本发明涉及一种泡罩机长方体药片加料装置,具体涉及一种控料式的加料器。
背景技术:
现有泡罩机的长方体药片加料器如图1、2所示,包括设于加料导轨2上的传统泡带模型1,传统泡带模型1上设有带传统下料口8的加料器框架3,加料器框架3内沿加料导轨2依次设有分别由电机一4、电机二5、电机三6驱动的盘刷轮装置一10、盘刷轮装置二11、滚刷7。
上述装置工作时,物料9通过传统下料口8进入加料器框架3,电机一4带动盘刷轮装置一10旋转,电机二5带动盘刷轮装置二11旋转,电机三6带动滚刷7旋转,通过盘刷轮装置一10和盘刷轮装置二11的旋转对物料9进行搅拌分散,物料9就进入传统泡带模型1的泡孔中,通过滚刷7的旋转挡住未能进入传统泡带模型1泡孔的物料9。该装置虽然能够实现对传统泡带模型1泡孔的加料,但是由于结构的原因,速度只能达到加料速度40排/分钟左右,且物料9不能马上进入传统泡带模型1的泡孔中,这样就造成了部分物料9会长时间接触两个盘刷轮装置和滚刷7,使长时间未进入传统泡带模型1的物料9磨损严重,甚至破碎。
技术实现要素:
本发明所要解决的问题是:现有泡罩机的长方体药片的加料器容易在加料器框架内堆积物料,使其磨损造成损耗的问题。
为了解决上述问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种泡罩机的长方体药片的控料式加料器,其特征在于,包括:
用于驱动泡带模型的下料导轨;
用于将物料传输至泡带模型上的下料口;
用于将下料口的出料引导致泡带模型的泡孔内的控料片;
用于固定控料片的控料片座;
用于使控料片座转动的转轴;
用于固定转轴的转轴座;
用于将物料传输至下料口的下料金属管;
用于固定下料口的固定装置。
优选地,所述下料金属管通过带凹槽的金属管固定板及金属管压板固定。
优选地,所述下料口的表面设有下料口盖板。
优选地,所述控料片为齿状,相邻齿的间隔距离与物料的宽度相配合。
优选地,所述固定装置包括与下料口固定连接的过渡连接板,过渡连接板上通过至少两组高度调节装置与支撑横档连接,支撑横档的一端设有连接座。
更优选地,所述高度调节装置包括与过渡连接板连接固定的高度调节座,高度调节座内穿设有螺钉一,螺钉一的尾部依次穿过并紧螺母、高度调节座,从高度调节座的下方露出,该露出端通过螺纹连接螺钉脚,螺钉脚与支撑横档的顶部固定连接;螺钉一可相对于高度调节座作上下运动。
优选地,所述支撑横档通过螺钉二与过渡连接板固定连接,过渡连接板上设有多个不同高度的用于与支撑横档连接的螺纹孔。
本发明能够在泡罩机加料过程中避免对物料的磨损及破碎,并能提高加料器的加料速度。本发明突破了泡罩机在长方体药片加料过程中加料速度的瓶颈,避免了对物料的磨损及破碎现象,使产品的质量及合格率得到了大的提升。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明能够在泡罩机加料过程中避免对物料的磨损及破碎现象,使产品的质量及合格率得到了很大的提升。
2、本发明创造了一种新的长方体药品的专用加料方式,提高了加料的速度,使其速度达到了90排/分钟以上。
附图说明
图1为现有泡罩机加料器的结构示意图;
图2为图1的仰视图;
图3为本发明提供的控料式加料器的主视图;
图4为图3的左视图;
图5为图3的俯视图;
图6为图3的剖视图;
图7为控料片的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图3-7所示,为本发明提供的一种泡罩机的长方体药片的控料式加料器,其包括下料导轨29,下料导轨29上安装泡带模型34,泡带模型34上方设有下料口25,下料口25的表面设有下料口盖板26。下料口25的上游连通下料金属管22,下料金属管22通过带凹槽的金属管固定板23及金属管压板24固定,将下料金属管22放入金属管固定板23的凹槽内,然后压上金属管压板24,将金属管压板24与金属管固定板23连接固定即可。下料口25面向下料导轨29下游的一面为正面,面向下料导轨29上游的一面为背面,下料口25的正面与下料导轨29呈钝角。下料口25的背面上部与过渡连接板16连接固定,下部固定有一对转轴座31,转轴30的两端与转轴座31连接,转轴30上的中部穿设有四个控料片座33,控料片座33的两侧与转轴座31之间各设有一个隔圈8。控料片座33上固定控料片20,控料片20将下料口25的出料引导致泡带模型34的泡孔内。所述控料片20为齿状,相邻齿的间隔距离与物料的宽度相配合。
过渡连接板16上通过两组高度调节装置与支撑横档19连接,支撑横档19的一端设有连接座21,使用时将连接座21与设备连接固定即可。所述高度调节装置包括与过渡连接板16连接固定的高度调节座14,高度调节座14内穿设有螺钉一12,螺钉一12的尾部依次穿过并紧螺母13、高度调节座14,从高度调节座14的下方露出,该露出端通过螺纹连接螺钉脚15,螺钉脚15与支撑横档19的顶部固定连接;螺钉一12可相对于高度调节座14作上下运动。支撑横档19通过螺钉二18与过渡连接板16固定连接,螺钉二18先穿过一个垫圈17再插入支撑横档19与过渡连接板16连接。过渡连接板16上设有两排不同高度的用于与支撑横档19连接的螺纹孔。调节螺钉一12与高度调节座14的相对位置,使支撑横档19位于设定高度,然后用螺钉二18对应过渡连接板16上的螺纹孔连接。
物料一27通过振动器进入下料金属管22内,然后进入下料口25槽内。当物料一23即将落入泡孔中时,控料片20底部同时与泡孔后侧接触将经过下料口25传输的物料二28控制泡孔所在的位置,周而复始的完成控料动作。由于控料片20的材质具有一定的弹力,所以即使遇到如图5所示排列方式的板块也能顺利完成加料,且速度可达到90排/分钟以上。