一种包装纸罐的制作方法

本发明涉及一种包装纸罐。

背景技术：

现有包装纸罐依靠罐盖和罐体之间的过盈配合实现罐盖和罐体的结合，罐盖在罐体上的固定并不牢固，罐盖容易从罐体上松脱，而且罐盖和罐体之间过盈配合，当罐盖和罐体之间过盈量较大时，罐盖和罐体结合的过于紧密，将导致罐盖难以从罐体上取下，当罐盖和所述罐体之间过硬量较小时，罐盖和罐体的结合过于松弛，罐盖容易从罐体上脱落。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种使用方便，罐盖和罐体结合牢固又易于拆分的包装纸罐。

本发明的技术方案是：一种包装纸罐，包括纸质罐体和罐盖；所述纸质罐体的上端设有开口，所述罐盖盖在所述开口上，所述纸质罐体的上端的外周面或内周面上设有向斜下方延伸的罐体导向凹槽或罐体导向凸起，所述罐盖的内周面或外周面上设有与所述罐体导向凹槽或罐体导向凸起配合的罐盖导向凸起或罐盖导向凹槽，所述罐体导向凹槽的上端设有供罐盖导向凸起旋入的开口，所述罐盖导向槽的下端设有供罐体导向凸起旋入的开口。

作为优选的技术方案，所述罐体导向凸起和所述罐盖导向凸起均包括位于同一斜向弧线上的多个柱形凸起。

作为优选的技术方案，所述罐体导向凸起为外螺纹，所述罐盖导向凹槽为内螺纹，所述罐体导向凹槽为内螺纹，所述罐盖导向凸起为外螺纹。

作为优选的技术方案，所述罐盖包括筒体和位于所述筒体上部的盖板，所述筒体的内周面设有环形槽，所述盖板的外周边位于所述环形槽内，所述盖板的外周面和所述环形槽间隙配合，所述盖板的上表面和下表面与所述环形槽也间隙配合，所述筒体的内周面设有所述罐盖导向凹槽，所述纸质罐体上设有供所述柱形凸起穿过的通孔，所述盖板上设有两导向孔，两所述导向孔内分别活动安装有滑块，所述滑块上可拆卸安装有所述柱形凸起，位于同一滑块上的所述柱形凸起位于同一斜向弧线上，一个所述滑块上的所述柱形凸起朝左延伸，另一个所述滑块上的所述柱形凸起朝右延伸。

作为优选的技术方案，所述纸质罐体内腔套有内套筒，所述柱形凸起位于所述内套筒和所述纸质罐体内腔腔壁之间。

作为优选的技术方案，所述柱形凸起固定安装在安装杆上，所述滑块的下表面设有供所述安装杆的上端插入的插接槽。

作为优选的技术方案，所述滑块的上表面固定安装有挡板，所述挡板位于所述导向孔的上方。

由于采用了上述技术方案，一种包装纸罐，包括纸质罐体和罐盖；所述纸质罐体的上端设有开口，所述罐盖盖在所述开口上，所述纸质罐体的上端的外周面或内周面上设有向斜下方延伸的罐体导向凹槽或罐体导向凸起，所述罐盖的内周面或外周面上设有与所述罐体导向凹槽或罐体导向凸起配合的罐盖导向凸起或罐盖导向凹槽，所述罐体导向凹槽的上端设有供罐盖导向凸起旋入的开口，所述罐盖导向槽的下端设有供罐体导向凸起旋入的开口；通过罐体导向凹槽和罐盖导向凸起的配合，或者罐体导向凸起和罐盖导向凹槽的配合可以实现纸质罐体和所述罐盖的结合，既能够保证纸质罐体和罐盖的结合牢固又便于纸质罐体和罐盖的分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一的俯视图；

图2是图1中的a-a向剖视图；

图3是本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，一种包装纸罐，包括纸质罐体1和罐盖2；所述纸质罐体的上端设有开口3，所述罐盖2盖在所述开口3上，所述纸质罐体1的上端的外周面或内周面上设有向斜下方延伸的罐体导向凹槽或罐体导向凸起，所述罐盖2的内周面或外周面上设有与所述罐体导向凹槽或罐体导向凸起配合的罐盖导向凸起或罐盖导向凹槽5，所述罐体导向凹槽的上端设有供罐盖导向凸起旋入的开口，所述罐盖导向槽的下端设有供罐体导向凸起旋入的开口6。通过罐体导向凹槽和罐盖导向凸起的配合，或者罐体导向凸起和罐盖导向凹槽的配合可以实现纸质罐体和所述罐盖的结合，既能够保证纸质罐体和罐盖的结合牢固又便于纸质罐体和罐盖的分离。

所述罐体导向凸起和所述罐盖导向凸起均包括位于同一斜向弧线上的多个柱形凸起7。多个柱状凸起位于同一斜向弧线上，罐盖导向凹槽和罐体导向凹槽沿着柱状凸起滑动，实现纸质罐体和罐盖的锁紧。

作为另一种实施例，所述罐体导向凸起5为外螺纹，所述罐盖导向凹槽为内螺纹，所述罐体导向凹槽为内螺纹，所述罐盖导向凸起为外螺纹。

实施例二:

实施例二的结构和实施例一的结构基本相同，不同之处在于：如图3所示，所述罐盖包括筒体8和位于所述筒体8上部的盖板9，所述筒体8的内周面设有环形槽10，所述盖板9的外周边位于所述环形槽10内，所述盖板9的外周面和所述环形槽10间隙配合，所述盖板9的上表面和下表面与所述环形槽10也间隙配合，从而使得所述盖板9可相对于环形槽10转动并且可相对于环形槽10上下移动，所述筒体8的内周面设有所述罐盖导向凹槽5，所述纸质罐体1上设有供所述柱形凸起7穿过的通孔，所述盖板9上设有两导向孔11，两所述导向孔11内分别活动安装有滑块12，所述滑块12上可拆卸安装有所述柱形凸起7，位于同一滑块12上的所述柱形凸起7位于同一斜向弧线上，一个所述滑块12上的所述柱形凸起7朝左延伸，另一个所述滑块上的所述柱形凸起7朝右延伸。滑块12上可拆卸安装有所述柱形凸起，这样滑块和柱形凸起可以相互分离和结合，使得罐盖的开口对正于罐体导向凸起的上端，而后转动罐盖使得罐盖导向凹槽沿着罐体导向凸起移动，将罐盖旋紧在纸质罐体上，当打开罐盖时，可以通过逆向旋转罐盖的方式，使得罐盖不再旋紧在罐体上，也可以通过拨动滑块，使得滑块带动柱形凸起不再伸出通孔，此时柱形凸起不再插入罐盖导向凹槽内，不再阻挡罐盖的移动，可以通过向上移动罐盖使得罐盖和纸质罐体分离，所述盖板9可相对于环形槽10转动并且可相对于环形槽10上下移动，这样转动筒体时，盖板不会阻挡筒体的转动。

所述纸质罐体内腔套有内套筒13，所述柱形凸起7位于所述内套筒13和所述纸质罐体1内腔腔壁之间。内套筒13使得纸质罐体内的物料可以方便的倒出，而不会收到柱形凸起等的阻挡。

所述柱形凸起7固定安装在安装杆14上，所述滑块12的下表面设有供所述安装杆14的上端插入的插接槽，位于同一斜向弧线上的多个柱形凸起可以固定安装在斜向延伸的弧形杆上，弧形杆再固定安装在安装杆上。

所述滑块12的上表面固定安装有挡板16，所述挡板16位于所述导向孔11的上方。挡板能对导向孔进行阻挡，避免了纸质罐体内物料从导向孔外露。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。