一种步进梁运输机局部物料升降装置的制作方法

本发明涉及运输设备领域，尤其涉及一种步进梁运输机局部物料升降装置。

背景技术：

目前，步进梁运输机是常用的物料运输设备，步进梁运输机上的物料为间歇运动，因此对步进梁运输机上运输的物料进行包装、修整、标识喷印等非常方便。但有时因为步进梁运输机上的物料高度低或物料下部空间小，就不能对物料进行包装、修整、标识喷印等。如果在步进梁运输机上有一个装置，该装置可以满足步进梁运输机的正常运输，然后也可以让该装置上的物料上升，就可以利用物料升起后的高度或物料升起后下部产生的局部空间对物料进行包装、修整、标识喷印等。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种步进梁运输机局部物料升降装置，解决物料在包装、修整、标识喷印时高度调节的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种步进梁运输机局部物料升降装置，所述步进梁运输机的前、后和/或步进梁中间的物料工位位置设置有升降装置；

所述升降装置包括升降台1、驱动部件、底座3，所述驱动部件转动或固定设置在所述底座3上，所述升降台1转动或固定设置在所述驱动部件上部。

进一步，还包括导向组件4，所述导向组件4固定设置在所述底座3上，所述升降台1与所述导向组件4滑动连接。

进一步，所述导向组件4设置有两组，两组所述导向组件4分别垂直设置在所述底座3的上部，所述升降台1设置在两组所述导向组件4之间。

进一步，所述导向组件4包括立柱5和限位组件，所述限位组件固定设置在所述立柱5上，所述立柱5与所述底座3固定连接，所述限位组件与所述升降台1滑动连接。

进一步，所述升降台1包括承载台8和多个第一滑板9，多个所述第一滑板9均固定设置在所述承载台8的侧面，所述承载台8下部与所述驱动部件转动或固定连接，所述第一滑板与所述限位组件对应设置，所述第一滑板9与所述限位组件滑动连接。

进一步，所述驱动部件为机械升降机、液压缸或气缸(2)。

本发明提供一种步进梁运输机局部物料升降装置，所述步进梁运输机的前、后和/或步进梁中间的物料工位位置设置有升降装置；

所述升降装置包括升降台1、驱动部件、底座3，所述驱动部件转动或固定设置在所述底座3上，所述升降台1转动或固定设置在所述驱动部件上部。这样，升降装置设置在步进梁运输机的前、后和/或步进梁中间的物料工位位置处，步进梁运输机包括固定梁和活动梁10，步进梁运输机的活动梁10主要用于物料的运输，升降台1的中间设置有便于步进梁运输机活动梁10移动的空间，步进梁运输机运输时，升降台高度与固定梁高度相匹配，即升降台承载活动梁10运输来的物料，因驱动部件安装在升降装置的底座3上，在驱动部件的作用下，带动升降台1进行高度调节，使停放在升降台上的物料与下道工序高低相匹配，便于其他设备对物料实施包装等工序，该升降装置的设置既可以保证步进梁运输机的正常工作，同时，该装置上的物料可以上升或下降，以满足对物料包装、修整、喷印等空间或位置要求。

附图说明

图1为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置整体结构示意图；

图2为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置正视图；

图3为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置布置正视图；

图4为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置布置立体图

图5为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置立柱正视图

图6为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置立柱侧视图

图7为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置升降台结构示意图

图8为本发明一种步进梁运输机局部物料升降装置升降台侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、升降台，2、气缸，3、底座，4、导向组件，5、立柱，6、滑轮架，7、滑轮，8、承重台，9、第一滑板，10、活动梁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图8所示，本发明提供一种步进梁运输机局部物料升降装置，包括步进梁运输机，所述步进梁运输机的前、后和/或步进梁中间的物料工位位置设置有升降装置；所述升降装置包括升降台1、驱动部件、底座3，所述驱动部件转动或固定设置在所述底座3上，所述升降台1转动或固定设置在所述驱动部件上部。这样，升降装置设置在步进梁运输机的前、后和/或步进梁中间的物料工位位置处，步进梁运输机包括固定梁和活动梁10，步进梁运输机的活动梁10主要用于物料的运输，升降台1的中间设置有便于活动梁10移动的空间，步进梁运输机运输时，升降台高度与固定梁高度相匹配，即升降台承载活动梁10运输来的物料，因驱动部件安装在升降装置的底座3上，在驱动部件的作用下，带动升降台1进行高度调节，使停放在升降台上的物料与下道工序高低相匹配，便于其他设备对物料实施包装等工序，该升降装置的设置既可以保证步进梁运输机的正常工作，同时，该装置上的物料可以上升或下降，以满足对物料包装、修整、喷印等空间或位置要求。

进一步优选的技术方案是：驱动部件与底座的连接方式以及驱动部件与升降台的连接方式为铰接、销钉连接或滑动杆连接。

本发明的步进梁运输机局部物料升降装置，如图1-图8所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：还包括导向组件4，所述导向组件4固定设置在所述底座3上，所述升降台1与所述导向组件4滑动连接。这样，通过设置导向组件4，且升降台1滑动设置在导向组件4上，导向组件4可以为升降台1提供固定的运动轨迹，从而保证升降台1在升降过程中不会发生偏斜，有效保证升降台1的运行稳定性。

进一步优选的技术方案是：所述导向组件4设置有两组，两组所述导向组件4分别垂直设置在所述底座3的上部，所述升降台1设置在两组所述导向组件4之间。这样，在升降台1的两侧分别设置导向组件4，使得升降台1在两侧导向组件4上运行时，受力更加均匀，进一步保证升降台1的运行稳定性。

本发明的步进梁运输机局部物料升降装置，如图1-图8所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述导向组件4包括立柱5和限位组件，所述限位组件固定设置在所述立柱5上，所述立柱5与所述底座3固定连接，所述限位组件与所述升降台1滑动连接。这样，限位组件与升降台1滑动连接，保证升降台1与立柱5相对运动，即防止升降台1的倾斜。

进一步优选的技术方案是：限位组件可以设置为多个滑轮7或多个第二滑板，当限位组件设置为多个滑轮7时，多个滑轮通过滑轮架6固定设置在立柱5上，这样，多个滑轮7通过与升降台1滑动连接，对升降台1的运动轨迹及方向进行限定，防止升降台1的倾斜；当限位组件设置为多个第二滑板时，多个第二滑板固定设置在立柱1上，多个第二滑板与升降台1滑动连接，这样，通过多个第二滑板与升降台1的滑动连接，对升降台1的运动轨迹及方向进行限定。

本发明的步进梁运输机局部物料升降装置，如图1-图8所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述升降台1包括承载台8和多个第一滑板9，多个所述第一滑板9均固定设置在所述承载台8的侧面，所述承载台8下部与所述驱动部件转动或固定连接，所述第一滑板9与所述限位组件对应设置，所述第一滑板9与所述限位组件滑动连接。这样，承载台8中间设置有便于步进梁运输机的活动梁10移动的空间，当步进梁运输机的活动梁10将物料运输至升降装置处时，驱动部件安装在升降装置的底座3上，在驱动部件的作用下，带动升降台1进行高度调节，当升降台1升高时，升降台1承载活动梁10运输来的物料，承载台8侧面设置的第一滑板9主要用于设置在立柱5上的限位组件在纵向方向的运动，防止承重台8的倾斜。

本发明的步进梁运输机局部物料升降装置，如图1-图8所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述驱动部件为机械升降机、液压缸或气缸2。不论上述那种形式都属于起降设备的常规技术手段，申请人不做过多赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。