稳定添加器5的上端固定连接在添加固定机架1内，底座稳定添加器5的下端滑动连接在固定机架1上。在面霜生产工厂通常都将生产后的面霜通过筒进行暂时的包装和存储，生产后的成品经过泵的引导添加至储存添加筒4内进行存储，如需将储存添加筒4内的面霜定量等体积的添加至小包装瓶内，将储存添加筒4放置在底座稳定添加器5上，储存添加筒4上端通过螺栓连接添加驱动器2，用过添加驱动器2的驱动将储存添加筒4的面霜等体积的向下挤压，同时底座稳定添加器5上向下伸进包装瓶内同时开关打开，使储存添加筒4的面霜间歇性的定量等体积的添加至包装瓶内，两个阻挡固定装置3用于对间歇运动的添加驱动器2进行定量阻挡，防止运动过大，影响添加的面霜的定量和体积。

具体实施方式二：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的添加固定机架1包括左固定框1-1、右固定框1-2、上连接板1-3、电机固定板1-4、两个T形内滑槽1-5和两个固定底板1-6，所述的上连接板1-3的左右两端分别固定连接在左固定框1-1和右固定框1-2的上端，电机固定板1-4的前端固定连接在左固定框1-1和右固定框1-2的后端，两个T形内滑槽1-5分别设置在左固定框1-1内壁的左侧和右固定框1-2内壁的右侧，两个固定底板1-6分别固定连接在左固定框1-1和右固定框1-2的下端。

具体实施方式三：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的添加驱动器2包括伺服电机2-1、中心双排皮带轮2-2、左双排皮带轮2-3、右双排皮带轮2-4、左驱动转轴2-5、右驱动转轴2-6、两个皮带轮2-7、两个上转轴2-8、两个间歇三扇驱动齿轮2-9和四个间歇三扇驱动盘2-10，所述的伺服电机2-1固定连接在电机固定板1-4上，中心双排皮带轮2-2固定连接在伺服电机2-1的输出轴上，中心双排皮带轮2-2通过皮带传动连接左双排皮带轮2-3和右双排皮带轮2-4，左双排皮带轮2-3和右双排皮带轮2-4分别固定连接在左驱动转轴2-5和右驱动转轴2-6的后端，左驱动转轴2-5和右驱动转轴2-6分别转动连接在左固定框1-1和右固定框1-2内，左双排皮带轮2-3和右双排皮带轮2-4分别通过皮带传动连接两个皮带轮2-7，两个皮带轮2-7分别固定连接在两个上转轴2-8的后端，两个上转轴2-8分别转动连接在左固定框1-1和右固定框1-2内，两个间歇三扇驱动齿轮2-9分别固定连接在两个上转轴2-8上，两个上转轴2-8上均固定连接两个间歇三扇驱动盘2-10，间歇三扇驱动齿轮2-9的前后两端均设置有间歇三扇驱动盘2-10。

具体实施方式四：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的添加驱动器2还包括两个定量添加驱动齿条2-11、多个矩形卡槽2-12、挤压驱动板2-13、两个滑动矩形槽2-14、中心定量添加螺杆2-15、四个凹凸驱动盘2-16和滑动外槽2-17，所述的两个定量添加驱动齿条2-11分别固定连接在挤压驱动板2-13下端左右两侧，两个定量添加驱动齿条2-11的外壁自上至下均匀设置有多个矩形卡槽2-12，挤压驱动板2-13的左右两端分别设置有上下贯穿的两个滑动矩形槽2-14，挤压驱动板2-13通过两个滑动矩形槽2-14滑动连接在左固定框1-1和右固定框1-2上，中心定量添加螺杆2-15的上端固定连接在挤压驱动板2-13的中端，左驱动转轴2-5上均匀固定连接两个凹凸驱动盘2-16，右驱动转轴2-6上均匀固定连接两个凹凸驱动盘2-16，四个凹凸驱动盘2-16的外壁均设置有滑动外槽2-17。伺服电机2-1接电，带动中心双排皮带轮2-2旋转，通过皮带传动带动左双排皮带轮2-3、右双排皮带轮2-4、左驱动转轴2-5、右驱动转轴2-6进行旋转，左双排皮带轮2-3和右双排皮带轮2-4通过皮带传动带动两个皮带轮2-7和两个上转轴2-8进行旋转，旋转的两个上转轴2-8带动两个间歇三扇驱动齿轮2-9和四个间歇三扇驱动盘2-10进行旋转，两个间歇三扇驱动齿轮2-9驱动着两个定量添加驱动齿条2-11间歇性的向下位移，进而驱动着挤压驱动板2-13通过两个滑动矩形槽2-14在左固定框1-1和右固定框1-2上向下位移，同时驱动着中心定量添加螺杆2-15间歇性的向下位移，旋转的左驱动转轴2-5和右驱动转轴2-6驱动四个凹凸驱动盘2-16进行旋转。

具体实施方式五：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的阻挡固定装置3设置有两个，两个阻挡固定装置3分别固定连接在左固定框1-1内壁的左端和右固定框1-2内壁的右端，阻挡固定装置3包括固定滑杆3-1、套接弹簧3-2、滑动顶座3-3、前弧形推块3-4、后弧形推块3-5、上插块3-6和下插块3-7，所述的两个固定滑杆3-1分别固定连接在左固定框1-1内壁的左端和右固定框1-2内壁的右端，套接弹簧3-2套接在固定滑杆3-1上，滑动顶座3-3滑动连接在固定滑杆3-1上，套接弹簧3-2设置在滑动顶座3-3和右固定框1-2之间，滑动顶座3-3的前后两端分别固定连接前弧形推块3-4和后弧形推块3-5，上插块3-6和下插块3-7自上至下均固定连接在滑动顶座3-3的左端，上插块3-6和下插块3-7均间隙配合在矩形卡槽2-12内，两个间歇三扇驱动盘2-10的右端分别与前弧形推块3-4和后弧形推块3-5相贴合。当旋转的间歇三扇驱动盘2-10与前弧形推块3-4和后弧形推块3-5相贴合，使前弧形推块3-4和后弧形推块3-5和滑动顶座3-3在固定滑杆3-1上向内位移对套接弹簧3-2进行挤压，同时上插块3-6和下插块3-7脱离矩形卡槽2-12，进而使间歇三扇驱动齿轮2-9驱动着定量添加驱动齿条2-11间歇性的向下位移；当间歇三扇驱动齿轮2-9脱离与定量添加驱动齿条2-11的啮合，间歇三扇驱动盘2-10脱离与前弧形推块3-4和后弧形推块3-5的贴合，滑动顶座3-3在固定滑杆3-1上受到套接弹簧3-2的挤压向前位移，使上插块3-6和下插块3-7插进矩形卡槽2-12内，阻挡驱动齿条2-11向下位移，如此往复，实现挤压驱动板2-13和中心定量添加螺杆2-15间歇性等位移距离的向下位移。

具体实施方式六：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的储存添加筒4包括固定密封插环4-1、储存筒体4-2、进料开口4-3、螺纹连接座4-4、底板挡沿4-5、推进挤压板4-6和推动密封圈4-7，所述的固定密封插环4-1固定连接在储存筒体4-2上，进料开口4-3设置在储存筒体4-2的上端的中心，底板挡沿4-5固定连接在储存筒体4-2的下端，推进挤压板4-6下端的中心固定连接螺纹连接座4-4，螺纹连接座4-4通过螺纹配合连接中心定量添加螺杆2-15，推动密封圈4-7套接在推进挤压板4-6的外壁，推动密封圈4-7过盈配合在储存筒体4-2内。将带有面霜的储存筒体4-2放置在支撑锥盘5-3上，使固定密封插环4-1插进密封间隙圆槽5-4内，螺纹连接座4-4通过螺纹配合连接中心定量添加螺杆2-15，间歇性等位移距离的向下位移的中心定量添加螺杆2-15驱动着进挤压板4-6和推动密封圈4-7在储存筒体4-2内向下位移对面霜进行挤压，进而使粘稠度高的面霜经过进料开口4-3等体积等定量的排出。

具体实施方式七：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的底座稳定添加器5包括左固定支撑板5-1、右固定支撑板5-2、支撑锥盘5-3、密封间隙圆槽5-4、连通圆通孔5-5、滑动底板5-6、两个T形滑块5-7、四个凸顶板5-8、两个延伸滑杆5-9和两个顶板弹簧5-10，所述的支撑锥盘5-3的左右两端分别固定连接左固定支撑板5-1和右固定支撑板5-2，左固定支撑板5-1和右固定支撑板5-2分别固定连接在左固定框1-1和右固定框1-2内，支撑锥盘5-3上设置有密封间隙圆槽5-4，支撑锥盘5-3的中端设置有贯穿的连通圆通孔5-5，滑动底板5-6的两端分别固定连接两个T形滑块5-7，两个T形滑块5-7分别滑动连接在两个T形内滑槽1-5内，两个延伸滑杆5-9分别固定连接在两个固定底板1-6上，两个固定底板1-6分别滑动连接在和滑动底板5-6的左右两端，两个顶板弹簧5-10分别套接在两个延伸滑杆5-9上，两个顶板弹簧5-10分别设置在两个固定底板1-6和滑动底板5-6之间，滑动底板5-6的前后两端分别固定连接两个凸顶板5-8，所述的四个凸顶板5-8分别滑动连接在四个滑动外槽2-17内。

具体实施方式八：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的底座稳定添加器5还包括固定滑座5-11、外滑筒5-12、密封滑座5-13、内滑槽5-14、锥形连接筒5-15、包装添加管5-16、内圆座5-17、三个三角连接杆5-18、阻挡杆5-19和阻挡密封圈5-20，所述的固定滑座5-11固定连接在支撑锥盘5-3的下端，连通圆通孔5-5连通进料开口4-3和固定滑座5-11内部，固定滑座5-11的外壁设置有内滑槽5-14，外滑筒5-12通过密封滑座5-13滑动连接在内滑槽5-14内，锥形连接筒5-15固定连接在外滑筒5-12的下端，锥形连接筒5-15的下端固定连接包装添加管5-16，内圆座5-17通过外壁的三个三角连接杆5-18固定连接在外滑筒5-12内壁，阻挡杆5-19固定连接在内圆座5-17上端，阻挡杆5-19的外壁套接阻挡密封圈5-20，阻挡密封圈5-20过盈配合在固定滑座5-11内，外滑筒5-12连通固定滑座5-11内部、锥形连接筒5-15和包装添加管5-16。当面霜受到进挤压板4-6和推动密封圈4-7在储存筒体4-2内向下挤压的同时，旋转的四个凹凸驱动盘2-16的凸状块同时驱动着四个凸顶板5-8向下位移，使滑动底板5-6通过两个T形滑块5-7在两个T形内滑槽1-5内向下滑动对两个顶板弹簧5-10进行挤压，同时带动外滑筒5-12通过密封滑座5-13在内滑槽5-14内向下位移，进而使锥形连接筒5-15和包装添加管5-16向下位移，使包装添加管5-16添加至包装瓶内，同时锥形连接筒5-15带动内圆座5-17、三个三角连接杆5-18、阻挡杆5-19和阻挡密封圈5-20向下位移，使经过进料开口4-3等体积等定量的排出的面霜经过固定滑座5-11、外滑筒5-12、锥形连接筒5-15和包装添加管5-16定量等体积的添加至包装瓶内；添加完成后，中心定量添加螺杆2-15和进挤压板4-6停止向下位移，四个凹凸驱动盘2-16的凹面状与四个凸顶板5-8相贴合，滑动底板5-6受到顶板弹簧5-10的向上挤压，使阻挡杆5-19和阻挡密封圈5-20伸进固定滑座5-11内，避免面霜受到重力因素向下流出，影响添加量。

具体实施方式九：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的间歇三扇驱动盘2-10的扇形盘的角度大于间歇三扇驱动齿轮2-9扇形齿轮的角度。使间歇三扇驱动齿轮2-9在与定量添加驱动齿条2-11啮合前，使间歇三扇驱动盘2-10驱动上插块3-6和下插块3-7和脱离矩形卡槽2-12，表面同步干涉。

具体实施方式十：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的凹凸驱动盘2-16的左右两端均为凸状。便于对滑动底板5-6上下位移的驱动。

本发明的工作原理为：在面霜生产工厂通常都将生产后的面霜通过筒进行暂时的包装和存储，生产后的的成品经过泵的引导添加至储存筒体4-2内进行存储，如需将储存筒体4-2内的面霜定量等体积的添加至小包装瓶内，先将带有面霜的储存筒体4-2放置在支撑锥盘5-3上，使固定密封插环4-1插进密封间隙圆槽5-4内，螺纹连接座4-4通过螺纹配合连接中心定量添加螺杆2-15；伺服电机2-1接电，带动中心双排皮带轮2-2旋转，通过皮带传动带动左双排皮带轮2-3、右双排皮带轮2-4、左驱动转轴2-5、右驱动转轴2-6进行旋转，左双排皮带轮2-3和右双排皮带轮2-4通过皮带传动带动两个皮带轮2-7和两个上转轴2-8进行旋转，旋转的两个上转轴2-8带动两个间歇三扇驱动齿轮2-9和四个间歇三扇驱动盘2-10进行旋转，两个间歇三扇驱动齿轮2-9驱动着两个定量添加驱动齿条2-11间歇性的向下位移，进而驱动着挤压驱动板2-13通过两个滑动矩形槽2-14在左固定框1-1和右固定框1-2上向下位移，同时驱动着中心定量添加螺杆2-15间歇性的向下位移，旋转的左驱动转轴2-5和右驱动转轴2-6驱动四个凹凸驱动盘2-16进行旋转；当旋转的间歇三扇驱动盘2-10与前弧形推块3-4和后弧形推块3-5相贴合，使前弧形推块3-4和后弧形推块3-5和滑动顶座3-3在固定滑杆3-1上向内位移对套接弹簧3-2进行挤压，同时上插块3-6和下插块3-7脱离矩形卡槽2-12，进而使间歇三扇驱动齿轮2-9驱动着定量添加驱动齿条2-11间歇性的向下位移；当间歇三扇驱动齿轮2-9脱离与定量添加驱动齿条2-11的啮合，间歇三扇驱动盘2-10脱离与前弧形推块3-4和后弧形推块3-5的贴合，滑动顶座3-3在固定滑杆3-1上受到套接弹簧3-2的挤压向前位移，使上插块3-6和下插块3-7插进矩形卡槽2-12内，阻挡驱动齿条2-11向下位移，如此往复，实现挤压驱动板2-13和中心定量添加螺杆2-15间歇性等位移距离的向下位移；间歇性等位移距离的向下位移的中心定量添加螺杆2-15驱动着进挤压板4-6和推动密封圈4-7在储存筒体4-2内向下位移对面霜进行挤压，进而使粘稠度高的面霜经过进料开口4-3等体积等定量的排出；当面霜受到进挤压板4-6和推动密封圈4-7在储存筒体4-2内向下挤压的同时，旋转的四个凹凸驱动盘2-16的凸状块同时驱动着四个凸顶板5-8向下位移，使滑动底板5-6通过两个T形滑块5-7在两个T形内滑槽1-5内向下滑动对两个顶板弹簧5-10进行挤压，同时带动外滑筒5-12通过密封滑座5-13在内滑槽5-14内向下位移，进而使锥形连接筒5-15和包装添加管5-16向下位移，使包装添加管5-16添加至包装瓶内，同时锥形连接筒5-15带动内圆座5-17、三个三角连接杆5-18、阻挡杆5-19和阻挡密封圈5-20向下位移，使经过进料开口4-3等体积等定量的排出的面霜经过固定滑座5-11、外滑筒5-12、锥形连接筒5-15和包装添加管5-16定量等体积的添加至包装瓶内；添加完成后，中心定量添加螺杆2-15和进挤压板4-6停止向下位移，四个凹凸驱动盘2-16的凹面状与四个凸顶板5-8相贴合，滑动底板5-6受到顶板弹簧5-10的向上挤压，使阻挡杆5-19和阻挡密封圈5-20伸进固定滑座5-11内，避免面霜受到重力因素向下流出，影响添加量如此往复，实现可以通过间歇性的运动将筒装的生产后浓稠粘度大的面霜自动的等体积等量的添加至包装瓶内，保障每盒包装瓶内面霜定量等体积，无渗漏。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。