一种可拆卸塔吊爬升装置及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆卸塔吊爬升装置及施工方法。

背景技术：

在高层建筑物施工中，需要使用到塔吊，而随着建筑物的增高，同样需要对塔吊进行升高。塔吊的升高均是通过塔吊爬升装置实现的，现有的塔吊爬升装置主要有一种。一是通过塔吊的爬升节，由液压缸顶升爬升节，然后再把标准节送入爬升节内进行安装，标准节固定后，再进行循环操作，完成塔吊的爬升。但是在超高层建筑中，塔机标准节过多不能满足安全的要求，且成本高。另一种是通过三套附墙架，由预埋件将塔吊支撑于建筑物的柱体结构上，进行内爬升高的方式。这类方式占用塔吊时间长，严重影响施工效率，且大都附墙架不能重复利用，装置成本高。

技术实现要素：

针对上述内爬式塔吊爬升停工时间长、附墙架不能重复利用的技术问题；本发明提供了一种可拆卸塔吊爬升装置，塔吊占用时间短，能够提高建筑物的施工效率，也能够实现爬升导轨的重复利用，具有爬升快速方便、成本低的特点。

本发明通过下述技术方案实现：

一种可拆卸塔吊爬升装置，包括爬升架、爬升轨道，还包括若干预埋件，所述预埋件预埋在建筑物墙体内；所述爬升轨道沿建筑物墙体竖直设置，所述爬升轨道与预埋件可拆卸连接，所述爬升轨道适配有上滑块、下滑块；所述爬升导轨设有单向机构，所述单向机构用于限制上滑块、下滑块仅沿爬升导轨向上滑动；所述上滑块与爬升架固定连接，所述爬升架通过液压缸与下滑块相连。本发明在使用时，将塔吊标准节固定在爬升架上端，通过液压缸驱动爬升架和下滑块交替上滑，以实现塔吊的爬升，而不需进行其他操作，因此塔吊爬升快、占用时间短，能够提供建筑物的修建效率。并且爬升导轨与预埋件可拆卸连接，能够实现爬升导轨的循环利用。

作为爬升导轨与预埋件可拆卸连接的具体实施方式：所述预埋件包括楔块，所述楔块向建筑物墙体倾斜，所述楔块正对建筑物墙体的一端固定有若干预埋筋，所述预埋筋预埋在建筑物墙体内；所述爬升导轨正对建筑物墙体的一侧设置有通孔，所述楔块插设在通孔内，所述通孔上侧设有与楔块斜面适配的倒角；所述爬升导轨下端竖直螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上端延伸至最下端的通孔内，所述紧固螺栓用于挤压楔块下端。

由楔块和与楔块适配的通孔配合，不仅能够实现爬升导轨的快速定位与安装，而且能够防止爬升导轨偏转，从而避免塔吊在爬升过程中歪斜。同时由于楔块和通孔之间为面接触，除了能够提供足够的支撑力外，还能够防止楔块和通孔磨损过快，确保爬升装置的使用寿命。另外，由于楔块向墙体倾斜，故在塔吊的重力作用下，能够使爬升导轨紧贴在墙体上，以防止塔吊在爬升或工作过程中，向远离墙体的一侧倾斜。而通过紧固螺栓，能够防止爬升导轨在塔吊爬升或工作时产生位移，以固定爬升导轨。因此安装爬升导轨时，只需将爬升导轨吊起，从上往下套设在楔块外，然后拧紧紧固螺栓即可，可大幅的缩短爬升导轨的安装时间，进一步的提高塔吊爬升的效率。

作为单向机构的具体实施方：所述单向机构包括若干向上倾斜的棘爪，所述棘爪下端与爬升导轨铰接；所述上滑块、下滑块正对棘爪的一侧设有若干凹槽，所述凹槽用于容纳棘爪上端部。由于棘爪向上倾斜，通过棘爪的自重能够实现棘爪的自动复位，以实现上滑块、下滑块沿爬升导轨向上滑动的单向移动。而若干棘爪与凹槽的配合能够提供足够的支撑力给上滑块、下滑块，满足塔吊重载施工的要求。

优选的，所述棘爪与爬升导轨铰接处设有扭簧，所述扭簧用于使棘爪复位，防止出现棘爪卡死的情况，确保爬升装置的可靠性。

优选的，所述凹槽上侧壁为平面，所述凹槽下侧壁为斜面；所述棘爪上端为平面，所述棘爪正对凹槽的一侧为弧形。一方面减小上滑块和下滑块滑动的阻力，另一方面能够确保棘爪和凹槽之间有足够的接触面积，提高凹槽和棘爪的使用寿命。

优选的，所述爬升导轨内设置有棘爪容纳腔，所述棘爪容纳腔底侧壁设有与棘爪弧形段适配的弧形，以保护棘爪，为棘爪提供足够的支撑力。

作为爬升导轨的具体实施方式：爬升导轨截面为“工”字形，所述上滑块、下滑块套设在爬升导轨外。能够确保爬升导轨有足够的刚度，同时进一步保证上滑块、下滑块在爬升导轨上滑动的可靠性。

优选的，所述预埋件设置有两列，所述预埋件分别位于爬升导轨两侧，以进一步的增强爬升导轨的稳固性。

进一步的，所述爬升架的远离上滑块的一侧设有导向杆，所述导向杆上端与爬升架固定连接，所述导向杆竖直设置，所述导向杆下部插设在下滑块内，所述导向杆与下滑块滑动连接。进一步的防止塔吊在爬升过程中歪斜，可减小上滑块和下滑块与爬升导轨之间的摩擦力。

本发明还提供了上述可拆卸塔吊爬升装置的施工方法，包括以下步骤：

根据塔吊的安装位置，将预埋件按照预设位置与墙体钢筋固定连接；

浇筑墙体混凝土，并养护一段时间；

待墙体养护完成后，将爬升导轨挂设在预埋件的楔块上，并拧紧紧固螺栓，完成爬升导轨的安装；

爬升导轨安装完成后，将下滑块套设在爬升导轨上；

将液压缸的一端与下滑块固定连接；

将上滑块套设在爬升导轨上；

将液压缸的另一端与上滑块固定连接，完成爬升装置的架设施工。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、预埋件预埋在建筑物墙体内、爬升轨道与预埋件可拆卸连接，且爬升轨道适配有仅可向上单向滑动的上滑块、下滑块，上滑块与爬升架固定连接，爬升架通过液压缸与下滑块相连。通过液压缸驱动爬升架和下滑块交替上滑，可实现塔吊的爬升，而不需进行其他操作，因此塔吊爬升快、占用时间短，能够提供建筑物的修建效率。并且爬升导轨与预埋件可拆卸连接，能够实现爬升导轨的循环利用。

2、由楔块和与楔块适配的通孔配合，不仅能够实现爬升导轨的快速定位与安装，而且能够防止爬升导轨偏转，从而避免塔吊在爬升过程中歪斜。同时由于楔块和通孔之间为面接触，除了能够提供足够的支撑力外，还能够防止楔块和通孔磨损过快，确保爬升装置的使用寿命。另外，由于楔块向墙体倾斜，故在塔吊的重力作用下，能够使爬升导轨紧贴在墙体上，以防止塔吊在爬升或工作过程中，向远离墙体的一侧倾斜。而通过紧固螺栓，能够防止爬升导轨在塔吊爬升或工作时产生位移，以固定爬升导轨。因此安装爬升导轨时，只需将爬升导轨吊起，从上往下套设在楔块外，然后拧紧紧固螺栓即可，可大幅的缩短爬升导轨的安装时间，进一步的提高塔吊爬升的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a部放大示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-爬升架，2-爬升轨道，3-预埋件，4-建筑物墙体，5-上滑块，6-下滑块，7-液压缸，8-棘爪，9-凹槽，10-楔块，11-预埋筋，12-通孔，13-紧固螺栓，14-棘爪容纳腔，15-导向杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

一种可拆卸塔吊爬升装置，包括爬升架1、爬升轨道2，爬升架1用于与塔吊标准节固定连接以安装塔吊，爬升轨道2用于爬升架1的爬升与固定。还包括若干预埋件3，所述预埋件3预埋在建筑物墙体4内。所述爬升轨道2沿建筑物墙体4竖直设置，且所述爬升轨道2与预埋件3可拆卸连接，如通过螺接、销接的方式连接。所述爬升轨道2适配有上滑块5、下滑块6，也就是说，上滑块5和下滑块6与爬升导轨2滑动连接，并由爬升导轨2限制上滑块5和下滑块6在水平面内移动。所述爬升导轨2设有单向机构，所述单向机构用于限制上滑块5、下滑块6仅沿爬升导轨2向上滑动。所述上滑块5与爬升架1固定连接，即爬升架1与上滑块5连接为一个整体。所述爬升架1通过液压缸7与下滑块6相连，通常来说，液压缸7上端固定于爬升架1的中部、下端固定在下滑块6中部，以使得塔吊在爬升式受力均匀。

本发明在使用时，将爬升装置固定在建筑物墙体4上，然后将塔吊的标准节固定在爬升架1上端。由于上滑块5、下滑块6仅沿爬升导轨2向上滑动，当液压缸伸展时，下滑块6不能下移，因此能够驱动上滑块5上移，并带动塔吊上移；当液压缸收缩时，上滑块5不能下移，因此能够驱动下滑块6上移，如此循环，实现塔吊的不断爬升。即通过液压缸7驱动爬升架1和下滑块6交替上滑，以实现塔吊的爬升，而不需进行其他操作，因此塔吊爬升快、占用时间短，能够提供建筑物的修建效率。并且爬升导轨2与预埋件3可拆卸连接，能够将塔吊爬过的爬升导轨2取下安装在上方的建筑物墙体4内，以实现爬升导轨2的循环利用。

作为爬升导轨2与预埋件3可拆卸连接的具体实施方式：所述预埋件3包括楔块10，所述楔块10向建筑物墙体4倾斜。所述楔块10正对建筑物墙体4的一端固定有若干预埋筋11，所述预埋筋11预埋在建筑物墙体4内，能够增强预埋件3与建筑物墙体4的连接强度。所述爬升导轨2正对建筑物墙体4的一侧设置有通孔12，所述楔块10插设在通孔12内。具体来说，所述通孔12上侧设有与楔块10斜面适配的倒角。所述爬升导轨2下端竖直螺接有紧固螺栓13，所述紧固螺栓13上端延伸至最下端的通孔12内，所述紧固螺栓13用于挤压楔块10下端。为了防止爬升导轨2连接处存在较大空隙，通常在爬升导轨2下端设置有紧固螺栓13容纳腔，以对紧固螺栓13进行操作。

由楔块10和与楔块10适配的通孔12配合，不仅能够实现爬升导轨2的快速定位与安装，而且能够防止爬升导轨2偏转，从而避免塔吊在爬升过程中歪斜。同时由于楔块10和通孔12之间为面接触，除了能够提供足够的支撑力外，还能够防止楔块10和通孔12磨损过快，确保爬升装置的使用寿命。另外，由于楔块10向墙体倾斜，故在塔吊的重力作用下，能够使爬升导轨2紧贴在墙体上，以防止塔吊在爬升或工作过程中，向远离墙体的一侧倾斜。而通过紧固螺栓13，能够防止爬升导轨2在塔吊爬升或工作时产生位移，以固定爬升导轨2。因此安装爬升导轨2时，只需将爬升导轨2吊起，从上往下套设在楔块10外，然后拧紧紧固螺栓13即可，可大幅的缩短爬升导轨2的安装时间，进一步的提高塔吊爬升的效率。

作为单向机构的具体实施方：所述单向机构包括若干向上倾斜的棘爪8，所述棘爪8下端与爬升导轨2铰接。所述上滑块5、下滑块5正对棘爪8的一侧设有若干凹槽9，所述凹槽9用于容纳棘爪8上端部。可以理解的是，塔吊在使用时，棘爪8的上端抵靠在凹槽9内，由于棘爪8向上倾斜，通过棘爪8的自重能够实现棘爪8的自动复位，以实现上滑块5、下滑块6沿爬升导轨2向上滑动的单向移动。而若干棘爪8与凹槽9的配合能够提供足够的支撑力给上滑块5、下滑块6，满足塔吊重载施工的要求。

优选的，所述棘爪8与爬升导轨2铰接处设有扭簧，所述扭簧用于使棘爪8复位，防止出现棘爪8卡死的情况，确保爬升装置的可靠性。

优选的，所述凹槽9上侧壁为平面，所述凹槽9下侧壁为斜面；所述棘爪8上端为平面，所述棘爪8正对凹槽9的一侧为弧形。一方面减小上滑块5和下滑块6滑动的阻力，另一方面能够确保棘爪8和凹槽9之间有足够的接触面积，提高凹槽9和棘爪8的使用寿命。

优选的，所述爬升导轨2内设置有棘爪容纳腔14，所述棘爪容纳腔14底侧壁设有与棘爪8弧形段适配的弧形，以保护棘爪8，为棘爪8提供足够的支撑力。

作为爬升导轨2的具体实施方式：爬升导轨2截面为“工”字形，所述上滑块5、下滑块6套设在爬升导轨外。能够确保爬升导轨2有足够的刚度，同时进一步保证上滑块5、下滑块6在爬升导轨2上滑动的可靠性。

优选的，所述预埋件3设置有两列，所述预埋件3分别位于爬升导轨2两侧，以进一步的增强爬升导轨2的稳固性。

进一步的，所述爬升1的远离上滑块5的一侧设有导向杆15，所述导向杆15上端与爬升架1固定连接，所述导向杆竖直设置，所述导向杆15下部插设在下滑块内6，所述导向杆15与下滑块6滑动连接。以进一步的防止塔吊在爬升过程中歪斜，也可减小上滑块5和下滑块6与爬升导轨2之间的摩擦力。

其中，为了确保上滑块5和下滑块6在爬升导轨2上滑动顺畅，可在上滑块5和下滑块6与爬升导轨2之间设置滚珠或滚针，以减小上滑块5、下滑块、爬升导轨2的磨损，提高装置的使用寿命。同时，可在下滑块6内固定与导向杆15适配的直线轴承，以减小导向杆15滑动的阻力和导向杆15的使用寿命。

本发明的施工方法，包括以下步骤：

根据塔吊的安装位置，将预埋件按照预设位置与墙体钢筋固定连接；

浇筑墙体混凝土，并养护一段时间；

待墙体养护完成后，将爬升导轨挂设在预埋件的楔块上，并拧紧紧固螺栓，完成爬升导轨的安装；

爬升导轨安装完成后，将下滑块套设在爬升导轨上；

将液压缸的一端与下滑块固定连接；

将上滑块套设在爬升导轨上；

将液压缸的另一端与上滑块固定连接，完成爬升装置的架设施工。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。