一种自动化设备物料输送机构的制作方法

本发明涉及自动化设备相关技术领域，具体为一种自动化设备物料输送机构。

背景技术：

自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，现有的自动化设备的物料输送机构在对物料进行输送时，当一次性加入过多的物料时，容易导致物料的堵塞，但是如果一点一点的加入物料，不但使得物料输送的速度慢，还浪费人力，且当物料输送至出料口出，容易产生堆积，不能够将物料进行分散，从而使得后期在进行混料或者过滤时，混料或者过滤的效果差，使得后期在进行加工的速度慢，效率低，这里设计了一种自动化设备物料输送机构以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动化设备物料输送机构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化设备物料输送机构，包括安装板、预料箱和输料管，所述预料箱固定连接在所述安装板的上表面一侧，所述预料箱的内部一侧侧壁中部固定连接有安装座，所述安装座的一侧活动安装有安装轴，所述安装座的一侧通过所述安装轴转动连接有活动板，所述安装板的上表面对应所述预料箱的一侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有驱动电机，所述预料箱的一侧侧壁的底端设置有轴承，所述预料箱的内部底端通过所述轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端通过所述轴承延伸至所述预料箱的外侧，所述第二转轴位于所述预料箱外侧的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述输料管固定连接在所述预料箱的一侧侧壁的底端，且所述预料箱与所述输料管之间互相连通，所述第二转轴的另一端设置有联轴器，所述第二转轴的另一端通过所述联轴器固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙位于所述输料管的内部，所述安装板上异于所述电机座的一端开设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的一侧，所述输料管的一端的底部固定连接有出料管，所述出料管与所述输料管之间互相连通，所述出料管通过所述第一通孔延伸至所述安装板的底部，所述安装板的上表面异于所述电机座的一端固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端通过所述第二通孔延伸至所述安装板的底部，且所述第一转轴的底端套接安装有散料圆环。

优选的，所述预料箱的顶端中部固定连接有加料管，所述加料管的顶段固定连接有广式加料头。

优选的，所述第二转轴的中间位置处设置有曲拐，所述曲拐上套接有安装套，所述安装套的顶端固定连接有连杆，所述活动板的下表面中部固定连接有铰座，所述铰座的底端设置有活动连接轮，所述连杆的顶端通过所述活动连接轮与所述铰座活动连接。

优选的，所述输料绞龙的一端通过所述轴承延伸至所述输料管的外侧，所述输料绞龙位于所述输料管的外侧一端固定连接有第一锥角齿轮，所述第一转轴上套接有第二锥角齿轮，所述第二锥角齿轮与所述第一锥角齿轮啮合连接。

优选的，所述预料箱的内部底端一侧固定连接有挡板，所述第二转轴贯穿所述挡板，所述挡板靠近所述输料管的一侧设置有风扇，且所述风扇套接在所述第二转轴上。

优选的，所述散料圆环的内部中心点上开设有安装孔，所述安装孔与所述散料圆环之间设置有固定杆，所述散料圆环通过所述安装孔套接安装在所述第一转轴的底端。

优选的，具体使用方法为：

s1、在使用时，通过加料管向预料箱的内部加入需要进行输送的物料，预料箱可对物料进行存储，将驱动电机与外部电源电性连接，再通过控制驱动电机，驱动电机转动使得第二转轴转动，从而使得曲拐转动，曲拐带动连杆活动，从而使得活动板在安装轴和安装座的作用下往复的运动，使得预料箱内部的物料有序的进入输料管的一端通过输料绞龙进行输送，从而可有效的防止一次性加入过多的物料造成输料管堵塞，且不需要通过人力一次一次少量的加入，节约人力，便于物料进行输送；

s2、在使用过程中，通过第二转轴在转动时带动风扇转动，通过挡板阻挡和风扇进行吹动，从而使得下落的物料由于风扇的吹动，向输料管的内部聚集，在利用输料绞龙进行输送，不会在预料箱的底部堆积，造成物料的浪费，便于物料进行输送；

s3、通过第二转轴转动，使得输料绞龙转动，从而使得输料绞龙输送至出料管处排出，通过第二锥角齿轮与第一锥角齿轮之间互相啮合，在利用第一转轴的底端安装的散料圆环，从而使得输料绞龙带动第一转轴转动，使第一转轴带动散料圆环转动，从而使得物料在出料时，可使得物料进行分散，防止在后期进一步加工时，产生堆积，影响加工的效率等问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明为一种自动化设备物料输送机构，通过加料管向预料箱的内部加入需要进行输送的物料，预料箱可对物料进行存储，再通过控制驱动电机，使得第二转轴转动，从而使得曲拐转动，曲拐带动连杆活动，从而使得活动板往复的运动，使得预料箱内部的物料有序的进入输料管的一端通过输料绞龙进行输送，从而可有效的防止一次性加入过多的物料造成输料管堵塞，且不需要通过人力一次一次少量的加入，节约人力，便于物料进行输送。

2.本发明，通过第二转轴转动，使得输料绞龙转动，从而使得输料绞龙输送至出料管处排出，输料绞龙的一端通过轴承延伸至输料管的外侧，输料绞龙位于输料管外侧的一端固定安装有第一锥角齿轮，第一转轴上套接安装有第二锥角齿轮，第二锥角齿轮与第一锥角齿轮之间互相啮合，第一转轴的底端套接安装有散料圆环，从而使得输料绞龙带动第一转轴转动，第一转轴带动散料圆环转动，从而使得物料在出料时，可使得物料进行分散，防止在后期进一步加工时，产生堆积，影响加工的效率等问题。

3.本发明，通过预料箱内部底端的一侧固定安装有挡板，第二转轴贯穿挡板，挡板靠近输料管的一侧设置有风扇，且风扇套接安装在第二转轴上，使得第二转轴在转动时带动风扇转动，通过挡板阻挡和风扇进行吹动，从而使得下落的物料由于风扇的吹动，向输料管的内部聚集，不会在预料箱的底部堆积，造成物料的浪费，便于物料进行输送。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明散料圆环结构示意图。

图中：1、安装板；2、电机座；3、驱动电机；4、预料箱；5、安装轴；6、安装座；7、加料管；8、广式加料头；9、活动板；10、输料管；11、第一转轴；12、散料圆环；13、出料管；14、第一通孔；15、输料绞龙；16、联轴器；17、第二转轴；18、曲拐；19、安装套；20、连杆；21、铰座；22、活动连接轮；23、挡板；24、风扇；25、安装架；26、第一锥角齿轮；27、第二锥角齿轮；28、轴承；29、第二通孔；30、固定杆；31、安装孔。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种自动化设备物料输送机构解决了现有技术中提出的问题。下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了一种自动化设备物料输送机构，包括安装板1、预料箱4和输料管10，预料箱4固定连接在安装板1的上表面一侧，预料箱4的内部一侧侧壁中部固定连接有安装座6，安装座6的一侧活动安装有安装轴5，安装座6的一侧通过安装轴5转动连接有活动板9，安装板1的上表面对应预料箱4的一侧固定连接有电机座2，电机座2的上表面固定连接有驱动电机3，预料箱4的一侧侧壁的底端设置有轴承28，预料箱4的内部底端通过轴承28活动安装有第二转轴17，第二转轴17的一端通过轴承28延伸至预料箱4的外侧，第二转轴17位于预料箱4外侧的一端与驱动电机3的输出端固定连接，输料管10固定连接在预料箱4的一侧侧壁的底端，且预料箱4与输料管10之间互相连通，第二转轴17的另一端设置有联轴器16，第二转轴17的另一端通过联轴器16固定连接有输料绞龙15，输料绞龙15位于输料管10的内部，安装板1上异于电机座2的一端开设有第一通孔14和第二通孔29，第二通孔29位于第一通孔14的一侧，输料管10的一端的底部固定连接有出料管13，出料管13与输料管10之间互相连通，出料管13通过第一通孔14延伸至安装板1的底部，安装板1的上表面异于电机座2的一端固定连接有安装架25，安装架25上转动连接有第一转轴11，第一转轴11的底端通过第二通孔29延伸至安装板1的底部，且第一转轴11的底端套接安装有散料圆环12，预料箱4的顶端中部固定连接有加料管7，加料管7的顶段固定连接有广式加料头8，散料圆环12的内部中心点上开设有安装孔31，安装孔31与散料圆环12之间设置有固定杆30，散料圆环12通过安装孔31套接安装在第一转轴11的底端，第二转轴17的中间位置处设置有曲拐18，曲拐18上套接有安装套19，安装套19的顶端固定连接有连杆20，活动板9的下表面中部固定连接有铰座21，铰座21的底端设置有活动连接轮22，连杆20的顶端通过活动连接轮22与铰座21活动连接，输料绞龙15的一端通过轴承28延伸至输料管10的外侧，输料绞龙15位于输料管10的外侧一端固定连接有第一锥角齿轮26，第一转轴11上套接有第二锥角齿轮27，第二锥角齿轮27与第一锥角齿轮26啮合连接。

本实施例中，在使用时，通过加料管7可向预料箱4的内部加入需要进行输送的物料，预料箱4可对物料进行存储，将型号为86bygh350的驱动电机3与外部电源电性连接，再通过控制驱动电机3，使得第二转轴17转动，从而使得曲拐18转动，曲拐18带动连杆20活动，从而使得活动板9往复的运动，使得预料箱4内部的物料有序的进入输料管10的一端通过输料绞龙15进行输送，从而可有效的防止一次性加入过多的物料造成输料管10堵塞，且不需要通过人力一次一次少量的加入，节约人力，便于物料进行输送，通过第二转轴17转动，使得输料绞龙15转动，从而使得输料绞龙15输送至出料管13处排出，输料绞龙15的一端通过轴承28延伸至输料管10的外侧，输料绞龙15位于输料管10外侧的一端固定安装有第一锥角齿轮26，第一转轴11上套接安装有第二锥角齿轮27，第二锥角齿轮27与第一锥角齿轮26之间互相啮合，第一转轴11的底端套接安装有散料圆环12，从而使得输料绞龙15带动第一转轴11转动，第一转轴11带动散料圆环12转动，从而使得物料在出料时，可使得物料进行分散，防止在后期进一步加工时，产生堆积，影响加工的效率等问题。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：预料箱4的内部底端一侧固定连接有挡板23，第二转轴17贯穿挡板23，挡板23靠近输料管10的一侧设置有风扇24，且风扇24套接在第二转轴17上，使得第二转轴17在转动时带动风扇24转动，通过挡板23阻挡和风扇24进行吹动，从而使得下落的物料由于风扇24的吹动，向输料管10的内部聚集，不会在预料箱4的底部堆积，造成物料的浪费，便于物料进行输送。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。