一种双液压联合翻转机构的制作方法

文档序号:19413355发布日期:2019-12-14 00:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双液压联合翻转机构,包括固定支座一(1)、旋转架(3)、中心支座(4)、固定支座二(6),其特征在于:所述固定支座一(1)上表面的中部焊接有转动销且通过转动销活动连接有液压缸一(2),所述固定支座二(6)上表面的中部焊接有转动销且通过转动销活动连接有液压缸二(5),所述中心支座(4)的中部设置有轴心,所述中心支座(4)的中部通过轴心与旋转架(3)正面固定安装铰接肋块活动连接,所述铰接肋块一侧的顶端和底端分别固定连接有铰轴一(7)和铰轴二(8),且旋转架(3)通过铰接肋块上的铰轴一(7)和铰轴二(8)分别与液压缸一(2)和液压缸二(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双液压联合翻转机构,其特征在于:所述液压缸一(2)的一端为活动铰接机构,且液压缸一(2)的一端通过活动铰接机构与固定支座一(1)相互铰接,所述固定支座一(1)和液压缸一(2)之间的铰接处中心点与中心支座(4)轴心中心点高度差为零。

3.根据权利要求1所述的一种双液压联合翻转机构,其特征在于:所述液压缸二(5)的一端为活动铰接机构,且液压缸二(5)的一端通过活动铰接机构与固定支座二(6)相互铰接,所述液压缸二(5)和固定支座二(6)之间的铰接处中心点与中心支座(4)轴心中心点高度差为零。

4.根据权利要求1所述的一种双液压联合翻转机构,其特征在于:所述旋转架(3)上铰接肋块的具体形状为一个等腰梯形,且一侧设有两个挂耳,以及其另一侧底面的长度与旋转架(3)高度相等,所述铰接肋块的中部为实心钢材,且挂耳处为两个厚度两厘米、相互间距五厘米的硬性钢材构成,所述铰接肋块重心点处开设有与中心支座(4)轴心相适配的圆形槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种双液压联合翻转机构,其特征在于:所述固定支座一(1)和固定支座二(6)分别对液压缸一(2)和液压缸二(5)的转动角度进行限定,液压缸一(2)和液压缸二(5)沿铰点转动范围均为正负九十度。

6.根据权利要求1所述的一种双液压联合翻转机构,其特征在于:所述铰轴一(7)和铰轴二(8)的中心点与中心支座(4)的轴心在机构使用过程中的任一时段不会位于同一条直线上。


技术总结
本发明涉及船舶制造技术领域,且公开了一种双液压联合翻转机构,本发明的双液压缸联合翻转机构与现有技术相比具备以下有益效果:通过采用两个伸缩式液压缸的收缩和伸出联合动作,提供拉力和推力,液压缸一端与固定基础的铰接,另一端与需旋转的旋转架铰接,由液压缸拉动和推动旋转架作旋转,避免了单液压缸存在旋转死点,旋转架两侧分别与两液压缸铰接,两连接铰点与旋转轴中心形成一定角度差,两个液压缸的旋转死点错开,可平稳驱动旋转;双液压缸联合驱动,提供双倍驱动力,能有效驱动大质量船体分段旋转,双液压缸交错布置能有效避免死点,实现平稳转动不仅仅旋转驱动力大,机构体积紧凑,作业更加安全可靠。

技术研发人员:彭敏林;汪彦钧;潘润道;董元跃;李福森
受保护的技术使用者:中船第九设计研究院工程有限公司
技术研发日:2019.07.29
技术公布日:2019.12.13
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