一种袋泡茶包装机的制作方法

本发明涉及一种包装机构，尤其涉及一种袋泡茶包装机。

背景技术：

目前，包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对包装市场的需求使包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性包装材料的发展和加工技术的不断提高，包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。在食品和日化包装等行业包装机械已经得到了应用。袋泡茶由于其携带、使用的方便性，逐渐得到更多消费者的青睐。传统的包装方式，为一个外袋中仅包装一个内袋，外袋为不可降解材料，对环境会造成污染。现在市场上出现了将多个内袋包装在一个外袋中的包装机，通过减少外袋材料的使用量，可以减少对环境的污染。包装机一般包括安装机架及围绕安装机架布置的定量给料组件、贴标签组件、电控组件、内袋包装组件、外袋热封组件、外袋纸供送组件、内袋热封组件、主传动箱组件。

目前现有的袋泡茶包装工作大多采用手动包装，这样做不但效率低下，而且容易引起茶叶污染，鉴于此，业界已开发一些茶叶包装机械代替部分手工，但是此类茶叶包装机械的自动化程度不高，生产效率难以明显提高，仍然不能满足市场需求，而且目前现有包装机还存在布局不合理的问题，且内部设置有较复杂的机械传动链，使得整个机构变得复杂。

因此需要一种可以解决上述问题的一种袋泡茶包装机。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提出一种袋泡茶包装机，本发明明中的箭纸箭签组件可以将送到位的棉线和标签进行剪断，每包装一袋，拨盘转动一周，送线一次，送标签一次，封合切断一次，每包装一袋，送线机构送到位，压辊送标签一定距离，以备与棉线封合切断本发明的电动切刀组件的作用是将封合包装好的每一袋进行切断，其结构特征是电机带动安装在切刀轴上的活动切刀旋转，旋转轴切刀安装面与轴线呈一定夹角，从而实现剪切时，两道呈剪刀型剪切，本发明中的物料可以进入内袋热封组件处，进行内袋热封，然后各内袋依次进入到内袋包装组件处，也利于内袋的下落，计量传动组件可以进行堆栈计数，外袋纸供送组件可以成外袋纸放卷和走纸，便于工人安装外袋材料。本发明的包装机的布局更加合理，便于操作，整体结构紧凑，占地面积小。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种袋泡茶包装机，包括：包装机机架、内袋封合组件、送线滑道组件、拨动盘组件、箭签箭线组件、计量传动组件、标签压辊组件、机械手传动组件、外袋封合组件、电动切刀组件、内袋架纸组件与外袋架纸组件，其特征在于：所述拨动盘组件设置在送线滑道组件的下端，所述箭签箭线组件连接在拨动盘组件的下端，所述内袋封合组件设置在所述箭签箭线组件的一侧，所述内袋封合组件与所述箭签箭线组件之间相互驱动连接，所述外袋封合组件与电动切刀组件均安装在包装机机架的左下方，外袋封合组件与电动切刀组之间相互固定连接，所述拨动盘组件用于将棉线输送到内袋封合组件中，所述拨动盘组件包括有拨动盘、主轴、连接件与连接杆螺栓，主轴设置在拨动盘的一侧，主轴与拨动盘之间通过调节螺栓相互固定连接，连接件固定连接在主轴的一侧，在连接件上设置有连接杆螺栓，连接件通过连接杆螺栓与设置在连接件一侧的连接杆相互连接，所述标签压辊组件设置在送线滑道组件的一侧，标签压辊组件为两个相互平行设置的钢压辊与橡胶压辊，钢压辊与橡胶压辊之间相互紧贴，钢压辊与橡胶压辊均通过驱动气缸带动驱动轴进行转动，所述机械手传动组件设置在内袋封合组件的下端，所述电动切刀组件设置在机械手传动组件的下端，电动切刀组件包括有活动切刀、固定切刀与驱动电机，活动切刀的一侧通过切刀周与驱动电机相互驱动连接，驱动电机可带动安装在切刀轴上的活动切刀进行旋转，旋转轴切刀安装面与轴线呈一定夹角。

进一步，所述送线滑道组件用于输送棉线，送线滑道组件包括有导轨、送线板、隔套、滑动板与导板，滑动板设置在导轨的上端，滑动板与导轨之间相互滑动连接，送线板位于两个导板之间，送线板与滑动板之间相互固定连接，在滑动板的上端设置有锥套固定板，锥套固定板与滑动板之间相互固定连接。

进一步，所述锥套固定板的上端固定连接有圆锥体，在圆锥体的上端设置有锥套，圆锥体与锥套相互固定连接，送线板、锥套固定板与锥套由螺钉固定为一体结构，棉线可穿过圆锥体、锥套与送线板，并通过滑动板带动输送。

进一步，所述导板的一侧设置有支撑块，支撑块与导板之间相互固定连接，在支撑块的一侧设置有摆臂，摆臂与支撑块之间相互转动连接，摆臂用于将棉线输送至标签压辊组件中。

进一步，所述箭签箭线组件包括有支撑板、过度板、左挡块、剪切刀、右挡块与标签导槽，标签导槽位于标签压辊组件的一侧，支撑板设置在标签导槽的下端，过度板设置有两个，两个过度板均通过螺栓固定连接在支撑板的一侧，左挡块、右挡块分别设置在两个过度板的一侧，左挡块与右挡块均与支撑板相互固定连接，在左挡块与右挡块的一侧固定连接有一条设置设置的固定板，在该固定板的一侧设置有剪切刀。

进一步，所述剪切刀的形状为剪刀状，剪切刀与固定板之间通过六角螺栓相互固定，六角螺栓上套设有弹簧挡圈，在弹簧挡圈与固定板之间安装有弹簧。

进一步，所述拨动盘的一侧设置有调节板，调节板与拨动盘之间通过十字槽沉头螺钉相互固定连接，调节板用于调节拨动盘安装的松紧度。

进一步，所述调节螺栓上设置有六角螺母，六角螺母与调节螺栓之间相互拧紧，在六角螺母上套设有弹簧垫圈。

进一步，所述拨动盘的一侧设置有弧形板，在弧形板上开设有条状通孔，弧形板与拨动盘之间通过六角头螺栓相互固定连接，在六角头螺栓上套设有平垫圈。

本发明的优点在于：

本发明提供了一种袋泡茶包装机，本发明中的箭纸箭签组件可以将送到位的棉线和标签进行剪断，每包装一袋，拨盘转动一周，送线一次，送标签一次，封合切断一次，每包装一袋，送线机构送到位，压辊送标签一定距离，以备与棉线封合切断本发明的电动切刀组件的作用是将封合包装好的每一袋进行切断，其结构特征是电机带动安装在切刀轴上的活动切刀旋转，旋转轴切刀安装面与轴线呈一定夹角，从而实现剪切时，两道呈剪刀型剪切，本发明中的物料可以进入内袋热封组件处，进行内袋热封，然后各内袋依次进入到内袋包装组件处，也利于内袋的下落，计量传动组件可以进行堆栈计数，外袋纸供送组件可以成外袋纸放卷和走纸，便于工人安装外袋材料。一定数量的包装后的内袋为一组会进入到成型好的外袋中，由外袋热封组件对其进行封合、切断，本发明的控制箱电控组件设置在包装机机架的右下方，便于在正前面布置显示屏和操作按钮，方便工人查看、操作。本发明的包装机的布局更加合理，便于操作，整体结构紧凑，占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的透视结构示意图。

图2为本发明中的拨动盘组件的结构示意图。

图3为本发明中拨动盘组件的右视结构示意图。

图4为本发明中送线滑道组件的结构示意图。

图5为本发明中标签压辊组件的结构示意图。

图6为本发明中箭签箭线组件的结构示意图。

图7为箭签箭线组件中支撑板的装配结构示意图。

图8为本发明中电动切刀组件的结构示意图。

其中：

1、包装机机架；2、支撑底座；3、连接座；

4、滚轮；5、控制箱；6、控制开关；

7、操作按键；8、显示屏；9、内袋封合组件；

10、送线滑道组件；11、拨动盘组件；12、箭签箭线组件；

13、计量传动组件；14、标签；15、棉线；

16、标签压辊组件；17、机械手传动组件；18、外袋封合组件；

19、电动切刀组件；20、内袋架纸组件；21、外袋架纸组件；

22、拨动盘；23、主轴；24、弧形板；

25、光电接近开关；26、连接杆螺栓；27、连接件；

28、六角头螺栓；29、平垫圈；30、调节螺栓；

31、十字槽沉头螺钉；32、调节板；33、六角螺母；

34、弹簧垫圈；35、导轨；36、送线板；

37、第一固定螺钉；38、锥套固定板；39、锥套；

40、内六角圆柱头螺钉；41、圆锥体；42、第二固定螺钉；

43、隔套；44、滑动板；45、导板；

46、支撑块；47、摆臂；48、钢压辊；

49、橡胶压辊；50、支撑板；51、过度板；

52、左挡块；53、剪切刀；54、弹簧；

55、右挡块；56、弹簧挡圈；57、六角螺栓

58、标签导槽；59、活动切刀；60、固定切刀；

61、驱动电机

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语

“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

图1为本发明的透视结构示意图，图2为本发明中的拨动盘组件的结构示意图，图3为本发明中拨动盘组件的右视结构示意图，图4为本发明中送线滑道组件的结构示意图，图5为本发明中标签压辊组件的结构示意图，图6为本发明中箭签箭线组件的结构示意图，图7为箭签箭线组件中支撑板的装配结构示意图，图8为本发明中电动切刀组件的结构示意，如图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7与图8所示一种袋泡茶包装机，包括：包装机机架1、内袋封合组件9、送线滑道组件10、拨动盘组件11、箭签箭线组件12、计量传动组件13、标签压辊组件16、机械手传动组件17、外袋封合组件18、电动切刀组件19、内袋架纸组件20与外袋架纸组件21，其特征在于：所述拨动盘组件11设置在送线滑道组件10的下端，所述箭签箭线组件12连接在拨动盘组件11的下端，所述内袋封合组件9设置在所述箭签箭线组件12的一侧，所述内袋封合组件9与所述箭签箭线组件12之间相互驱动连接，所述外袋封合组件18与电动切刀组件19均安装在包装机机架1的左下方，外袋封合组件18与电动切刀组之间相互固定连接，所述拨动盘组件11用于将棉线15输送到内袋封合组件9中，所述拨动盘组件11包括有拨动盘22、主轴23、连接件27与连接杆螺栓26，主轴23设置在拨动盘22的一侧，主轴23与拨动盘22之间通过调节螺栓30相互固定连接，连接件27固定连接在主轴23的一侧，在连接件27上设置有连接杆螺栓26，连接件27通过连接杆螺栓26与设置在连接件27一侧的连接杆相互连接，所述标签压辊组件设置在送线滑道组件10的一侧，标签压辊组件为两个相互平行设置的钢压辊48与橡胶压辊49，钢压辊48与橡胶压辊49之间相互紧贴，钢压辊48与橡胶压辊49均通过驱动气缸带动驱动轴进行转动，所述机械手传动组件17设置在内袋封合组件9的下端，所述电动切刀组件19设置在机械手传动组件17的下端，电动切刀组件19包括有活动切刀59、固定切刀60与驱动电机61，活动切刀59的一侧通过切刀周与驱动电机61相互驱动连接，驱动电机61可带动安装在切刀轴上的活动切刀59进行旋转，旋转轴切刀安装面与轴线呈一定夹角。

工作方式：本发明在使用时首先由人工操控控制箱上的控制开关控制主轴旋转，带动连接杆螺栓旋转，从而使连接杆推动弹簧垫圈向左移动，达到十字槽针头螺钉后夹持棉线继续向左移动，直到将棉线输送到内袋中，弹簧垫圈返回，到达一定位置进行夹封标签，并将棉线棉签切断后继续返回到位，到达位置及运行时间可调，摆杆带动螺栓在导轨内左右运动，从而带动圆锥体、隔套、滑动板左右移动，本发明中的送线板、锥套固定板与锥套由螺栓固定为一体结构，锥套固定板开设有长孔，棉线穿过圆锥体、锥套与送线板，圆锥体移动时可以带动锥套进行移动，但存在滞后时间，在两件接触之前，棉线可以自由通过圆锥体，两件接触之后，锁死棉线，同时向左进行移动，将棉线输送到内袋后返回，箭纸箭签组件可以将送到位的棉线和标签进行剪断，每包装一袋，拨盘转动一周，送线一次，送标签一次，封合切断一次，每包装一袋，送线机构送到位，压辊送标签一定距离，以备与棉线封合切断，电动切刀组件的作用是将封合包装好的每一袋进行切断，其结构特征是电机带动安装在切刀轴上的活动切刀旋转，旋转轴切刀安装面与轴线呈一定夹角，从而实现剪切时，两道呈剪刀型剪切，本发明中的物料可以进入内袋热封组件处，进行内袋热封，然后各内袋依次进入到内袋包装组件处，也利于内袋的下落，计量传动组件可以进行堆栈计数，外袋纸供送组件可以成外袋纸放卷和走纸，便于工人安装外袋材料。一定数量的包装后的内袋为一组会进入到成型好的外袋中，由外袋热封组件对其进行封合、切断，本发明的控制箱电控组件设置在包装机机架的右下方，便于在正前面布置显示屏和操作按钮，方便工人查看、操作。本发明的包装机的布局更加合理，便于操作，整体结构紧凑，占地面积小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。